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骨釘、骨板用于骨損傷后內(nèi)固定修復(fù)，目前市場應(yīng)用的產(chǎn)品是鈦的骨釘骨板，患者在骨愈合后需要重新手術(shù)取出器械，本產(chǎn)品植入后完成骨釘功能后即在體內(nèi)降解消失，不需要二次手術(shù)，節(jié)約費(fèi)用，減少痛苦，并可加快骨愈合治療，是換代性產(chǎn)品。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：組織工程是近來備受關(guān)注的交叉領(lǐng)域， 其 潛在市場巨大。其中可吸收手術(shù)縫合線和人造皮膚都已進(jìn)入市場，而骨移植材料 及雜化骨組織將是下一個(gè)實(shí)現(xiàn)臨床應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。磷酸鈣、碳酸鈣和硫酸鈣 是目前研究最多的無機(jī)骨修復(fù)材料。其中硫酸鈣骨基植入物是目前進(jìn)入國際市場 的骨組織主導(dǎo)產(chǎn)品之一，也是唯一兼具生物相容性又可被完全吸收的骨修復(fù)材料， 國外對此進(jìn)行了大量的臨床和細(xì)胞生物學(xué)研究，其產(chǎn)品 OsteoSet 已進(jìn)入臨床應(yīng) 用，國外產(chǎn)品價(jià)格約為 40 元/片（每片約 100mg）。硫酸鈣基骨植入物可用來填 充骨缺損部位，提供良好的骨生長支架和環(huán)境；也可載活性因子或藥物，兼具緩 慢釋放治療作用。 技術(shù)原理與工藝流程簡介：硫酸鈣具有凝結(jié)性，在凝結(jié)過程中而逐漸成型， 而顯現(xiàn)出高的力學(xué)性能。硫酸鈣具有骨傳導(dǎo)作用，植入到骨缺損部位后，它起到 橋梁作用，允許細(xì)骨胞粘附爬行。隨著材料的吸收，骨細(xì)胞不斷前進(jìn)，最后形成 新骨。主要工藝流程如下： 醫(yī)用硫酸鈣制備 → 配料 → 成型 → 檢驗(yàn) → 包裝 → 滅菌 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：本研究得到了天津市科委的資助，相關(guān)的研究 189天津大學(xué)科技成果選編 成果已申報(bào)了國家發(fā)明專利 5 項(xiàng)，其中 1 項(xiàng)已授權(quán)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測：硫酸鈣骨修復(fù)材料既可用作植骨材料，也可用作 骨髓炎用植入型藥物局部釋放體系。硫酸鈣作為植骨材料 1998 年在美國的市場 份額為 470 萬美元（價(jià)格為 5cc: $240），排在人工骨修復(fù)材料的第 2 位（21%）， 僅次于來源于珊瑚的植骨材料。隨著醫(yī)學(xué)的發(fā)展和人們認(rèn)可度的提高，人工骨的 應(yīng)用會(huì)越來越普及。 德國默克公司的 Septopal 為載慶大霉素的聚合物局部釋放體系（價(jià)格為 30beads：74 歐圓），在治療骨髓炎方面顯示出良好的療效，在歐洲早已臨床應(yīng) 用。硫酸鈣載藥植骨材料將克服 Septopal 存在的嚴(yán)重不足，推向市場后其經(jīng)濟(jì)效 益相當(dāng)可觀。 我們所制備的上述產(chǎn)品的成本大約在 6 元左右，利潤空間非常大，為高回報(bào) 產(chǎn)品，屬于國家鼓勵(lì)優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。 應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)療器械、生物材料制品、組織工程制品 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：原材料 均為國產(chǎn)，價(jià)格低廉。所需設(shè)備投資不大。常規(guī)醫(yī)藥行業(yè)的廠房基本上能滿足要 求，主要生產(chǎn)車間 100 平方米。 合作方式及條件：面談

