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水性透明防腐涂料采用溶膠-原位聚合的方法，制備出具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)-無機(jī)雜化乳液，該技術(shù)從根本上解決了水性DTM（Direct to Metal）透明防腐涂層耐水性及成膜性差的技術(shù)難題，可替代油性防腐涂層，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)。 產(chǎn)品透明、水性化，不需要固化劑、溶劑，廣泛應(yīng)用于橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材、無縫鋼管等，可完全替代同類進(jìn)口產(chǎn)品；產(chǎn)品性能優(yōu)異，干燥速度快，耐候性好，透明

水性電磁波屏蔽涂料從建筑的角度進(jìn)行空間電磁環(huán)境污染控制，達(dá)到（l）減少外界電磁輻射對(duì)建筑物內(nèi)工作的電子電器設(shè)備的電磁干擾，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）保護(hù)建筑物內(nèi)的人員不受外界電磁環(huán)境污染的危害。（3）降低建筑物內(nèi)電子電器設(shè)備對(duì)外界產(chǎn)生的電磁環(huán)境污染，同時(shí)可幫助解決電磁信息泄密問題。可對(duì)政府、軍事及各企、事單位重要部門的辦公室、機(jī)房、保密室等建筑及建筑內(nèi)的電子電器設(shè)備進(jìn)行抗電磁干擾、防信息泄密以及抗電磁污染的電磁屏蔽處理，也可解決民用建筑抗周圍空間電磁輻射污染問題，如各種基站附近的民用建筑等。 傳統(tǒng)的建筑物電磁屏蔽材料為鍍錫鋼、鋁和銅等板材、網(wǎng)材，具有造價(jià)高、施工不便、增加建筑重量等缺點(diǎn)。而水性電磁屏蔽涂料以建筑涂料形式代替金屬，可以在建筑施工時(shí)把電磁屏蔽涂料涂覆于屋頂、墻壁及地板等表面，構(gòu)成了一個(gè)建筑屏蔽系統(tǒng)，解決建筑電磁環(huán)境的空間污染問題。具有施工方便快速、重量輕、造價(jià)低以及建筑后期處理容易等優(yōu)點(diǎn)。可以快速、方便的對(duì)具有電磁污染的建筑及建筑內(nèi)電子電器設(shè)備進(jìn)行電磁屏蔽處理，解決建筑電磁環(huán)境的空間污染問題。 本項(xiàng)目為建設(shè)部科研攻關(guān)項(xiàng)目“建筑電磁環(huán)境污染防治研究”的子項(xiàng)目，并獲建設(shè)部二等獎(jiǎng)，同時(shí)有關(guān)內(nèi)容寫入了建設(shè)部行規(guī)當(dāng)中。 該水性電磁屏蔽涂料的電磁屏蔽效能達(dá)到30-50dB，同時(shí)滿足涂料相關(guān)的物理環(huán)境指標(biāo)，是滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》的環(huán)保涂料。 主要技術(shù)指標(biāo)： 該水性電磁屏蔽涂料的電磁屏蔽效能達(dá)到30-50dB，同時(shí)滿足涂料相關(guān)的物理環(huán)境指標(biāo)，是滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》的環(huán)保涂料。 應(yīng)用范圍： 防電磁污染、電磁屏蔽行業(yè)是該產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，市場(chǎng)非常大。

水性涂料是由水性樹脂、顏填料和助劑共同配制而成，由于以水作為分散介質(zhì)，水性涂料具有施工安全、低 VOC 等優(yōu)點(diǎn)。研究和開發(fā)水性涂料具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2013~2016 年水性涂料的市場(chǎng)份額保持增速，隨著環(huán)保政策的出臺(tái)，預(yù)計(jì)到 2020 年市場(chǎng)水性涂料占比將達(dá)到 54%。在水性涂料中，水性丙烯酸樹脂涂料使用量最大，占所有水性涂料 70%以上，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括建筑裝修和工業(yè)涂料等方面。

