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五龍鵝蛋用系是青島農(nóng)業(yè)大學(xué)優(yōu)質(zhì)水禽研究所團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)20余年選育的五龍鵝新品 系。五龍鵝是國(guó)內(nèi)外著名的地方良種，主要分布于膠東半島。但是，市場(chǎng)銷(xiāo)售的五龍鵝 品種多缺少長(zhǎng)期系統(tǒng)選育，近親繁殖現(xiàn)象嚴(yán)重，繁育體系很不健全，導(dǎo)致商品鵝生長(zhǎng)速 度減慢，繁殖性能下降，不能滿(mǎn)足高效、優(yōu)質(zhì)、健康生產(chǎn)的需要。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)利用五龍鵝 和我國(guó)大型地方良種作為育種素材，分別建立1個(gè)父本品系和1個(gè)母本品系作為基礎(chǔ)群， 每個(gè)品系保持30~40個(gè)家系。針對(duì)現(xiàn)有2個(gè)品系的遺傳特點(diǎn)，父本品系重點(diǎn)選擇體重、抗 病力及公鵝生殖器官的發(fā)育情況；母本品系根據(jù)家系平均成績(jī)、結(jié)合家系內(nèi)個(gè)體選擇， 在保持有中等體重標(biāo)準(zhǔn)的情況下，重點(diǎn)選擇提高產(chǎn)蛋量和受精率。 經(jīng)選育的五龍鵝蛋用系兼有繁殖力高、生長(zhǎng)速度快兩方面的優(yōu)點(diǎn)，是優(yōu)秀的肉鵝配 套雜交母本，同重型或中型鵝配套雜交，能夠表現(xiàn)出良好的配套雜交效果。成功解決了 我國(guó)肉鵝良種產(chǎn)業(yè)化實(shí)施過(guò)程中所用品種繁殖力低的制約因素，同時(shí)也克服了原來(lái)品種 的缺點(diǎn)，為更好的開(kāi)發(fā)利用五龍鵝品種資源提供了更廣闊的空間。

本發(fā)明屬于銑削加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種五軸加工軌 跡中刀具圓環(huán)體向三角片的邊投影的算法，其包括以下步驟:(1)判斷 刀具圓環(huán)體向三角片的邊投影的特殊情況，若存在特殊情況，則轉(zhuǎn)至 步驟(5)，否則轉(zhuǎn)至步驟(2);(2)根據(jù)第一幾何約束條件來(lái)確定初始迭代 角度;(3)基于第二幾何約束條件及第三幾何約束條件來(lái)計(jì)算及離散初 始迭代角度區(qū)域，以確定較優(yōu)初始迭代角度;(4)基于第二幾何約束條 件及第三幾何約束條件，采用割線(xiàn)法搜索最優(yōu)角度，若成功則轉(zhuǎn)至步 驟(5)，否則結(jié)束;(5)依據(jù)搜索到的所述最優(yōu)角度計(jì)

五軸和五軸以上聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是高效率高精度加工空間曲面類(lèi)零件，如各類(lèi)模具、水輪機(jī)和汽輪機(jī)葉片、三元流離心壓氣機(jī)、船用螺旋漿和推進(jìn)器及螺旋錐齒輪的關(guān)鍵設(shè)備，目前我國(guó)不能自行生產(chǎn)，幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口，每年達(dá)上百臺(tái)之多。中型五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的價(jià)格為每臺(tái)60-80萬(wàn)美元，大型的約200-600萬(wàn)美元，還要附帶許多條件，如不準(zhǔn)加工軍品，每年要檢查生產(chǎn)記錄等。 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹類(lèi)型：臥式加工中心界面語(yǔ)言：漢語(yǔ)產(chǎn)品類(lèi)型：全新是否庫(kù)存：否重量KG：1700主電機(jī)功率：2.2 kw主軸轉(zhuǎn)速范圍：8000定位精度：0.01刀具數(shù)量：12三軸行程(X*Y*Z)：410X260X410mmT型槽尺寸(寬*數(shù)量)：5-15-50動(dòng)力類(lèi)型：機(jī)械傳動(dòng)布局形式：臥式作用對(duì)象：其它適用行業(yè)：通用品牌：西馬特?cái)?shù)控型號(hào)：加工中心VMC420L