XM-924下頜骨解剖模型 ? XM-924下頜骨解剖模型顯示楔裝邤損、齲齒、根尖膿腫、根尖肉牙腫、阻生牙及下頜管內(nèi)的神經(jīng)、動(dòng)脈、靜脈等正常解剖與病理解剖的比較。 尺寸：自然大 材質(zhì)：PVC材料

XM-924下頜骨解剖模型 ? XM-924下頜骨解剖模型顯示楔裝邤損、齲齒、根尖膿腫、根尖肉牙腫、阻生牙及下頜管內(nèi)的神經(jīng)、動(dòng)脈、靜脈等正常解剖與病理解剖的比較。 尺寸：自然大 材質(zhì)：PVC材料

本成果提出了一套解決破碎帶軟巖巷道支護(hù)的新理論 — 巷道圍巖的 “ 自穩(wěn)隱形拱理論 ” ，總結(jié)出了一套破碎帶高冒區(qū)復(fù)修支護(hù)技術(shù)，完善了復(fù)修支護(hù)的工藝，填補(bǔ)了我國煤礦永久巷道破碎帶高冒區(qū)復(fù)修支護(hù)技術(shù)的空白。成果在攀枝花礦區(qū)南三大巷復(fù)修支護(hù)中成功應(yīng)用，取得了巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，增產(chǎn)節(jié)支合計(jì) 6968 萬元。項(xiàng)目通過四川省科技鑒定，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，獲得 2003 年度四川省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

XM-115人體骨骼散骨模型 ? XM-115游離骨模型（人體骨骼散骨模型）顯示運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)骨骼部分的組成和外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，包括顱骨、軀干骨和四肢骨三部分，其中每個(gè)部分由許多分散游離骨組成（包括顱骨、軀干骨、上肢骨、下肢骨等骨組成），模型形態(tài)逼真，可作為直觀教學(xué)工具供學(xué)員學(xué)習(xí)人體運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)使用。 尺寸：自然大 材質(zhì)：PVC材料

XM-115人體骨骼散骨模型 ? XM-115游離骨模型（人體骨骼散骨模型）顯示運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)骨骼部分的組成和外形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，包括顱骨、軀干骨和四肢骨三部分，其中每個(gè)部分由許多分散游離骨組成（包括顱骨、軀干骨、上肢骨、下肢骨等骨組成），模型形態(tài)逼真，可作為直觀教學(xué)工具供學(xué)員學(xué)習(xí)人體運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)使用。 尺寸：自然大 材質(zhì)：PVC材料

XM-164人體骨杠桿分類模型 ? XM-164人體骨杠桿分類模型由頭顱骨（含下頜骨）的矢狀切，第1－5頸椎的矢狀切，脛骨和腓骨下段、距骨、肱骨、前臂骨、手骨（示手舟骨、頭狀骨、第三掌骨和中指骨）等組成，根據(jù)骨杠桿類型分別將上述骨加以連接，分別貼于杠桿的支點(diǎn)、力點(diǎn)和阻力點(diǎn)等標(biāo)簽，可觀察人體骨杠桿概念分類和三類骨杠桿的傳遞力、平衡力、省力以及增大運(yùn)動(dòng)幅度與速度等所起的作用。 尺寸：自然大，60×44×12cm 材質(zhì)：PVC材料

