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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

本發(fā)明公開了一種豌豆淀粉和蠟質(zhì)玉米淀粉納米晶復(fù)合膜的制備方法，包括以下步驟：(1)將含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.047％的豌豆淀粉，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.023％的甘油的水溶液，經(jīng)沸水浴攪拌加熱40-50min后冷卻至45-55℃；(2)向步驟(1)所得溶液中加入WMSNC，所述WMSNC的加入量為PS干基含量的1％-9％；(3)將步驟(2)所得溶液磁力混合攪拌25-35min后倒入抽濾瓶中，用真空度為1.0MPa的真空泵脫氣6-15min，得復(fù)合膜液體；(4)取上述復(fù)合膜液體平鋪于平面皿上，置于35-45℃的恒溫干燥箱中干燥即得復(fù)合膜。添加WMSNC后，復(fù)合膜的TS和M增加，而E降低，透水系數(shù)和透水速率顯著降低。純PS膜表面平整、光滑，隨著WMSNC添加量的增加復(fù)合膜表面逐漸粗糙。

在構(gòu)建一種在物理性和化學(xué)性等多重止血機(jī)制的協(xié)同作用下發(fā)揮優(yōu)異的止血性能的材料， 它的止血將更為徹底有效，止血范圍也將顯著擴(kuò)大。 該項(xiàng)目以具有強(qiáng)吸水性和體內(nèi)酶促降解性的植物淀粉為原料，從成分設(shè)計和結(jié)構(gòu)控制著 手，制備出具有多重功能的淀粉基微孔止血材料。一方面賦予材料多孔結(jié)構(gòu)和高比表面積以快 速吸收血液中的水分，提高創(chuàng)面附近凝血因子的濃度而實(shí)現(xiàn)物理性止血；另一方面通過對微 孔淀粉改性和功能化處理，激發(fā)與血液有效成分進(jìn)行反應(yīng)，啟動和加快內(nèi)源性和外源性凝血途 徑，實(shí)現(xiàn)化學(xué)性止血。該項(xiàng)目拓寬了淀粉在生物醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用；同時該離子負(fù)載型淀粉基微孔 止血材料的成功研發(fā)，對有效控制動脈、靜脈和實(shí)質(zhì)性臟器等的大出血具有重要的臨床意義和 實(shí)用性。

成果描述：本項(xiàng)目采用節(jié)能節(jié)水和高效淀粉變性的干法加工，獲得高取代度氧化、酯化或醚化變性淀粉，賦予淀粉多功能性質(zhì)，并且采用自制增塑劑、脂質(zhì)物和蒙脫土在水和熱作用下對淀粉材料物理變構(gòu)，賦予淀粉良好的應(yīng)用力學(xué)性能，由此制備了淀粉/蒙脫土納米復(fù)合漿料，用于高支高密純棉和滌棉經(jīng)紗上漿，部分或完全取代對環(huán)境有害的PVA漿料，也為研發(fā)環(huán)境友好無毒的高性能造紙施膠劑、淀粉粘合劑、淀粉泡沫材料、水處理重金屬吸附劑、三次采油增稠劑、食品風(fēng)味和成型添加劑打下了良好的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用基礎(chǔ)。所研發(fā)的“物理變構(gòu)淀粉/蒙脫土安米復(fù)合漿料”新產(chǎn)品在國內(nèi)多個省市成功應(yīng)用，被鑒定專家評價為“國際先進(jìn)水平”，獲得2010年四川省科技進(jìn)步二等獎。在圓滿完成國家“863”計劃的研究任務(wù)以后，本項(xiàng)目組進(jìn)一步研究了干法變性設(shè)備及其淀粉的多種深度變性工藝，研發(fā)了高取代度氧化淀粉、醋酸酯淀粉、羧甲基淀粉和陽離子淀粉，在成果轉(zhuǎn)化的過程中積累了豐富的工程化經(jīng)驗(yàn)。市場前景分析：全國需求量60萬噸以上。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：氧化淀粉：羧基含量0.1~0.4% 醋酸酯淀粉：取代度0.1~2.8 羧甲基淀粉：取代度0.2~0.8 陽離子淀粉：取代度0.03~0.1 羧甲基交聯(lián)淀粉：取代度0.2~0.5，交聯(lián)度可調(diào) 國際先進(jìn)。