水性涂料是由水性樹脂、顏填料和助劑共同配制而成，由于以水作為分散介質(zhì)，水性涂 料具有施工安全、低 VOC 等優(yōu)點(diǎn)。研究和開發(fā)水性涂料具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2013~2016 年水性涂料的市場(chǎng)份額保持增速，隨著環(huán)保政策的出臺(tái)，預(yù)計(jì)到 2020 年市場(chǎng)水 性涂料占比將達(dá)到 54%。在水性涂料中，水性丙烯酸樹脂涂料使用量最大，占所有水性涂 料 70%以上，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括建筑裝修和工業(yè)涂料等方面。 水性樹脂對(duì)于水性涂料性能起著關(guān)鍵作用。我國(guó)水性樹脂的年消耗量達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸，但大 多數(shù)為中低檔產(chǎn)品，高檔水性樹脂基本依賴進(jìn)口或依賴國(guó)外技術(shù)。本項(xiàng)目采用預(yù)乳化核殼乳 液聚合技術(shù)制備了單組份、室溫固化聚合物乳膠，成膜性能優(yōu)良，安全環(huán)保，技術(shù)成熟，可 用于配制各種水性涂料，符合目前越來越苛刻的環(huán)保要求，市場(chǎng)前景看好。 主要性能指標(biāo)： （1）乳膠外觀：淡藍(lán)色乳狀液； （2）固含量：≥ 40%； （3）干燥時(shí)間（25℃）：表干 30 分鐘，干透 7 天； （4）25℃下成膜，可不加成膜助劑； （5）鉛筆硬度：1H~2H； （6）柔韌性：通過 1 mm 彎曲測(cè)試； （7）耐水性：泡水 72 小時(shí)，無發(fā)白現(xiàn)象，吸水率 5%左右； （8）耐酸堿、調(diào)味劑、洗滌劑：數(shù)小時(shí)不起泡、不變色。

項(xiàng)目成果/簡(jiǎn)介:水性涂料是由水性樹脂、顏填料和助劑共同配制而成，由于以水作為分散介質(zhì)，水性涂 料具有施工安全、低 VOC 等優(yōu)點(diǎn)。研究和開發(fā)水性涂料具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2013~2016 年水性涂料的市場(chǎng)份額保持增速，隨著環(huán)保政策的出臺(tái)，預(yù)計(jì)到 2020 年市場(chǎng)水 性涂料占比將達(dá)到 54%。在水性涂料中，水性丙烯酸樹脂涂料使用量最大，占所有水性涂 料 70%以上，其主要應(yīng)用領(lǐng)域包括建筑裝修和

