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煤是一種廉價(jià)的、使用量最大的、短期內(nèi)無法替代的能源。隨著機(jī)械化采煤技術(shù)的普及，煤炭在開采過程中的塊煤率降低，粉煤、末煤率卻高達(dá) 40~60% 以上。粉煤與塊煤的價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，如不加以合理利用，會(huì)給煤炭企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。西安科技大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院周安寧教授帶領(lǐng)的科研團(tuán)隊(duì)針對(duì)這一現(xiàn)狀及粉煤熱解加工利用難題，成功開發(fā)了新型粉煤成型技術(shù)及連續(xù)式梯級(jí)熱解 - 活化耦合多聯(lián)產(chǎn)移動(dòng)床（自有專利技術(shù)），在實(shí)現(xiàn)粉煤熱解加工利用的同時(shí)，多聯(lián)產(chǎn)蘭炭（或高附加值的活性炭）和氫氣。相關(guān)的研究成果已申請(qǐng)發(fā)明專利 2 項(xiàng)，發(fā)表論文 10 余篇。目前該成果已進(jìn)入中試開發(fā)階段。

活性炭是現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)，石油工業(yè)，食品工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)，飲用水處理等行業(yè)不可缺少的處理吸附，脫色，凈化劑，應(yīng)用范圍十分廣泛，尤以粒狀活性炭最為重要，世界上許多國家和地區(qū)都十分重視它。在日本，丹麥，瑞典，美國等發(fā)達(dá)國家研究，生產(chǎn)應(yīng)用活性炭的歷史近百年；在中國雖然起步較晚，但在應(yīng)用硬果殼制備活性炭的生產(chǎn)工藝方面有較大的成功，先后有采用核桃殼，椰子殼，棕櫚殼，桃核，杏仁殼及木屑等為原料來制備粒狀或粉狀活性炭，由硬果殼制備的活性炭均為粒狀，可再生重復(fù)使用，應(yīng)用價(jià)值大；由木屑制備的粒狀活性炭，生產(chǎn)成本較低，一般為一次性使用，不便于再生。活性炭生產(chǎn)方法可分為物理活化法和化學(xué)活化法兩大類，各有優(yōu)缺點(diǎn)，但化學(xué)活化法由于活化劑種類及濃度的不同而使活性炭的孔徑大小，長(zhǎng)短等主要技術(shù)指標(biāo)有較大的差異，人們通過控制選擇活化劑，活化劑濃度，PH值大小；活化溫度高低等條件來達(dá)到制備出不同規(guī)格型號(hào)的粒狀活性炭，以供不同用途選用。

鈦及鈦合金（鈷鉻鉬合金）因具有優(yōu)異的抗腐蝕性、生物相容性、低密度和高的比強(qiáng)度等特點(diǎn)，在醫(yī)用骨修復(fù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但其楊氏模量與自然骨不匹配，拉伸強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度都比人骨高得多，載荷不能由植入體很好地傳到相鄰的骨組織，產(chǎn)生了應(yīng)力屏蔽現(xiàn)象，造成植入體周圍出現(xiàn)骨應(yīng)力吸收，最終導(dǎo)致植入體的松動(dòng)和斷裂，限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。 與致密材料相比，生物醫(yī)用多孔鈦合金（鈷鉻鉬合金）材料具有獨(dú)特的多孔結(jié)構(gòu)和更接近于人骨的強(qiáng)度和楊氏模量，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域特別是骨修復(fù)方面發(fā)展前景廣闊。

TI C5509 C55X DSP教學(xué)實(shí)驗(yàn)箱以TI公司TMS320VC5509A DSP為主處理器，配以儲(chǔ)存器、ADC/DAC、RS232/RS422/I C/SPI/PS2等串口通信總線、LCD/LED/點(diǎn)陣管等顯示設(shè)備以及音頻/蜂鳴器/日歷/溫度/紅外等電路。同時(shí)設(shè)備配有EMOD擴(kuò)展接口，增加了實(shí)驗(yàn)的多樣性與創(chuàng)新性。

TI C5515 C55X DSP教學(xué)實(shí)驗(yàn)箱以TI公司TMS320C5515 DSP為主處理器，配以儲(chǔ)存器、ADC/DAC、RS232/RS422/I C/SPI/PS2等串口通信總線、LCD/LED/點(diǎn)陣管等顯示設(shè)備以及音頻/蜂鳴器/日歷/溫度/紅外等電路。同時(shí)設(shè)備配有EMOD擴(kuò)展接口，增加了實(shí)驗(yàn)的多樣性與創(chuàng)新性。

該項(xiàng)工作發(fā)展了首個(gè)利用碳-硫鍵活化的Stille交叉偶聯(lián)聚合。在溫和的反應(yīng)條件下，制備了一系列高溫Stille反應(yīng)難以獲得的聚合物半導(dǎo)體材料，從而為合成低成本，高性能的有機(jī)/高分子半導(dǎo)體材料提供了新的研究思路。