本發(fā)明提供一種食品熱加工設(shè)備及加工方法。設(shè)備包括安裝架、半導(dǎo)體加熱模塊、氣缸組件、多個(gè)模具和自動(dòng)供料設(shè)備；氣缸組件包括第一子氣缸、第二子氣缸、第三子氣缸和第四子氣缸；半導(dǎo)體加熱模塊包括外罩、隔熱罩和半導(dǎo)體制冷片，隔熱罩與安裝架之間形成U型通道，U型通道具有進(jìn)口和出口，外罩固定在隔熱罩的外部，外罩與隔熱罩之間形成風(fēng)道，風(fēng)道具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，半導(dǎo)體制冷片的熱端面位于U型通道中，半導(dǎo)體制冷片的冷端面位于風(fēng)道中；模具包括鉸接在一起的上模板和下模板。自動(dòng)供料設(shè)備包括安裝框架、出料嘴、噴氣嘴、主料筒和升降氣缸。實(shí)現(xiàn)降低食品熱加工設(shè)備的制造成本并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工食品。

我國(guó)裂解碳五的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬(wàn)噸。國(guó)際上一些乙烯裝置趨向于使用輕質(zhì)原料，裂解碳五產(chǎn)量增長(zhǎng)緩慢，為我國(guó)碳五的利用提供了市場(chǎng)空間。碳五分離可以為下游數(shù)以百計(jì)的高附加值產(chǎn)品提供原料。1974年化工部成立碳五分離攻關(guān)組，我校史美仁教授為負(fù)責(zé)人，幾十年來(lái)我們測(cè)定了整套的熱力學(xué)數(shù)據(jù)，建立了經(jīng)過(guò)工業(yè)化驗(yàn)證的分離模型，開(kāi)發(fā)了4套工藝。目前國(guó)內(nèi)多套碳五分離裝置均是基于該攻關(guān)組早年開(kāi)發(fā)的兩步萃取精餾分離工藝。

該成果是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，設(shè)計(jì)了一種可對(duì)五孔探針的位置和角度進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的機(jī)械裝置。其特征是，設(shè)有支架、 握持座、五孔探針、滑動(dòng)導(dǎo)桿、絲杠螺母機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，握持座、五孔探針、絲杠螺母機(jī)構(gòu)和蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在支架上，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)由管狀絲杠管狀旋套螺母構(gòu)成，螺母安裝在支架上，所述蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)設(shè)有蝸輪、蝸桿和蝸桿座，蝸桿與蝸輪嚙合連接，蝸桿安裝固定在蝸桿座上，蝸桿座與所述握持座固定連接，所述五孔探針桿穿插在管狀絲杠內(nèi)與蝸輪同心，蝸桿座上設(shè)有導(dǎo)孔穿套在滑動(dòng)導(dǎo)桿上，絲杠螺母機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)五孔探針的軸向運(yùn)動(dòng)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