復(fù)雜修形齒輪是克服高速重載工況下力熱耦合形變影響的高端齒輪，直接決定裝備傳動(dòng) 系統(tǒng)的振動(dòng)、噪聲、壽命等服役性能及其核心競爭力，廣泛應(yīng)用于航母、潛艇、汽車等。針 對復(fù)雜修形齒面精密制造面臨全齒面修形加工存在原理誤差、傳統(tǒng)試錯(cuò)修調(diào)法提升加工精度 困難、齒面淬硬層均勻性及級(jí)理難以調(diào)控等問題，在國家科技重大專項(xiàng)、863計(jì)劃等支持下， 開展復(fù)雜修形齒輪精密數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備研究，成果獲2018年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。  主要取得突破和創(chuàng)新如下： (1)  提出復(fù)雜修形齒輪加工的點(diǎn)矢量族包絡(luò)計(jì)算新理論，不用建立和求解嚙合方程， 以數(shù)字法替代解析法，突破嚙合原理解析法無法求解奇異點(diǎn)、計(jì)算復(fù)雜的瓶頸；發(fā)明齒面扭 曲消減方法，解決刀具廓形精確設(shè)計(jì)及原理誤差消減難題，齒面扭曲減少70%以上，達(dá)國 際領(lǐng)先。 (2)  發(fā)明復(fù)雜修形齒輪加工工藝系統(tǒng)誤差調(diào)控技術(shù)，開辟齒輪修形精度提升新途徑。 提出制齒機(jī)床熱態(tài)精度提升技術(shù)，發(fā)明熱致誤差補(bǔ)償方法，保證機(jī)床精度穩(wěn)定；提出基于等 效虛擬軸的齒面誤差補(bǔ)償方法，解決修形精度提升難題，提高傳動(dòng)精度1-2級(jí)。獲中國專利 優(yōu)秀獎(jiǎng)。 (3)  研制大規(guī)格精密數(shù)控滾齒機(jī)、精密多功能數(shù)控磨齒機(jī)、高速干切滾齒機(jī)等具有齒 面扭曲消減及加工誤差補(bǔ)償?shù)母叨酥讫X機(jī)床，填補(bǔ)國內(nèi)空白；開發(fā)集齒輪修形設(shè)計(jì)、工藝規(guī) 劃于一體的制齒軟件，打破了國外高端機(jī)床壟斷。滾齒精度達(dá)5-6級(jí)，磨齒達(dá)3級(jí)，干切滾 齒提高效率2-3倍，與同類國際先進(jìn)水平相當(dāng)，打破高端制齒機(jī)床壟斷，迫使國外同類機(jī)床 降價(jià)30%以上，并出口英、法、日等。 (4)  發(fā)明復(fù)雜修形齒輪滾磨一體化工藝技術(shù)，確保修形精度及表面一致性。研制復(fù)雜 修形齒輪刀具，實(shí)現(xiàn)齒輪刀具的數(shù)字化設(shè)計(jì)制造；研發(fā)滾磨余量協(xié)同分配、齒面柔性修形、 磨削級(jí)理優(yōu)化等工藝，實(shí)現(xiàn)磨后齒面淬硬層均勾分布、齒面紋理可控、修形工藝快速固化， 提高齒面疲勞壽命。滿足了軍方供貨要求，支撐我國主要艦艇齒輪加工；為汽車變速箱的批 量國產(chǎn)化提供了保障。

創(chuàng)新點(diǎn)和新穎性： 1．鋼板設(shè)計(jì)為蝶形，符合跟骨的形狀和跟骨骨折的特點(diǎn)； 2．有五個(gè)螺孔,使螺釘可以以鋼板為中心呈放射狀方向鉆入固定，在收緊所有螺釘 時(shí)對骨折塊起到收攏壓縮作用。 3．中央螺釘孔設(shè)計(jì)為縱向橢圓形， 以便于將螺釘向上約 20°打入載距突。 4．體形小，長 4cm、寬 3cm，較薄，為 1.5mm 厚，可減小對皮膚的損傷和對肌腱的 刺激。 5．鋼板由鈦合金制成，可塑型好，固定可靠; 組織相容性好，植入物并發(fā)癥少。 實(shí)用性：可利用跟外側(cè)小切口進(jìn)行復(fù)位固定治療，減少局部的顯露和剝離，明顯降 低切口并發(fā)癥、骨折塊和后關(guān)節(jié)面壞死的發(fā)生率，利于骨折愈合；恢復(fù)快，醫(yī)療費(fèi)用減 少； 適應(yīng)癥廣；術(shù)中鋼板的放置方便, 操作簡單，其臨床療效不斷提高，使那些有相 對禁忌癥的病人同樣能夠得到及時(shí)有效的治療。