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伴隨著5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0、國家重大戰(zhàn)略需求等領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展，電子器件正朝著高功率、高集成化和便攜式的方向發(fā)展，這亟需高效、輕質(zhì)和高穩(wěn)定性的熱管理材料和方案來保證電子產(chǎn)品的效率、可靠性、安全性、耐用性和持續(xù)穩(wěn)定性。如何大幅提高導熱材料的熱導率一直是熱管理材料行業(yè)的技術(shù)痛點，也是促進消費電子、5G設(shè)備、高功率芯片、集成電路、電池等突破功率限制的關(guān)鍵。由于傳統(tǒng)導熱材料如金屬、無機導熱材料存在質(zhì)量大、柔性差等缺點，導熱聚合物的應(yīng)用正在不斷向高導熱材料領(lǐng)域滲透。聚合物導熱材料在成本、可加工性、柔韌性及穩(wěn)定性等方面更有優(yōu)勢。但絕大多數(shù)的聚合物自身的導熱性很差（一般導熱系數(shù)為0.2 ~ 0.5 W/mK），無法滿足高導熱的需求，開發(fā)高導熱的聚合物復(fù)合材料已經(jīng)成為該領(lǐng)域的一個研究熱點。采用復(fù)合高導熱填料（如石墨烯、碳納米管、氮化硼、金屬氧化物等）是一種簡單而高效的方式來提高聚合物基體的熱導率，目前在工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)有了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的大量研究表明，在聚合物材料內(nèi)部構(gòu)建導熱網(wǎng)絡(luò)可以在低添加量的條件下實現(xiàn)熱導率的大幅度提高，這種三維滲流網(wǎng)絡(luò)（如圖1所示）可以為聲子的快速傳遞提供通道，從而加速熱量沿著三維網(wǎng)絡(luò)進行傳遞。 封偉團隊在綜述中重點介紹了不同三維導熱網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建及在制備聚合物導熱復(fù)合材料方面的最新進展，如石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)、碳納米管網(wǎng)絡(luò)、氮化硼網(wǎng)絡(luò)、金屬三維導熱網(wǎng)絡(luò)等。討論了不同導熱材料三維網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建方法、結(jié)構(gòu)取向調(diào)控方法及影響導熱性能的關(guān)鍵因素（取向性、界面連接性、網(wǎng)絡(luò)密度等）。同時，比較了不同的填料形式（分散顆粒填料與三維連續(xù)填料網(wǎng)絡(luò)）對復(fù)合材料熱導率的影響。相比于共混法制備的導熱復(fù)合材料，基于三維填料網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合材料在填充比、分散性、取向控制及熱導率提升率上都具有明顯的優(yōu)勢。毫無疑問，三維連續(xù)導熱網(wǎng)絡(luò)的形成對于提升聚合物熱導率至關(guān)重要。可以預(yù)見，三維導熱填料網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計將作為一種實現(xiàn)聚合物高導熱率的重要手段，成為新一代熱管理系統(tǒng)的研究熱點。 極端環(huán)境熱管理系統(tǒng)在能源化工、通訊衛(wèi)星、高速飛行器及人工智能等領(lǐng)域都發(fā)揮重要作用。導熱復(fù)合材料作為熱管理系統(tǒng)的關(guān)鍵材料，直接影響著其在不同環(huán)境內(nèi)的熱傳導方向和效率。近年來，天津大學封偉教授團隊以高導熱碳復(fù)合材料為研究基礎(chǔ)，針對其存在的導熱各向異性、易損傷、壓縮回彈性差以及與高彈性難以兼顧的問題，提出了通過微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計、界面優(yōu)化、分子級相互作用優(yōu)化，分別實現(xiàn)復(fù)合材料的定向高導熱、彈性高導熱及自修復(fù)高導熱，探索其在復(fù)雜界面和極端環(huán)境熱傳導領(lǐng)域的應(yīng)用。

本發(fā)明提供的一種面向物聯(lián)網(wǎng)的砷化鎵基具有熱電轉(zhuǎn)換功能的MESFET器件，主要包括MESFET和熱電偶。MESFET選擇半絕緣的GaAs作為襯底，通過GaAs工藝和MEMS表面微機械加工實現(xiàn)具有能量轉(zhuǎn)換功能的MESFET。在源漏柵的金層四周制作一層二氧化硅，化學機械拋光后，制作熱電偶的金屬Au型熱電臂和砷化鎵型熱電臂，蒸金連接兩種熱電偶臂，將源漏柵的熱電偶電極進行金屬連線，留下兩個熱電偶電極作為塞貝克電壓的輸出極。該砷化鎵基具有熱電轉(zhuǎn)換功能的MESFET器件根據(jù)塞貝克效應(yīng)，可以將器件工作產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為電能，實現(xiàn)能量收集的同時緩解了散熱問題。通過檢測輸出塞貝克電壓的大小來實現(xiàn)對熱耗散功率大小的檢測。

基因治療通過糾正患病細胞基因缺陷或者調(diào)控細胞內(nèi)特定蛋白 因子的表達，在攻克威脅人類健康的重大疾病（如癌癥，帕金森等） 方面展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。但核酸分子在遞送過程中非常容易被酶 降解，因此缺乏高效的基因載體材料已成為基因治療的最大障礙。本 工作通過將廉價低分子量陽離子聚合物（如，聚乙烯亞胺和聚賴氨酸 等）修飾上一種生物體內(nèi)可還原的金屬配位單元，得到一種高效安全 的鋅配體修飾陽離子聚合物基核酸載體材料。 項目特色: 本項目具有制備簡單，生產(chǎn)成本低，基于該材料的基因載體復(fù)合 物對多種細胞系具有極高的轉(zhuǎn)染效率，且細胞毒性小，具有很強的抗血清能力。該產(chǎn)品對多種細胞系在轉(zhuǎn)染性能上顯著優(yōu)于目前市場上商 品化主流轉(zhuǎn)染試劑。該項目技術(shù)已申請國家發(fā)明專利。