硅溶膠在涂料方面的應(yīng)用非常廣泛，其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)為涂料帶來了多種優(yōu)異的性能。 一、硅溶膠在涂料中的基本作用 提高涂料的穩(wěn)定性： 硅溶膠具有良好的懸浮性和分散性，能夠有效地防止涂料中的顏料和填料沉淀。當(dāng)硅溶膠添加到涂料中時(shí)，其膠體粒子能夠在顏料和填料表面形成一層保護(hù)膜，防止粒子間的聚結(jié)，從而提高涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。 增強(qiáng)涂層的附著力： 硅溶膠中的硅羥基能夠與涂料中的有機(jī)基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)鍵合，增強(qiáng)涂層與基材之間的結(jié)合力。這種化學(xué)鍵合不僅提高了涂層的附著力，還使得涂層更加致密，有效防止了水分、氧氣等外界物質(zhì)的侵入，延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。 改善涂層的耐候性： 硅溶膠具有優(yōu)異的耐候性能，能夠抵抗紫外線、風(fēng)雨、鹽霧等自然環(huán)境的侵蝕。當(dāng)硅溶膠添加到涂料中時(shí)，能夠形成一層耐候性極佳的保護(hù)膜，保護(hù)涂層不受外界環(huán)境的破壞，保持涂層的色澤和光澤度。 二、硅溶膠對(duì)涂料性能的提升 提高涂層的硬度和耐磨性： 硅溶膠中的硅氧鍵具有較高的鍵能，使得硅溶膠具有優(yōu)異的硬度和耐磨性。在涂料中加入硅溶膠，能夠顯著提高涂層的硬度和耐磨性，使得涂層更加堅(jiān)硬、耐磨，適用于各種高磨損場(chǎng)合。 調(diào)節(jié)涂料的流變性能： 硅溶膠的粘度可以通過調(diào)整其濃度和pH值來進(jìn)行調(diào)控。在涂料中加入適量的硅溶膠，可以有效地調(diào)節(jié)涂料的流變性能，使涂料在施工過程中更加易于涂抹和流平，提高施工效率。 改善涂料的抗污染性： 硅溶膠具有較低的表面張力，不易被污染物吸附，因此具有優(yōu)異的抗污染性能。將硅溶膠添加到涂料中，可以使涂料表面更加光滑、不易沾污，從而提高涂料的抗污染性，保持其長(zhǎng)期的美觀性。 提高涂料的防火性能： 硅溶膠具有一定的阻燃性能，能夠在高溫下形成一層保護(hù)層，阻止火勢(shì)的蔓延。將硅溶膠添加到涂料中，可以提高涂料的防火性能，增強(qiáng)建筑物的安全性能。 三、硅溶膠在涂料中的具體應(yīng)用 水性涂料： 在水性涂料中，硅溶膠作為重要的添加劑，可以提高涂料的穩(wěn)定性、附著力、流平性、耐候性、硬度和耐磨性，同時(shí)減少有機(jī)溶劑的使用量，降低涂料對(duì)環(huán)境的污染。 建筑涂料： 將硅溶膠添加到建筑涂料中，可以提高涂料的附著力、耐擦洗性、耐候性、硬度和耐磨性，同時(shí)改善涂料的自清潔、防水防滲、防磨損、腐蝕、保色性等性能。 特殊涂料體系： 硅溶膠可以與水性高分子化合物和聚合物乳液混合，用于制備有機(jī)-無機(jī)復(fù)合涂料。這種復(fù)合涂料在密封底漆、彈性涂料、防水涂料、低PVC涂料等多種涂料體系中都有應(yīng)用，可以改善涂層的性能并掩蓋涂層本身的缺陷。 四、硅溶膠在涂料應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì) 環(huán)保性： 硅溶膠作為一種無機(jī)材料，不含有毒有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境友好。在涂料中使用硅溶膠，能夠減少有機(jī)溶劑的使用量，降低涂料對(duì)環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。 多功能性： 硅溶膠能夠同時(shí)提升涂料的多種性能，如附著力、耐候性、硬度和耐磨性、抗污染性、防火性能等，是一種多功能的涂料添加劑。 廣泛的應(yīng)用前景： 隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，硅溶膠作為一種高性能的涂料添加劑，將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣，如建筑、汽車、航空、船舶等領(lǐng)域。

核殼結(jié)構(gòu)乳膠粒子的合成及其性能的研究是乳液聚合領(lǐng)域中的一個(gè)重要方面，其中多層核殼結(jié)構(gòu)乳膠粒子是一組特殊的群體，在生物、物理、化學(xué)等方面都有著潛在的應(yīng)用。本技術(shù)利用分子設(shè)計(jì)的思想，成功合成了具有梯度結(jié)構(gòu)的多層核殼聚（I-J）互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，以此乳液作為基料樹脂，通過加入合適的助劑及填料，配制成阻尼涂料。將具有不同玻璃化溫度的乳液進(jìn)行共混并測(cè)試混合乳液的阻尼性能，發(fā)現(xiàn)共混乳液的阻尼性能不如多層核殼結(jié)構(gòu)乳膠粒乳液的阻尼性能優(yōu)良；在同等工藝條件下合成的具有不同層數(shù)的核殼乳膠粒子中，多層核殼結(jié)構(gòu)乳膠粒子的阻尼性能最佳。