 YJ-2102H全自動(dòng)膏藥軟化點(diǎn)測(cè)定儀 YJ-2102H全自動(dòng)膏藥軟化點(diǎn)測(cè)定儀是根據(jù)中華人民共和國藥典標(biāo)準(zhǔn)2020年版四部通則2102膏藥軟化點(diǎn)測(cè)定法的要求，測(cè)定膏藥在規(guī)定條件下受熱軟化時(shí)的溫度情況，膏藥因受熱下墜25mm時(shí)的溫度，用于檢測(cè)膏藥的老嫩程度，并可間接反映膏藥的黏性。該儀器適用于可以滿足各個(gè)膏藥生產(chǎn)廠家、藥檢所以及相關(guān)單位使用。 一、主要技術(shù)特點(diǎn) 1、采用電腦智能控制、激光自動(dòng)檢測(cè)、液晶觸摸屏人機(jī)界面、絲杠步進(jìn)電機(jī)升降等技術(shù)，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動(dòng)完成試樣檢測(cè)等特點(diǎn)。是一款自動(dòng)化程度高、測(cè)試快捷方便、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠的膏藥軟化點(diǎn)測(cè)定儀器。 2、儀器通過加熱管溶液介質(zhì)和膏藥加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內(nèi)溫度均勻，控制器采用插補(bǔ)算法控制輸出，使介質(zhì)按照1.0-1.5℃/分鐘線性上升。試驗(yàn)環(huán)內(nèi)的膏藥在升溫過程中開始慢慢軟化，當(dāng)達(dá)到軟化溫度點(diǎn)時(shí)，試樣環(huán)內(nèi)的膏藥在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當(dāng)兩個(gè)試樣環(huán)內(nèi)的膏藥下降接觸到下?lián)醢鍟r(shí)的溫度平均值即為膏藥軟化點(diǎn)溫度。 3、儀器主要由機(jī)箱支架、觸摸屏人機(jī)界面、絲杠升降系統(tǒng)、加熱升溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、激光檢測(cè)系統(tǒng)、磁力攪拌系統(tǒng)等部分組成。 4、為方便試驗(yàn)操作和組件在燒杯內(nèi)的平穩(wěn)升降，設(shè)計(jì)了一款試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)組件懸掛定位在試驗(yàn)平臺(tái)上，通過絲杠驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)及試驗(yàn)組件平穩(wěn)下降并定位精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)射激光的光柱柱貼近下?lián)醢宓纳蟼?cè)面。 5、試驗(yàn)過程有動(dòng)畫模擬顯示，觸摸操作，人機(jī)交互界面，更直觀，更方便。 6、溫度控制采用斜率插補(bǔ)算法，精準(zhǔn)升溫，程序控制，實(shí)時(shí)控溫。 7、分體式磁力攪拌采用無極調(diào)速，溫度更加均勻。 8、激光對(duì)射自動(dòng)檢測(cè)判斷樣品下落，抗干擾能力強(qiáng)，反應(yīng)靈敏度高。 二、主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)   1、測(cè)量范圍 A.試樣軟化點(diǎn)在80℃以下者，5℃～80℃（蒸餾水）。 B.試樣軟化點(diǎn)在80℃以上者，32℃～162℃（甘油）。 2、溫度分辨率:0.1℃（偏差可修正）。 3、加熱管功率:700W。 4、升溫斜率:升溫速率穩(wěn)定在1.0-1.5℃/min。 5、燒杯尺寸:直徑110mm，高度130mm。 6、測(cè)量樣品數(shù):同時(shí)測(cè)量2個(gè)試樣。 7、攪拌器 :磁力攪拌，攪拌速度連續(xù)可調(diào)。 8、試驗(yàn)結(jié)果處理 200組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。 9、存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)可液晶調(diào)取顯示，也可U盤轉(zhuǎn)存查看(.csv文件)。 10、可選配微型打印機(jī)打印結(jié)果。 11、通訊接口 RS-485通訊接口，ModBus協(xié)議。 12、外形尺寸 390mm×300mm×575mm（長(zhǎng)×寬×高）。 13、工作電源 220±10%VAC/50Hz。 14、整機(jī)功率 最大800W。 15、整機(jī)凈重 12.0Kg。 16、使用環(huán)境： A.溫度：15℃～35℃且相對(duì)穩(wěn)定，無明顯空氣對(duì)流現(xiàn)象； B.濕度：≤85％；

