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產品詳細介紹 安全穩定 采用工業級嵌入式高性能視音頻處理芯片設計開發，內嵌Linux式操作系統，杜絕了傳統PC錄播采用Windows系統而容易遭受外界病毒攻擊的弊端，功能安全，性能穩定。   輕薄便攜 單板結構設計，其整體高度約為1U，輕薄簡約，可便攜可移動，抗震性強，有效降低設備搬運故障率，延長設備使用壽命。 智能導播 系統可自定義導播策略，提供豐富的規則配置。能根據課堂教學進程，對教師畫面、學生畫面等多路視頻信號進行合乎邏輯的實時切換，最后形成完整的實況錄像。 實時非編 具備字幕、臺標或LOGO的實時添加編輯功能，支持片頭片尾的添加，可動態修改片頭片尾的時間，可在任意位置疊加兩路臺標，可在任意位置疊加一路文字信息，支持BMP通用格式。 多級權限 支持多用戶管理，系統管理員分配各級別用戶的專享權限來對服務器進行不同權限的操作管理。 回聲抑制 當進行音視頻互動的過程中，可有效地將回聲進行智能的過濾，實現回聲消除。 視頻會議 支持視頻會議協議即國際電信聯盟（ITU）的標準協議H.323，可實現音頻、視頻和數據的點到點或點到多點的通信。 自動修復 意外情況斷電斷網時，視頻具有自動修復功能，錄制的內容自動保留，并支持修改編輯。

1、主要功能和應用領域： 本設備由多通道圖像采集模塊、復雜光學模塊、復雜照明模塊、精密機械運動模塊、分布式大數據分析處理模塊等多個模塊組成。能夠實現對第4.5代以上的液晶顯示器件ITO、銀漿線路的快速檢測并輸出報表。利用高分辨率線陣相機陣列和光源對PET基材的觸摸屏進行成像，并利用計算機圖像處理、模式識別及人工智能的理論與技術，拍攝到的觸摸屏圖像進行研究，通過對各種線路和特征進行特征匹配與邊緣分析，分別檢測上述線路缺陷并自動報告，從而達到在線自動檢測觸摸屏線路缺陷的目的，作為生產線上品質保證的重要方法。 2、特色及先進性： 1）針對ITO材料的高透光率：采用特殊設計的高功率光源和精密光學成像系統，確保能夠采集到圖像清晰、缺陷顯著、ITO線路對比度高的圖片，為算法處理達到不漏檢和低誤檢打下良好基礎。 2）針對ITO線路不規則：由于ITO線路的形式多樣且比較復雜，需要采用樣品和模板配準、像素值直接對比、線路邊緣對比、周期性判斷及DRC方法等算法方案同時進行處理。 3）針對軟材質基板（PET）：由于基板為軟材質，并且基板為600*600 mm的大規格尺寸，采用高精度的光學平臺和自動快速對焦系統，保證大尺寸范圍內圖像采集的清晰度。 4）針對缺陷類型繁多：采取提取局部特征并結合周期性和對比性完成缺陷檢測，針對不同類型的缺陷進行建標以達到較高的檢測效率，通過框選候選(潛在)缺陷位置，采用神經網絡算法進行自主機器學習，不斷匹配各種可能存在的缺陷類型，并結合不同的算法模塊進行檢測，寬進嚴出保證檢測效果。 3、技術指標： ？ 檢測對象： PET和電子玻璃為基板的ITO。 ？ 檢測項目：線路過寬、過窄、多線、線斷、線裂、連線、毛刺、爆點；膜刮痕、導電薄膜異物、氣泡、針孔、凸出、凹陷。 ？ 臺面要求：臺面能滿足檢測600mm×600mm以下尺寸產品。 ？ 檢測精度：能檢測最小線寬間距為20um。 ？ 最大檢測面積：檢測精度為20um時，最大檢測面積是600mm*600mm。 ？ 檢測效率：單張、單次檢測時間小于等于30秒。 ？ 檢測效果：錯報率控制在1%以下,檢出率99%以上。 ？ 設備穩定性：設備至少可5*24小時連續無故障工作。 4、關鍵問題和實施效果 該設備可廣泛應用于觸摸屏行業、LCD行業、太陽能行業和LED行業等領域，可滿足觸摸屏行業需求。以電子玻璃、PET為基板的ITO線路對于最終產品性能的影響是非常顯著的，如線路發生缺陷，則會直接造成產品功能缺陷，而越靠近出貨端檢出缺陷，對于廠家來說修復的成本越高，同時廢品的損失越高。該設備可以在最早的工藝流程上對線路進行檢測，從而整體提高生產廠家的制程控制能力。 該設備采用復雜高分辨率多通道線陣相機陣列進行光學成像，同時配合精密運動平臺實現2.5微米分辨率的圖像采集，其三維組裝圖如下圖所示。

本設備由多通道圖像采集模塊、復雜光學模塊、復雜照明模塊、精密機械運動模塊、分布式大數據分析處理模塊等多個模塊組成。能夠實現對第4.5代以上的液晶顯示器件ITO、銀漿線路的快速檢測并輸出報表。利用高分辨率線陣相機陣列和光源對PET基材的觸摸屏進行成像，并利用計算機圖像處理、模式識別及人工智能的理論與技術，拍攝到的觸摸屏圖像進行研究，通過對各種線路和特征進行特征匹配與邊緣分析，分別檢測上述線路缺陷并自動報告，從而達到在線自動檢測觸摸屏線路缺陷的目的，作為生產線上品質保證的重要方法。