其他成果/n本發(fā)明公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫方法及其裝置和應(yīng)用系統(tǒng)，該方法是利用汽車發(fā)動機余熱將含水乙醇經(jīng)過兩級催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發(fā)動機與燃油進行混合燃燒的過程，其裝置和應(yīng)用系統(tǒng)利用兩級蜂窩鈦網(wǎng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產(chǎn)氫成為可能；兩級催化的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了催化劑的相互協(xié)同作用，解決了使用單一催化劑乙醇轉(zhuǎn)化效率和氫氣選擇性較低等問題；在低溫環(huán)境下通過堿性催化劑的相互協(xié)同作用，解決了催化劑的燒結(jié)和積炭問題，提高了催化劑的使用壽命。本發(fā)明利用汽車尾氣余熱，實現(xiàn)了汽車在線摻氫的目的以及提高化石燃料的燃燒效率，降低了汽車發(fā)動機有害物質(zhì)的排放量。

《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動計劃（2016-2030年）》，將“氫能與燃料電池技術(shù)創(chuàng)新”列入15項重點任務(wù)之一。項目團隊圍繞氫的制取、儲存和應(yīng)用展開研究，突破高活性高容量金屬氫化物儲、制氫關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā)了高活性高容量鎂基金屬氫化物儲、制氫材料，相關(guān)性能達到了國際先進水平。團隊主持承擔了國際合作項目、國家自然科學基金、國家科技部863、國家教育部、江蘇省教育廳等項目20余項。發(fā)表SCI論文100余篇，授權(quán)國家發(fā)明專利10余件。

成果簡介： 利用基因工程手段將含有海藻糖合酶的基因?qū)氲酱竽c桿菌BL21中得到重組大腸桿菌，發(fā)酵培養(yǎng)能大量生產(chǎn)海藻糖合酶的重組細胞，通過使用生物表面活性劑對重組細胞進行通透性處理，經(jīng)處理的細胞以麥芽糖為底物合成海藻糖。經(jīng)透性化處理的大腸桿菌以25 %-35 %的麥芽糖為底物合成海藻糖。在20-25 ℃反應(yīng)16-20 h底物的轉(zhuǎn)化率可達到55 %

（專利號：ZL 201410424243.8） 簡介：本發(fā)明公開了一種催化合成12-芳基-8，9，10，12-四氫苯并[α]氧雜蒽-11-酮衍生物的方法，屬于有機合成技術(shù)領(lǐng)域。該合成反應(yīng)中芳香醛、β-萘酚和1，3-環(huán)己二酮衍生物的摩爾比為1：1：1，酸性離子液體催化劑的摩爾量是所用芳香醛的7～10％，反應(yīng)溶劑90％乙醇水溶液的體積量(ml)為芳香醛摩爾量(mmol)的3～6倍，回流反應(yīng)時間為15～60min，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，所

公司為科研成果轉(zhuǎn)化企業(yè)，對接科研團隊的技術(shù)落地，提供科研技術(shù)到產(chǎn)品商業(yè)化的全周期解決方案。公司人員均為中醫(yī)藥院校畢業(yè)，擁有高校研發(fā)平臺資源和校外合作藥廠生產(chǎn)配套資源，其中技術(shù)總監(jiān)擁有超過十五年中藥和化藥一線研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗。核心工作為將科研技術(shù)對接生產(chǎn)企業(yè)，實現(xiàn)技術(shù)小試中試放大產(chǎn)業(yè)化落地，并擇優(yōu)遴選，對技術(shù)進行二次開發(fā)，積累了一系列具有較高市場價值的項目成果進行推廣轉(zhuǎn)化。

本發(fā)明公開了一種面向物聯(lián)網(wǎng)的硅基固支梁可重構(gòu)SIW帶通濾波器，包括SIW帶通濾波器、轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)(3)和MEMS固支梁結(jié)構(gòu)。SIW帶通濾波器包括相互級聯(lián)的SIW諧振腔(9)，相鄰的SIW諧振腔之間存在耦合窗口(14)，MEMS固支梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于耦合窗口中。在一些特定的需要控制無源濾波器通帶中心頻率頻繁切換的電路中，本發(fā)明通過MEMS固支梁結(jié)構(gòu)很好的避免了需要依靠增加濾波器數(shù)量去控制電路的問題，并且MEMS固支梁結(jié)構(gòu)的閉合所需要的電壓較小也基本不會影響電路的正常工作，能夠有效地降低電路控制的功耗。MEMS固支梁(6)可以實現(xiàn)快速的DOWN態(tài)和UP態(tài)的轉(zhuǎn)換，可以有效地實現(xiàn)微波電路中對濾波器濾波范圍的控制。

開發(fā)了短流程技術(shù)制備納米稀土氧化物彌散銅基復(fù)合材料，具有高強度、高電導率、高熱導率、高耐磨性等優(yōu)良特性，解決了此類材料難以制得全致密大型零件的難題，拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域。發(fā)明了此類復(fù)合材料塊體和粉體的制備技術(shù)和專門的裝備。 稀土氧化物彌散銅基復(fù)合材料制備新技術(shù)在企業(yè)開始推廣應(yīng)用，可顯著提高制動摩擦閘片及金剛石刀頭的高溫強度和摩擦磨損性能，可大幅改善鐵基粉末冶金零件的表面耐磨性，具有廣闊市場前景和應(yīng)用價值。