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本項目共包括10項授權(quán)專利，其中高品質(zhì)微波單晶薄膜的制備工藝獲得3項專利技術(shù)，同時將這種單晶薄膜應(yīng)用在微波器件/結(jié)構(gòu)、太赫茲結(jié)構(gòu)/器件和自旋邏輯器件中等，共獲得7項專利技術(shù)。本項目突破了我國在3英寸石榴石系列單晶體材料以及相關(guān)器件研究上的瓶頸技術(shù)，獲得了高法拉第效應(yīng)和低鐵磁共振線寬的大尺寸高質(zhì)量石榴石單晶薄膜材料。滿足了國內(nèi)在磁光、微波及毫米波集成器件方面對石榴石系晶體材料的需求，擺脫了完全依賴進(jìn)口、受制于人的不利局面。（1）建成了我國第一條大尺寸磁

本發(fā)明公開了一種制備納米FeOx/NiOy/介孔材料催化劑的方法，包括：將Ni2+與Fe3+的水溶液與介孔材料混合浸漬，干燥，焙燒，還原，制得混合相的多金屬氧化物催化劑。本發(fā)明還公開了一種上述方法制備得到的催化劑及應(yīng)用。本發(fā)明利用介孔材料對納米粒子的生長進(jìn)行空間限定，獲得粒徑均勻的納米粒子。通過鐵和鎳的共同負(fù)載進(jìn)一步改善納米粒子的形狀、粒徑和分散性，提高催化劑活性，極大提高了有機物的芬頓降解速率和雙氧水利用率。該催化劑應(yīng)用方法簡單，活性組分的種類和比例可通過還原溫度精確控制，具有多組分多價態(tài)共存的特征。本發(fā)明制備方法簡單，氧化劑綠色環(huán)保，能夠直接在室溫下反應(yīng)，利用率高，具有產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹微波烘干設(shè)備微波烘干設(shè)備原理（加熱原理或烘干原理）：   微波與無線電波、紅外線、可見光，紫外線，X射線等同屬于電磁波，微波通常是指頻率在300MHz-300KMHz的電磁波，它的波長在1毫米到1米之間。    介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在電磁場作用下，這些極性分子由原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的極性排列。而在高頻電磁場作用下，這些排列取向按交變電磁場的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，這就是對微波加熱最通俗的解釋。    微波加熱是一種新型的加熱方式。加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的食品，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。（來自http://www.gzzywb.com/product/?117_768.html）微波烘干設(shè)備（也簡稱微波烘干機）的組成   設(shè)備一般由機頭、機尾，烘干箱體，排熱排濕，控制電路，微波發(fā)生器組成，傳送帶。微波烘干設(shè)備控制方法     可采用普通按鈕控制，采用傻瓜式控制方法，也可采用PLC+觸摸屏智能控制。微波烘干設(shè)備功率     微波設(shè)備烘干功率可根據(jù)用戶需求定做，一般在0-----300KW之間。微波烘干設(shè)備應(yīng)用范圍適用于各種化學(xué)原料烘干，可把化學(xué)原料中的水分烘干到0.3%以下，也可用作農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，干燥后農(nóng)副產(chǎn)品有效營養(yǎng)成分可得到最大限度的保留，也可用在木材之類的烘干，烘干快速，木材開裂少，成品率高。歡迎來電咨詢我公司生產(chǎn)的微波烘干設(shè)備.查看公司網(wǎng)址：www.gzzhiya.com .    

本發(fā)明公開了一種基于超材料結(jié)構(gòu)的微波功率傳感器，包括基板、輸入微帶信號線、懸臂梁結(jié)構(gòu)輸入微帶信號線、懸臂梁結(jié)構(gòu)輸出微帶信號線、輸出微帶信號線、叉指結(jié)構(gòu)、開路短截線電感以及微帶線地線，該微波功率傳感器是在基板上放置由懸空的叉指結(jié)構(gòu)和開路短截線電感構(gòu)成的超材料結(jié)構(gòu)，當(dāng)輸入的微波功率發(fā)生變化時，微波功率對相互平行、懸空的叉指結(jié)構(gòu)的吸引，導(dǎo)致叉指結(jié)構(gòu)的位移，從而使得叉指電容和開路短截線電感構(gòu)成的超材料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的相移輸出，通過檢測超材料結(jié)構(gòu)的相移，實現(xiàn)微波功率的測量，本發(fā)明靈敏度高，且為相移輸出，測量誤差小，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、功耗低、工藝兼容等優(yōu)勢。