航空有機(jī)玻璃主要用作飛機(jī)座艙蓋或整體圓弧風(fēng)擋玻璃，可防止空中突然爆破。鍍膜航空有機(jī)玻璃是指在航空有機(jī)玻璃上涂覆一層ITO或Au薄膜，以增加航空有機(jī)玻璃獨(dú)特的使用性能，如：ITO膜具備高電導(dǎo)率和高的可見光透射率，能反射雷達(dá)波，從而實(shí)現(xiàn)隱身功能。但有機(jī)玻璃或鍍膜航空有機(jī)玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加工和組裝等的過程當(dāng)中，很容易發(fā)生擦傷、污染、磨損等問題，傳統(tǒng)的保護(hù)方法無法完全起到保護(hù)作用，也比較容易受到來自鹽霧、酸雨、潮氣或者微生物等侵蝕，從而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕或者電化學(xué)腐蝕的問題，影響了有機(jī)玻璃的外觀，甚至?xí)?dǎo)致其光學(xué)性能的大幅下降，尤其是發(fā)生擦傷、整機(jī)噴漆污染等問題會(huì)使ITO鍍膜破損從而導(dǎo)致飛機(jī)座艙玻璃的報(bào)廢，會(huì)給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以鍍膜航空有機(jī)玻璃在裝配過程中需要一定的防護(hù)措施。 課題組以水性聚氨酯為基料，研制了一種配方簡(jiǎn)單，施工方便，涂料儲(chǔ)存期長(zhǎng)；涂膜附著力適中，既能有效保護(hù)底材，又可以整體剝離的涂料。該涂料成本低，施工方便，不污染環(huán)境，不會(huì)影響所保護(hù)基材的物理（尤其是光學(xué)、導(dǎo)電）力學(xué)性能等性能。 主要用于成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)公司的有機(jī)玻璃艙蓋或鍍膜有機(jī)玻璃艙蓋。 因涂料對(duì)施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可用于外場(chǎng)維修時(shí)鋁合金蒙皮等的臨時(shí)保護(hù)，維修后可整體剝離，且不會(huì)影響飛機(jī)鋁合金蒙皮的性能。

針對(duì)油性涂料環(huán)境污染大的問題，以復(fù)合乳膠為成膜物質(zhì)，先后研制出水性地坪涂料、水性金屬防腐蝕涂料、水性混凝土防腐涂料、水性木器涂料等高性能水性涂料。性能優(yōu)良，完全可以替代同類油性涂料，成為環(huán)境友好新型涂料的重要發(fā)展方向。

膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對(duì)較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢(shì)。 一、項(xiàng)目分類 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡(jiǎn)介 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多地涌現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如高強(qiáng)、高韌、抗震、輕質(zhì)、價(jià)廉、體積小、不消耗土木、可工廠預(yù)制、建筑工期短等等。然而不耐溫也是鋼結(jié)構(gòu)建筑的致命弱點(diǎn)。這就需要耐火性能高、施工方便、裝飾效果好的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。而膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對(duì)較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢(shì)。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)超薄型防火涂料的防火性能不是很理想，而薄型防火涂料施工方便，價(jià)格較超薄型的低，既能滿足裝飾性需要，又能達(dá)到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的發(fā)展方向。 本項(xiàng)目包括水性室外薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及制備工藝。 技術(shù)特點(diǎn)： 1.與鋼構(gòu)件有優(yōu)良的結(jié)合力； 2.達(dá)到一定溫度時(shí)迅速膨脹形成絕熱保護(hù)層，在預(yù)期的耐火極限內(nèi)可有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)； 3.在鋼構(gòu)件受熱發(fā)生允許變形時(shí)，絕熱保護(hù)層不破壞，仍能保持原有的隔熱保護(hù)作用； 4.可根據(jù)使用鋼構(gòu)的環(huán)境調(diào)節(jié)配方，改變涂層厚度及飾面效果； 5.生產(chǎn)工藝流程便捷，易實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)； 6.安全無毒、經(jīng)濟(jì)合理。 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB14907-2002）要求。