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采用灰關(guān)聯(lián)分析法，提出了瀝青高溫黏度和軟化點(diǎn)是影響應(yīng)力吸收層瀝青混合料高溫抗剪變形能力的兩個(gè)主要因素。  明確了粗細(xì)集料分布均勻的應(yīng)力吸收層混合料級(jí)配范圍；提出了破壞荷載、破壞模量等評(píng)價(jià)應(yīng)力吸收層瀝青混合料抗剪性能的主要指標(biāo)；可進(jìn)行應(yīng)力吸收層瀝青混合料的級(jí)配設(shè)計(jì)和應(yīng)力吸收層復(fù)合式路面結(jié)構(gòu)高溫抗剪性能的評(píng)價(jià)。  

本發(fā)明涉及超聲引發(fā)溶液聚合制備納米鐵聚合物復(fù)合材料的方法。將三氯化鐵、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯和偶氮二異丁腈混合均勻，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下超聲輻射，得到反應(yīng)后溶液；向反應(yīng)后溶液中加入無水甲醇進(jìn)行沉淀，過濾得到沉淀物，將沉淀物洗滌、真空烘干并研磨得納米鐵聚合物復(fù)合材料，聚合物復(fù)合材料為灰黑色固體粉末。本發(fā)明在使用氮?dú)獗Ｗo(hù)、不加入還原劑的條件下，超聲輻射，鐵離子被還原成納米鐵顆粒，同時(shí) MMA、St原位聚合，一步直接合成了納米鐵聚合物復(fù)合材料，這是一種相對(duì)綠色、節(jié)能又環(huán)保的方法。

本項(xiàng)目基于團(tuán)隊(duì)多年連續(xù)碳纖維熱塑性預(yù)浸料制備及復(fù)合材料成型、聚芳醚酮（PAEK）樹脂（含聚醚醚酮（PEEK））研發(fā)、半結(jié)晶型熱塑性復(fù)合材料界面研究的技術(shù)積累和相關(guān)項(xiàng)目成果，通過自主設(shè)計(jì)搭建連續(xù)纖維熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線及相關(guān)關(guān)鍵成型模頭和特殊工裝的設(shè)計(jì)，掌握了連續(xù)碳纖維聚芳醚酮特種熱塑性預(yù)浸料單向帶、LFT 粒料和高纖維含量拉擠棒材的關(guān)鍵制備技術(shù)，打破國際技術(shù)封鎖，拓展了聚芳醚酮材料的應(yīng)用形式，在我國航天、軍工等輕量化零部件替換上具有很好的應(yīng)用前景。本項(xiàng)目預(yù)期在連續(xù)碳纖維特種熱塑預(yù)浸料、LFT 長(zhǎng)纖維粒料、拉擠型材及 1-2 個(gè)具體產(chǎn)品（航空航天、醫(yī)療）幾個(gè)方面進(jìn)行同步產(chǎn)業(yè)化落地，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。項(xiàng)目落地后將進(jìn)一步開發(fā)國際領(lǐng)先并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低成本高效連續(xù)熱壓技術(shù)，實(shí)現(xiàn) 3 分鐘內(nèi)單成型制造周期的織物層合板在線浸漬和長(zhǎng)尺寸結(jié)構(gòu)型材的連續(xù)化生產(chǎn)制造，建成從“樹脂原材料→預(yù)浸料/LFT/棒材→成型工藝→復(fù)合材料制品→評(píng)價(jià)方法”的一整套技術(shù)體系，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，助力連續(xù)纖維特種熱塑性復(fù)合材料在我國快速、大規(guī)模的應(yīng)用。

豬、雞和鴨預(yù)混料、濃縮料和全價(jià)配合飼料配方，根據(jù)豬、雞和鴨的生理需要和營養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)精心設(shè)計(jì)并經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)而定，以這些配方生產(chǎn)的產(chǎn)品可達(dá)到國內(nèi)外最優(yōu)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)效益，并可獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，因此具有很強(qiáng)的市場(chǎng)力，是非常成熟的技術(shù)，如生產(chǎn)肥育豬濃縮料、乳豬顆粒料和蛋雞濃縮料的試生產(chǎn)產(chǎn)品分別達(dá)50萬噸、10萬噸和20萬噸以上，具有很好的用戶口碑。/line如果主要生產(chǎn)粉料（預(yù)混料、濃縮料），僅需要粉碎機(jī)和混合機(jī)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，若年產(chǎn)5000噸，設(shè)備投資5萬元左右。若要生產(chǎn)顆粒料（乳豬料、肉雞料、肉鴨料）尚需要鍋爐房和制粒機(jī)，若年產(chǎn)5000噸，設(shè)備投資10萬元左右，若粉料和顆粒料同時(shí)生產(chǎn)的話，總投資15萬元左右。若按此規(guī)模生產(chǎn)，年利潤可達(dá)300~500萬元，并可解決20名左右的勞動(dòng)力就業(yè)，并可推進(jìn)農(nóng)副產(chǎn)品消耗，因而有很好的社會(huì)效益。若規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，則效益更為可觀。

1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 小龍蝦頭是小龍蝦加工中的主要廢棄物。本技術(shù)利用生物酶水解方法制備小 龍蝦風(fēng)味調(diào)味料。本產(chǎn)品技術(shù)易于實(shí)行，成本低，產(chǎn)品安全可靠。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) 本技術(shù)利用酶技術(shù)處理小龍蝦頭，產(chǎn)品風(fēng)味強(qiáng)，可以作為食品調(diào)味料用