桌上教學(xué)五軸機(jī)床   一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 桌上精密五軸數(shù)控機(jī)床是本公司自主研發(fā)制造的工作臺(tái)搖籃翻轉(zhuǎn)式五軸5聯(lián)動(dòng)機(jī)床。可采用西門(mén)子；法那科；華中；廣數(shù)等任何一種五軸數(shù)控系統(tǒng)。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯(lián)動(dòng)，故特別適用于蝸輪、葉片、復(fù)雜模具和空間凸輪等具有復(fù)雜曲面的零件加工。本機(jī)床特別適合加工：銅、鋁、工程塑料、有機(jī)玻璃等金屬材料。 二、機(jī)床的主要用途 該機(jī)床具有X﹑Y﹑Z三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控坐標(biāo)軸和B、C二個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)控坐標(biāo)軸, 可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)。各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位,工件在一次裝夾后,可自動(dòng)完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。 三、機(jī)床的特點(diǎn) 該機(jī)床的設(shè)計(jì)采用了國(guó)內(nèi)外最新發(fā)展的數(shù)控技術(shù)及機(jī)械加工技術(shù)，具有以下特點(diǎn) 1、高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)床采用高剛性的立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，床身、立柱一體化的鑄造結(jié)構(gòu)使得機(jī)床具有很高的結(jié)構(gòu)剛性、變形小、精度高等特點(diǎn)。并且主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面的距離縮到最小，立柱采用直線(xiàn)導(dǎo)軌速度快、精度高，延長(zhǎng)了Z軸導(dǎo)軌的精度壽命。 2、大扭矩精密雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)B軸、C軸采用大扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，；通過(guò)高精度減速器傳動(dòng)，速比1：50，達(dá)到分度精度高、夾緊力大、剛性好。C軸：由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)作360º回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)到位置后，電機(jī)制動(dòng)。需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再由電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)。B軸：由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)減速器驅(qū)動(dòng)搖籃擺動(dòng)作+30°～-120°擺動(dòng)，擺動(dòng)到位置后步進(jìn)電機(jī)制動(dòng)，通過(guò)大傳動(dòng)比使搖籃停止擺動(dòng)，使得工作臺(tái)停在需要的位置。 3、高效、高精度、高速精密直線(xiàn)進(jìn)給機(jī)床X、Y、Z三軸均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，剛性好、移動(dòng)速度快；因而機(jī)床在高速進(jìn)給時(shí)振動(dòng)小，在低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行。可以進(jìn)行精確定位，具有精度穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，可以對(duì)工件進(jìn)行高效、高精度的加工。 4、冷卻充分在加工過(guò)程中，主軸邊的外冷卻管?chē)娚鋲嚎s氣體對(duì)刀具進(jìn)行冷卻及排屑。 5 、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)機(jī)床總體設(shè)計(jì)采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，電氣柜獨(dú)立安裝機(jī)床立柱兩側(cè)面、潤(rùn)滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機(jī)布置緊湊、協(xié)調(diào)、美觀。 技術(shù)參數(shù)床身及回轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：鑄鐵立式結(jié)構(gòu)，XYZ軸直線(xiàn)導(dǎo)軌，主軸立柱帶動(dòng)刀具移動(dòng)，BC軸搖籃式轉(zhuǎn)臺(tái)，高精度詣波減速機(jī)，全封閉防護(hù)罩，抬起式單門(mén)（氣動(dòng)門(mén)）工件冷卻裝置：內(nèi)置風(fēng)冷，使用0.6帕氣壓，M指令控制線(xiàn)性軸定位精度：0.02mm線(xiàn)性軸重復(fù)定位精度：0.01mm旋轉(zhuǎn)軸定位精度：16"旋轉(zhuǎn)軸重復(fù)定位精度：12"X/Y/Z行程：220×120×200mmB軸行程：+30～-120°C軸行程：+/- N×360°加工范圍：Φ100×180mm主軸錐柄：MT3主軸功率：750W主軸轉(zhuǎn)速：3500rpm夾持刀具直徑：Φ16mm工作臺(tái)尺寸: Ø100/460×130mm工作臺(tái)承重：15kgT型槽：12 mm/3X/Y/Z軸移動(dòng)速度：2000mm/min回轉(zhuǎn)軸移動(dòng)速度移動(dòng)速度：B/C軸：≥50r/min數(shù)控系統(tǒng)： M5工業(yè)級(jí)五軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)電子手脈：5軸三檔電子手脈使用電壓：AC220V/50H外形尺寸：930×750×920mm凈重/毛重：180kg/220kg