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傳統(tǒng)的提取物質(zhì)中有效成份的方法，如水蒸汽蒸餾法、減壓蒸餾法、溶劑萃取法等，其工藝復(fù)雜、產(chǎn)品純度不高，而且易殘留有害物質(zhì)。超臨界流體萃取是一種新型的分離技術(shù), 它是利用流體在超臨界狀態(tài)時具有密度大、粘度小、擴散系數(shù)大等優(yōu)良的傳質(zhì)特性而成功開發(fā)的。它具有提取率高、產(chǎn)品純度好、流程簡單、能耗低等優(yōu)點。CO2- SFE技術(shù)由于溫度低, 且系統(tǒng)密閉, 可大量保存對熱不穩(wěn)定及易氧化的揮發(fā)性成分, 為中藥揮發(fā)性成分的提取分離提供了目前最先進的方法。用超臨界CO2萃取法可以從許多種植物中提取其有效成分，而這些成分過去用化學(xué)方法是提取不出來的。這項技術(shù)除了用在化工、醫(yī)藥等行業(yè)外，還可用在煙草、香料、食品等方面。如食品中，可以用來去除咖啡、茶葉中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及醫(yī)藥用的鴉片、阿托品、人參素及銀杏葉、紫杉中的有價值成分?？梢娺@項技術(shù)在未來具有廣闊的發(fā)展前景。 超臨界流體萃取的特點　1．萃取和分離合二為一，當飽含溶解物的二氧化碳超臨界流體流經(jīng)分離器時，由于壓力下降使得CO2與萃取物迅速成為兩相（氣液分離）而立即分開，不存在物料的相變過程，不需回收溶劑, 操作方便；不僅萃取效率高，而且能耗較少，節(jié)約成本。 　2．壓力和溫度都可以成為調(diào)節(jié)萃取過程的參數(shù)。臨界點附近，溫度壓力的微小變化，都會引起CO2密度顯著變化，從而引起待萃物的溶解度發(fā)生變化，可通過控制溫度或壓力的方法達到萃取目的。壓力固定，改變溫度可將物質(zhì)分離；反之溫度固定，降低壓力使萃取物分離；因此工藝流程短、耗時少。對環(huán)境無污染，萃取流體可循環(huán)使用，真正實現(xiàn)生產(chǎn)過程綠色化?！　?．萃取溫度低, CO2的臨界溫度為31.265℃ ,臨界壓力為 7.18MPa, 可以有效地防止熱敏性成分的氧化和逸散，完整保留生物活性，而且能把高沸點，低揮發(fā)渡、易熱解的物質(zhì)在其沸點溫度以下萃取出來?！　?. 臨界CO2 流體常態(tài)下是氣體, 無毒, 與萃取成分分離后, 完全沒有溶劑的殘留, 有效地避免了傳統(tǒng)提取條件下溶劑毒性的殘留。同時也防止了提取過程對人體的毒害和對環(huán)境的污染, 100%的純天然?！?．超臨界流體的極性可以改變, 一定溫度條件下, 只要改變壓力或加入適宜的夾帶劑即可提取不同極性的物質(zhì), 可選擇范圍廣。超臨界流體萃取技術(shù)的應(yīng)用 本課題組現(xiàn)已完成：（1）從甜橙皮中萃取甜橙油（2）從銀杏浸膏中萃取銀杏內(nèi)酯（3）發(fā)酵液制得乳酸鈣中萃取還原糖、蛋白質(zhì)（4）發(fā)酵液制得乳酸鈣中萃取重金屬離子 本課題組可承接： 紫杉、黃芪、人參葉、大麻、香獐、青蒿草、川貝草、桉葉、玫瑰花、樟樹葉、茉莉花、花椒、八角、桂花、生姜、大蒜、辣椒、桔柚皮、啤酒花、芒草、香茅草、鼠尾草、迷迭香、丁子香、豆蔻、沙棘、小麥、玉米、米糠、魚、煙草、茶葉、煤、廢油等有價值組分的提純或回收。 在超臨界流體技術(shù)中，超臨界流體萃取技術(shù)與天然藥物現(xiàn)代化關(guān)系密切。SFE對非極性和中等極性成分的萃取，可克服傳統(tǒng)的萃取方法中因回收溶劑而致樣品損失和對環(huán)境的污染，尤其適用于對溫熱不穩(wěn)定的揮發(fā)性化合物提??；對于極性偏大的化合物，可采用加入極性的夾帶劑如乙醇、甲醇等，改變其萃取范圍提高抽提率。

稀散金屬錸及其化合物，由于具有特殊的物理、化學(xué)性質(zhì)，如導(dǎo)電性、催化活性等，受到越來越多研究者的關(guān)注，在石油化工鉑錸重整催化劑、軍工材料的研制、高溫材料以及新型環(huán)保化合物的研發(fā)等眾多方面有廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以萃取法直接從含錸料液中制備新型錸基離子液體，對空氣和水穩(wěn)定。工藝簡單，縮短反應(yīng)時間，簡化了合成環(huán)節(jié)，萃取劑可循環(huán)利用。萃取法制備錸離子液體，產(chǎn)率可達60～70%。