YJ-8146H全自動(dòng)松香軟化點(diǎn)測(cè)定儀 本儀器是根據(jù)本儀器是根據(jù)中華人民共和國2020年藥典松香軟化點(diǎn)測(cè)定所規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，是本公司最新開發(fā)的軟化點(diǎn)試驗(yàn)器的升級(jí)產(chǎn)品，適用于松香等物質(zhì)的軟化點(diǎn)測(cè)試。按照藥典要求，軟化點(diǎn)取本品適量，依法檢查（通則2102膏藥軟化點(diǎn)測(cè)定方法）,升溫速率約為每分鐘5.0°C ±0.5°C,軟化點(diǎn)應(yīng)不低于76.0°C。同時(shí)本儀器也符合GB/T 8146-2003 松香試驗(yàn)方法中軟化點(diǎn)測(cè)試要求。 一、主要技術(shù)特點(diǎn) 1、采用電腦智能控制、激光自動(dòng)檢測(cè)、液晶觸摸屏人機(jī)界面、絲杠步進(jìn)電機(jī)升降等技術(shù)，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動(dòng)完成試樣檢測(cè)等特點(diǎn)。是一款自動(dòng)化程度高、測(cè)試快捷方便、測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠的松香軟化點(diǎn)測(cè)定儀器。 2、儀器通過加熱管溶液介質(zhì)和松香加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內(nèi)溫度均勻，控制器采用插補(bǔ)算法控制輸出，使介質(zhì)按照5℃/分鐘線性上升。試驗(yàn)環(huán)內(nèi)的松香在升溫過程中開始慢慢軟化，當(dāng)達(dá)到軟化溫度點(diǎn)時(shí)，試樣環(huán)內(nèi)的松香在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當(dāng)兩個(gè)試樣環(huán)內(nèi)的松香下降接觸到下?lián)醢鍟r(shí)的溫度平均值即為松香軟化點(diǎn)溫度。 3、儀器主要由機(jī)箱支架、觸摸屏人機(jī)界面、絲杠升降系統(tǒng)、加熱升溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、激光檢測(cè)系統(tǒng)、磁力攪拌系統(tǒng)等部分組成。 4、為方便試驗(yàn)操作和組件在燒杯內(nèi)的平穩(wěn)升降，設(shè)計(jì)了一款試驗(yàn)平臺(tái)，試驗(yàn)組件懸掛定位在試驗(yàn)平臺(tái)上，通過絲杠驅(qū)動(dòng)試驗(yàn)平臺(tái)及試驗(yàn)組件平穩(wěn)下降并定位精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)射激光的光柱柱貼近下?lián)醢宓纳蟼?cè)面。 5、試驗(yàn)過程有動(dòng)畫模擬顯示，觸摸操作，人機(jī)交互界面，更直觀，更方便。 6、溫度控制采用斜率插補(bǔ)算法，精準(zhǔn)升溫，程序控制，實(shí)時(shí)控溫。 7、分體式磁力攪拌采用無極調(diào)速，溫度更加均勻。 8、激光對(duì)射自動(dòng)檢測(cè)判斷樣品下落，抗干擾能力強(qiáng)，反應(yīng)靈敏度高。 9、配備松香專用制樣環(huán)，保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。 10、本產(chǎn)品榮獲國家資質(zhì)證書，編號(hào)為：軟著登字第6089527號(hào)。 二、主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù) 1、測(cè)量范圍 A.試樣軟化點(diǎn)在80℃以下者，5℃～80℃（蒸餾水）。 B.試樣軟化點(diǎn)在80℃以上者，32℃～160℃（甘油）。 2、溫度分辨率:0.1℃（偏差可修正）。 3、加熱管功率:700W。 4、升溫斜率:啟動(dòng)三分鐘后，升溫速率穩(wěn)定在(5.0±0.5)℃/min。 5、燒杯尺寸:直徑110mm，高度130mm。 6、測(cè)量樣品數(shù):同時(shí)測(cè)量2個(gè)試樣。 7、攪拌器 :磁力攪拌，攪拌速度連續(xù)可調(diào)。 8、試驗(yàn)結(jié)果處理 200組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。 9、存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)可液晶調(diào)取顯示，也可U盤轉(zhuǎn)存查看(.csv文件)。 10、可選配微型打印機(jī)打印結(jié)果。 11、通訊接口 RS-485通訊接口，ModBus協(xié)議。 12、外形尺寸 390mm×300mm×575mm（長(zhǎng)×寬×高）。 13、工作電源 220±10%VAC/50Hz。 14、整機(jī)功率 最大800W。 15、整機(jī)凈重 12.0Kg。 16、使用環(huán)境： A.溫度：15℃～35℃且相對(duì)穩(wěn)定，無明顯空氣對(duì)流現(xiàn)象； B.濕度：≤85％；