我國是豬肉生產(chǎn)、消費(fèi)大國，平均年產(chǎn)量高達(dá) 0.6 億噸，占世界總產(chǎn)量的 50% 以上。豬血作為生豬屠宰的副產(chǎn)物之一，年產(chǎn)量也高達(dá)幾百萬噸，豬血蛋白含量 高，素有“液態(tài)肉”之稱，是寶貴的食物資源。生豬屠宰后會(huì)產(chǎn)生大量豬血、豬 骨、豬油等副產(chǎn)物，但目前開發(fā)利用率較低，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且污染了 環(huán)境。 目前，肉味調(diào)味食品主要以畜禽肉為原料，雖風(fēng)味醇厚，成本過高。利用價(jià) 格低廉的禽畜血制備肉味香精的研究鮮有報(bào)道。該技術(shù)利用生豬屠宰下游產(chǎn)品豬 血、豬骨及豬油為原料，進(jìn)行精深加工，降低血腥味，開發(fā)肉味濃郁的天然功能 性核心調(diào)味基料。 該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于方便食品調(diào)料包、湯包、火腿腸、罐頭等多種產(chǎn)品。 南通金旺農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司是江蘇省南通市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化市級(jí)龍頭企業(yè)，主要 從事生豬收購與屠宰。每日屠宰產(chǎn)生大量豬血、豬骨等，具有豐富的原料資源。本技術(shù)項(xiàng)目的實(shí)施是提升調(diào)味食品安全和品質(zhì)的重大突破，可提高生豬屠宰 副產(chǎn)品的附加值，提升我國食品企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和出口創(chuàng)匯能力。 技術(shù)水平： 該技術(shù)水平居國際先進(jìn)水平。 關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)與參數(shù)：原料預(yù)處理（豬血、豬骨、豬板油）→生物控制酶解 技術(shù)（酶的篩選、最佳底物濃度、酶添加量、適宜的酶解時(shí)間）→美拉德反應(yīng)調(diào) 控技術(shù)（三種主要熱反應(yīng)底物的最適配比、外源氨基酸與糖類的選擇與配比、適 宜熱反應(yīng)溫度、時(shí)間、體系 pH）→真空濃縮、配料→天然調(diào)味核心基料。 

本項(xiàng)目基于團(tuán)隊(duì)多年連續(xù)碳纖維熱塑性預(yù)浸料制備及復(fù)合材料成型、聚芳醚酮（PAEK）樹脂（含聚醚醚酮（PEEK））研發(fā)、半結(jié)晶型熱塑性復(fù)合材料界面研究的技術(shù)積累和相關(guān)項(xiàng)目成果，通過自主設(shè)計(jì)搭建連續(xù)纖維熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)線及相關(guān)關(guān)鍵成型模頭和特殊工裝的設(shè)計(jì)，掌握了連續(xù)碳纖維聚芳醚酮特種熱塑性預(yù)浸料單向帶、LFT 粒料和高纖維含量拉擠棒材的關(guān)鍵制備技術(shù)，打破國際技術(shù)封鎖，拓展了聚芳醚酮材料的應(yīng)用形式，在我國航天、軍工等輕量化零部件替換上具有很好的應(yīng)用前景。本項(xiàng)目預(yù)期在連續(xù)碳纖維特種熱塑預(yù)浸料、LFT 長(zhǎng)纖維粒料、拉擠型材及 1-2 個(gè)具體產(chǎn)品（航空航天、醫(yī)療）幾個(gè)方面進(jìn)行同步產(chǎn)業(yè)化落地，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。項(xiàng)目落地后將進(jìn)一步開發(fā)國際領(lǐng)先并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低成本高效連續(xù)熱壓技術(shù)，實(shí)現(xiàn) 3 分鐘內(nèi)單成型制造周期的織物層合板在線浸漬和長(zhǎng)尺寸結(jié)構(gòu)型材的連續(xù)化生產(chǎn)制造，建成從“樹脂原材料→預(yù)浸料/LFT/棒材→成型工藝→復(fù)合材料制品→評(píng)價(jià)方法”的一整套技術(shù)體系，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，助力連續(xù)纖維特種熱塑性復(fù)合材料在我國快速、大規(guī)模的應(yīng)用。

本發(fā)明公開了一種融雪瀝青混合料融雪效果耐久性的評(píng)價(jià)方法，首先成型車轍板試件，并測(cè)量試件的長(zhǎng)度和寬度，通過調(diào)查得到當(dāng)?shù)氐哪昶骄涤炅浚⒂?jì)算一年內(nèi)降于車轍板面積內(nèi)的雨水的體積；再用量筒測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)蓬頭流出水的體積，并通過計(jì)算得到蓬頭的流速；之后進(jìn)行模擬降雨試驗(yàn)，將蓬頭內(nèi)的水灑向車轍板，使車轍板表面收到均勻的沖刷，并用玻璃杯每隔５分鐘收集沖淋后的雨水并測(cè)電導(dǎo)率，根據(jù)需要的最小電導(dǎo)率對(duì)應(yīng)的沖淋時(shí)間計(jì)算融雪瀝青混合料融雪效果耐久性的有效年限。本發(fā)明能夠準(zhǔn)確且便捷的評(píng)價(jià)融雪瀝青混合料的融雪耐久性，對(duì)融雪瀝青

研發(fā)階段/n本發(fā)明公開了一種中間補(bǔ)料發(fā)酵生產(chǎn)塊菌活性菌絲體及塊菌多糖的方法。本發(fā)明在塊菌屬液體深層發(fā)酵過程中，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間向培養(yǎng)體系中補(bǔ)加一定量的碳源和／或氮源，可有效促進(jìn)菌絲體生長(zhǎng)和塊菌多糖的生物合成，提高生物量和塊菌多糖的產(chǎn)量。本發(fā)明方法提高了設(shè)備利用率、進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本，為塊菌屬液體深層發(fā)酵生產(chǎn)活性菌絲體和塊菌多糖的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。