國內(nèi)現(xiàn)有的中低介微波介質(zhì)陶瓷不能同時實現(xiàn)高Q值與近零τf，經(jīng)過科研攻關(guān)，研發(fā)了4種中低介微波介質(zhì)陶瓷復(fù)合材料，實現(xiàn)了優(yōu)異的微波介電性能，填補了國內(nèi)該范圍微波介質(zhì)陶瓷的空白。獲得江蘇省復(fù)合材料科技進(jìn)步獎二等獎，石油與化工部科技獎(發(fā)明三等獎）。

一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡介 隨著電力需求的不斷增長，高性能儲能裝置對現(xiàn)代社會的可持續(xù)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。與超級電容器和鋰電池相比，脈沖儲能電介質(zhì)電容器擁有超高的可釋放功率密度，高的操作電壓、極快的充放電速率以及長的循環(huán)壽命，是重要的新型功率儲能器件，在新能源汽車、高端醫(yī)療器械、智能電網(wǎng)調(diào)頻、可控核聚變、電磁炮等高功率脈沖技術(shù)的軍民領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。

白細(xì)胞介素6（IL6）是一種多功能的細(xì)胞因子。大量的基礎(chǔ)及應(yīng)用研究證明，IL6是機體免疫網(wǎng)絡(luò)中最重要的細(xì)胞因子，對淋巴細(xì)胞，造血干細(xì)胞，巨核細(xì)胞，肝細(xì)胞，神經(jīng)細(xì)胞具有促進(jìn)生長，誘導(dǎo)分化的功能。IL6可促進(jìn)B淋巴細(xì)胞分化和抗體蛋白的分泌，誘導(dǎo)細(xì)胞毒性T細(xì)胞活化，增加IL2誘導(dǎo)的LAK細(xì)胞的殺傷瘤細(xì)胞的活性，可明顯促進(jìn)小鼠骨髓移植后的免疫功能重建，因而有增強免

（專利號：ZL 201510386310.6） 簡介：本發(fā)明公開了一種微波快速合成?燒結(jié)制備TiNiSn塊體熱電材料的方法，屬于熱電材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種微波快速合成?燒結(jié)制備TiNiSn塊體熱電材料的方法，其步驟：原料配制和冷壓成型，微波合成，TiNiSn熱電合金的破碎、球磨和二次冷壓成型以及微波燒結(jié)。本發(fā)明通過將微波合成與微波燒結(jié)相結(jié)合，并控制合成與燒結(jié)過程中的各種工藝參數(shù)，使TiNiSn熱電材料的組織中原位析出納米晶粒，從而顯著降低TiNiSn熱電材料的熱導(dǎo)率，獲得熱電性能優(yōu)越、組織和性能分布均勻且具有單一相的TiNiSn塊體熱電材料。

本發(fā)明公開了一種微波燒結(jié)法制備高性能鐵氧體材料的方法，是將納米鐵氧體粉料 與燒結(jié)助劑 CuO 混合后濕球磨并干燥后得到混合料，然后向混合料中加入粘結(jié)劑聚乙烯醇， 造粒得粒料；將粒料過 200 目篩，隨后以 10-30MPa 的壓力常溫預(yù)壓得預(yù)壓成型料，再將預(yù) 壓成型料以 200-300MPa 的成型壓力常溫冷等靜壓成型得成型料，隨后脫膠處理，然后置于 微波燒結(jié)爐中于 1000-1200℃空氣中微波燒結(jié) 10-30 分鐘，冷卻后即得成品。本發(fā)明工藝簡 單，生產(chǎn)周期短，具有升溫速度快、加熱時間短、燒結(jié)溫度低、材料較大體積區(qū)域中實現(xiàn)零 梯度均勻加熱、高效節(jié)能的特點，燒成鐵氧體材料具有較佳性能，經(jīng)濟(jì)效益可觀

簡介：本發(fā)明公開了一種空心納米碳球組裝介孔碳纖維材料的方法，屬于介孔碳材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以氨三乙酸和可溶性金屬亞鐵鹽或鎳鹽為原料，溶劑熱法合成金屬配合物纖維前驅(qū)體，將配合物纖維前驅(qū)體在密閉條件或氬氣氣氛下焙燒可得由核殼結(jié)構(gòu)納米球組裝的碳/金屬氧化物(金屬)復(fù)合物，將復(fù)合物纖維中納米球的核(金屬氧化物(金屬))經(jīng)酸蝕后，即可獲得富含羧基基團(tuán)、由納米空心球組裝而成的碳纖維材料。本發(fā)明的制備方法具有工藝簡單，溶劑可回收再循環(huán)利用，制備成本低廉等優(yōu)點；所制備的碳材料由納米空心球組裝而成，結(jié)構(gòu)新穎，在吸附、催化劑載體等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。