根據(jù)我國交通現(xiàn)狀，鐵路運(yùn)輸己遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過航空業(yè)及其它運(yùn)輸行業(yè)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的大動(dòng)脈，是我國基礎(chǔ)建設(shè)的重中之重。 2009 年全世界爆發(fā)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，我國領(lǐng)導(dǎo)人果斷利用大量資金投入國民基礎(chǔ)建設(shè)之中，拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，其中對(duì)鐵路及其相關(guān)運(yùn)輸業(yè)的投入尤為明顯。受電弓滑板作為一種在電力機(jī)車與動(dòng)車組中消耗量大且更換頻繁的零部件，直接影響鐵路交通運(yùn)輸?shù)某杀炯敖?jīng)濟(jì)效益,，所以對(duì)受電弓滑板材料的研究與開發(fā)有重大的現(xiàn)實(shí)意義及廣闊的市場(chǎng)前景。但是，作為電力機(jī)車從接觸網(wǎng)上輸入電能的關(guān)鍵部件即受電弓滑板在制備技術(shù)的改進(jìn)和性能的改善等

H型鋼作為一種經(jīng)濟(jì)斷面型鋼，具有重量輕、承載能力大、外形美觀、易于鉚接、節(jié)約工時(shí)、降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用鋼結(jié)構(gòu)中，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 由于H型鋼的斷面結(jié)構(gòu)相對(duì)其它形式型鋼存在著腰高腿薄等特點(diǎn)，加之在國內(nèi)的生產(chǎn)剛剛起步，對(duì)其生產(chǎn)過程技術(shù)的基礎(chǔ)研究還缺乏深入的工作。萊鋼H型鋼矯直在投產(chǎn)初期沿用日本提供的工藝規(guī)范，但因?qū)碚摍C(jī)理缺乏系統(tǒng)了解，致使工藝和規(guī)格調(diào)整困難，矯后產(chǎn)品存在較大的幾何缺陷。后改用起大變形的矯正工藝，使工藝調(diào)整方便，但軋件矯后的在腿腹交界處出現(xiàn)氧化皮脫落和微觀裂紋等缺陷，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀形象，成為當(dāng)前亟待解決的實(shí)際問題。本項(xiàng)目通過理論計(jì)算分析、計(jì)算機(jī)模擬仿真和測(cè)試、試驗(yàn)研究等手段，首次對(duì)H型鋼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和矯直過程進(jìn)行了深入的研究，全面掌握了H型鋼的矯直性能及合理矯正工藝確定原則。本項(xiàng)目工作主要內(nèi)容及取得的成果主要有： 通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，掌握了典型H型鋼矯直前后幾何狀態(tài)，為理論研究和合理工藝確定提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；典型H型鋼矯直前的彎曲數(shù)學(xué)模型基本可確定為正弦曲線與多項(xiàng)式的疊加，而且局部彎曲最大出現(xiàn)在兩端。經(jīng)過分析計(jì)算，原始撓度值在輥距范圍內(nèi)變化不大，即確定反彎撓度時(shí)可根據(jù)彎矩分布而不必考慮原始撓度的影響。 通過對(duì)典型H型鋼矯直前后組織、性能的研究，確定了原有矯正缺陷的特征和形成原因；確定了以改變大變形矯正工藝的問題所在。矯直對(duì)工件的機(jī)械性能和金相組織影響不大，但個(gè)別輥過大的反彎及不同規(guī)格間近似的壓下量明顯造成產(chǎn)品表面缺陷，甚至斷面上的過分超出屈服極限直至整個(gè)斷面的全塑性變形。 H型鋼矯正過程的彈塑性理論及合理矯直工藝的研究。從理論上全面掌握了H型鋼的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和矯直性能，結(jié)合彈塑性理論和傳統(tǒng)矯直理論分析了H型鋼矯正過程。建立了合理的H型鋼矯正工藝的確定原則，并給出了典型規(guī)格H型鋼的矯正工藝參數(shù)及計(jì)算程序。 通過典型H型鋼矯直過程的數(shù)值模擬，進(jìn)一步驗(yàn)證了原有矯正缺陷的形成原因及本工藝?yán)碚摰恼_性。 分析了當(dāng)前及歷史壓下量的利弊，破譯了日本設(shè)備引進(jìn)時(shí)的隨機(jī)調(diào)整參數(shù)的理論基礎(chǔ)。結(jié)合理論分析給出了更為科學(xué)的壓下調(diào)整方案，試驗(yàn)證明了其科學(xué)實(shí)用性。為小變形矯直工藝的完善打下基礎(chǔ)。 本項(xiàng)成果在H型鋼矯正的性能研究，H型鋼矯正過程的彈塑性理論、H型鋼矯正過程的三維有限元仿真及H型鋼小變形矯正工藝設(shè)計(jì)原則等方面均取得不同程度的創(chuàng)造性成果，充實(shí)了矯正基礎(chǔ)理論和矯正工藝設(shè)計(jì)思想，在國內(nèi)外未見同類成果。