稻米是我國主要糧食作物，其稻米加工過程中會產(chǎn)生大量的碎米副產(chǎn)物，如何高效利用好這些副產(chǎn)物，成為稻米加工企業(yè)利潤增長的關(guān)鍵,同時也是節(jié)糧增產(chǎn)的具體表現(xiàn),具有重大意義。本技術(shù)正是利用生物酶法及專用裝備，以碎米為原料生產(chǎn)符合美國 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)大米淀粉（蛋白含量＜0.5%），而大米淀粉因其獨(dú)特的物理化學(xué)性能，在食品、制藥、化工、紡織等多個行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。 成果的技術(shù)指標(biāo)、創(chuàng)新性與先進(jìn)性 本成果利用酶法及專用裝備，以碎米為原料，可生產(chǎn)出符合美國 FDA 標(biāo)準(zhǔn)的高品質(zhì)大米淀粉,其淀粉中蛋白含量＜0.5%、灰分＜0.3%、脂肪＜0.3%、白度＞98%、淀粉粒徑 2-8um，成果處于國際領(lǐng)先水平。

已有樣品/n本項(xiàng)目篩選獲得了一個蛋白酶，并利用該酶建立了制備明膠的新工藝。與傳統(tǒng)酸堿法相比，該工藝能夠節(jié)約淡水50%以上，生產(chǎn)周期從60-100天縮短為5-10天，同時大幅降低酸堿試劑的消耗量，與普通酶法相比，成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量和得率將大幅提高。本技術(shù)適用于現(xiàn)有明膠廠的工藝升級替代。總投資額600-1000萬元，綜合成本降低20%，三廢排放降低30%。

雜糧其獨(dú)特的藥用價值和營養(yǎng)保健功能逐漸走上餐桌，成為人們平衡膳食結(jié)構(gòu)的重要品種。雖然雜糧有其獨(dú)特的功能成分，但許多谷物雜糧食用品質(zhì)較差，傳統(tǒng)的粗加工品口感差，這也是導(dǎo)致雜糧食品消費(fèi)不多的主要原因。 因此，通過研發(fā)雜糧深加工產(chǎn)品，可有效改善雜糧的食用品質(zhì)，適應(yīng)人們的需要，為雜糧開拓廣闊的銷售空間。同時，可以帶動雜糧種植業(yè)持續(xù)發(fā)展。 本項(xiàng)目研究開發(fā)的雜糧深加工產(chǎn)品可作為早點(diǎn)快餐、休閑食品，集保健食品，食療防病食品等功能于一體。因此，在早餐谷物食品市場頗具競爭力。在滿足人們追求綠色時尚愿望的同時，也為其身體帶來美好的感受。

我國已是“白色污染”十分嚴(yán)重的國家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，就PVC一項(xiàng)的消耗，到本世紀(jì)末，我國將達(dá)到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢必將造成嚴(yán)重的污染和對生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    淀粉豆粉面粉干燥殺菌機(jī)適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。     詳細(xì)介紹 適用于各種的各種粉狀物料的干燥殺菌,如：調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。  傳統(tǒng)滅菌方法主要有：高溫滅菌，巴氏殺菌，紫外殺菌，核輻射及紅外等方法，這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)，高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞；紫外線穿透能力有限，只能用于飲用純水等領(lǐng)域；核輻射溫度雖低但必須集中處理，用戶不能自由操作，費(fèi)用高，運(yùn)輸不便，需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌，并且其安全性一直存在爭議，歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場；紅外殺菌仍是以溫度為前提，需要達(dá)到100～130℃才能殺菌，對熱敏性物料是不適合的。總而言之，系統(tǒng)龐大、處理時間長、不易實(shí)現(xiàn)自動化、滅菌不徹底、對產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷，約束了上述滅菌方法的使用。   相較而言，微波滅菌系統(tǒng)的特點(diǎn)是：  1.時間短、速度快、滅菌均勻徹底  2.低溫滅菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，能保持有效成分  3. 系統(tǒng)能耗少，占地小，自動化程度高   產(chǎn)品具備自動控溫系統(tǒng)，自動控制微波密度系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。微波管采用日本松下品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設(shè)備24小時連續(xù)工作。      該設(shè)備流水作業(yè)，操作簡單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。可24小時連續(xù)工作，微波泄漏量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)    歡迎廣大客戶來電咨詢、來樣試驗(yàn)、洽談合作！  淀粉微波殺菌設(shè)備,面粉微波殺菌設(shè)備,蛋白粉微波殺菌設(shè)備