嵌入式觸摸屏是嵌入式系統相關技術產業中的一種，為計算機技術向人性化方向發展提供了有利條件。它具有堅固耐用、反應速度快、節省空間、易于交流等許多優點。利用這種技術，用戶只要用手指輕輕觸摸屏上的字符和文字就能實現對主機操作，從而使人機交互更為直接和方便。由于它的這些優點，觸摸屏技術很快被人們接受，已經廣泛應用在各個領域。在工業控制行業中，觸摸屏更是以其易于操作的優勢深得用戶的喜愛。一方面，它對操作工人的文化素質要求比較低，即使對計算機的了解非常有限，也可在短時間學會操作；另一方面，以其高可靠性的優點能夠適應工廠等非常惡劣的工作環境。嵌入式觸摸屏就像是專門針對工業控制行業的這些特點度身定做的。它的友好的個性化的觸摸式人機界面消除了操作工人對計算機的懼怕心理，它的高可靠性絕對可以承受充滿噪聲、灰塵、油污和振動惡劣工作環境的考驗。 現在市場上工業級嵌入式觸摸屏產品非常多，用戶設計的項目中大量使用了工業級嵌入式觸摸屏產品，它們功能強大，可靠性高，但是由于大部分是進口產品或臺灣生產，所以價格通常也比較高。一些中小型用戶對價格比較敏感，成本較低的工控設備也不需要價格太高的產品，許多小型的工控項目對觸摸屏的功能要求比較單一，現在比較流行的觸摸屏產品對它們來說是資源的浪費。為了適應市場，滿足廣大中小型用戶的需求，研制面向用戶低成本的嵌入式觸摸屏產品迫在眉睫。我校去年研制出的觸摸屏新產品采用了32位SAMSUNG的S3C44B0X 嵌入式CPU，它速度快、效率高、成本低、可針對用戶功能、直接控制伺服電機和變頻器且自身帶有實現PLC功能的I/O模塊。 嵌入式工業級觸摸屏的特點 液晶顯示嵌入式觸摸屏是人機交互系統中一顆耀眼的明星。嵌入式觸摸屏能夠生動、理想地顯示單片機和PLC內部數據地信息，為用戶提供了人性化的操作界面，是一種智能型工業顯示器。設計者可以根據實際需要編輯出各種畫面，以文字、數字、圖形來實時動態地顯示PLC或單片機內部狀態和數據，畫面上顯示操作指示、參數設定、動作流程、統計資料、報警信息、報表等信息。

成果簡介： 1、主要功能和應用領域： 本設備由多通道圖像采集模塊、復雜光學模塊、復雜照明模塊、精密機械運動模塊、分布式大數據分析處理模塊等多個模塊組成。能夠實現對第4.5代以上的液晶顯示器件ITO、銀漿線路的快速檢測并輸出報表。利用高分辨率線陣相機陣列和光源對PET基材的觸摸屏進行成像，并利用計算機圖像處理、模式識別及人工智能的理論與技術，拍攝到的觸摸屏圖像進行研究，通過對各種線路和特征進行特征匹配與邊緣分析，分別檢測上述線路缺陷并自動報告，從而達到在線自動檢測觸摸屏線路缺陷的目的，作為生產線上品質保證的重要方法。 2、特色及先進性： ● 針對ITO材料的高透光率：采用特殊設計的高功率光源和精密光學成像系統，確保能夠采集到圖像清晰、缺陷顯著、ITO線路對比度高的圖片，為算法處理達到不漏檢和低誤檢打下良好基礎。 ● 針對ITO線路不規則：由于ITO線路的形式多樣且比較復雜，需要采用樣品和模板配準、像素值直接對比、線路邊緣對比、周期性判斷及DRC方法等算法方案同時進行處理。 ● 針對軟材質基板（PET）：由于基板為軟材質，并且基板為600*600 mm的大規格尺寸，采用高精度的光學平臺和自動快速對焦系統，保證大尺寸范圍內圖像采集的清晰度。 ● 針對缺陷類型繁多：采取提取局部特征并結合周期性和對比性完成缺陷檢測，針對不同類型的缺陷進行建標以達到較高的檢測效率，通過框選候選(潛在)缺陷位置，采用神經網絡算法進行自主機器學習，不斷匹配各種可能存在的缺陷類型，并結合不同的算法模塊進行檢測，寬進嚴出保證檢測效果。 3、技術指標： ● 檢測對象： PET和電子玻璃為基板的ITO。 ● 檢測項目：線路過寬、過窄、多線、線斷、線裂、連線、毛刺、爆點；膜刮痕、導電薄膜異物、氣泡、針孔、凸出、凹陷。 ● 臺面要求：臺面能滿足檢測600mm×600mm以下尺寸產品。 ● 檢測精度：能檢測最小線寬間距為20um。 ● 最大檢測面積：檢測精度為20um時，最大檢測面積是600mm*600mm。 ● 檢測效率：單張、單次檢測時間小于等于30秒。 ● 檢測效果：錯報率控制在1%以下,檢出率99%以上。 ● 設備穩定性：設備至少可5*24小時連續無故障工作。 4、關鍵問題和實施效果 該設備可廣泛應用于觸摸屏行業、LCD行業、太陽能行業和LED行業等領域，可滿足觸摸屏行業需求。以電子玻璃、PET為基板的ITO線路對于最終產品性能的影響是非常顯著的，如線路發生缺陷，則會直接造成產品功能缺陷，而越靠近出貨端檢出缺陷，對于廠家來說修復的成本越高，同時廢品的損失越高。該設備可以在最早的工藝流程上對線路進行檢測，從而整體提高生產廠家的制程控制能力。 該設備采用復雜高分辨率多通道線陣相機陣列進行光學成像，同時配合精密運動平臺實現2.5微米分辨率的圖像采集，其三維組裝圖如下圖所示。