銀杏樹Ginkgo bilola L 是世界公認的無公害樹種，為現(xiàn)存古代子遺植物之一，有裸子植物“活化石”之稱。銀杏葉存在兩類重要的生理活性物質(zhì)—黃酮類化合物（flavonoids）和萜內(nèi)酯（ginkglides and biobalide）,它們具有撲獲游離基，抑制血小板活化因子（PAF），促進血液循環(huán)及腦代謝等功能。銀杏葉提取物制成的藥物、保健品和化妝品用于治療冠心病、心絞痛，增強記憶功能，治療老年癡呆和防治皮膚病，脫發(fā)等，效果顯著，幾乎沒有毒副作用，適用于長期的服用和使用。因此20世紀60年代以來，英、德、法和日本等國進行了廣泛的研究，相繼推出了Tanakan、Tebonin、Forte、Ginkogink、Graton、Duophan等幾個著名品牌，到20世紀90年代末，銀杏制品的年銷售額已達40多億美元，成為世界的熱點產(chǎn)品。    我國銀杏樹擁有量占世界總量的70％以上，主要分布在長江中下游地區(qū)，銀杏葉資源極其豐富。但在綜合利用方面，提取工藝技術(shù)開發(fā)落后。在全國已建的200多家銀杏葉制品生產(chǎn)廠，主要用傳統(tǒng)的有機溶劑提取法和樹脂法生產(chǎn)銀杏葉提取物（簡稱GBE）出口供外商精加工。由于上述兩法生產(chǎn)的粗提物總收率和活性成分含量較低，質(zhì)量不穩(wěn)定，與國際認可的GBE質(zhì)量標準（總黃酮≥24%、銀杏內(nèi)酯≥6％、銀杏酸＜10㎎/㎏﹚相比，存在一定差距，丟掉了精加工所產(chǎn)生的巨額利潤。隨著國際市場競爭的加劇，外商對我國GBE的質(zhì)量標準趨嚴，加之國內(nèi)銀杏葉系列產(chǎn)品開發(fā)需要高品質(zhì)的GBE，傳統(tǒng)的提取工藝漸不能滿足市場的要求。    超臨界CO2萃取技術(shù)（SFE），是國外20世紀70年代出現(xiàn)并投入工業(yè)化生產(chǎn)的一種用于物質(zhì)分離的高新技術(shù)。它采用CO2作萃取介質(zhì)，在常溫下工作，活性成分和熱不穩(wěn)定成分不易被分解破壞而保持天然特征，可以高效快速地從植物中提取精華，對產(chǎn)品及環(huán)境無污染和三廢排放，同時通過控制臨界溫度和壓力的變化，可以達到選擇性提取和分離純化天然產(chǎn)物的目的。用超臨界CO2萃取技術(shù)提取銀杏黃酮和萜內(nèi)酯，是當今世界范圍發(fā)展的趨勢，目前歐美國家已大量使用這種技術(shù)提取出的物質(zhì)，其市場前景十分廣闊。    針對上述，武漢化工學(xué)院制藥系與化工系長期從事天然成份研究和化工過程研究的專家、教授利用自身的技術(shù)優(yōu)勢和學(xué)科特色，對超臨界CO2萃取提取銀杏黃酮和內(nèi)酯的工藝技術(shù)進行了深入的研究，并獲得湖北省2000年度自然科學(xué)基金資助。現(xiàn)已在萃取體積為1L的超臨界萃取裝置上完成小試研究工作，確定了CO2——SFE提取銀杏黃酮和內(nèi)酯的較佳工藝條件（萃取溫度、壓力、時間），選擇出合適的夾帶劑種類、用量，進行了原料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制分析。正準備尋求合作伙伴進行工業(yè)化技術(shù)開發(fā)。

本發(fā)明公開了一種加速溶劑萃取-高速逆流色譜聯(lián)用方法及其裝置。采用加速溶劑萃取裝置提取物料得到提取液,采用儲液瓶收集;將提取液通過蠕動泵泵入定量環(huán);將儲液瓶中的固定相采用柱塞泵泵入高速逆流色譜儀,啟動高速逆流色譜儀,同時用柱塞泵將儲液瓶中的流動相泵入高速逆流色譜儀,進行溶劑體系平衡;將定量環(huán)中的樣品溶液泵入高速逆流色譜儀,采用制備型高速逆流色譜純化制備得到目標組分,或采用分析型高速逆流色譜分析天然產(chǎn)物提取液中的目標組分;上述步驟通過切換閥集成加速溶劑萃取與高速逆流色譜于一體,實現(xiàn)天然產(chǎn)物有效成分的在線提取分離與純化制備,具有快速高效、自動化程度高的特點.

本技術(shù)成果屬于化學(xué)分析測試儀器領(lǐng)域，涉及到分子印跡固相微萃取涂層的制備方法。步驟如下：石 英纖維的堿洗、酸洗、活化、硅烷化處理；模板分子與功能單體置于溶劑中自組裝；加入交聯(lián)劑及引發(fā) 劑，插入硅烷化石英纖維，熱引發(fā)聚合；取出纖維，老化；重復(fù)以上涂漬步驟至涂層厚度達到要求；洗脫 除去模板分子。與商品化涂層相比，用本方法制備的樸草凈分子印跡固相微萃取涂層對三嗪類除草劑具有 良好的分子識別性能，涂層均勻致密，為疏松多孔結(jié)構(gòu)，長時間使用后無斷裂、脫落現(xiàn)象，厚度可通過涂 漬次數(shù)進行控制，重復(fù)性好。萃取頭可與液相色譜聯(lián)用。

無標題文檔本發(fā)明涉及一種由電解含銀萃取有機相來制備高純銀的方法。具體地說，是電解含銀的萃取有機相和含電解質(zhì)的水溶液兩相組成的電解液以制備高純銀。用本發(fā)明可省去通常反萃取、還原等常用的化學(xué)沉積和提純的步驟，可提高所得銀的品質(zhì)和回收率，并降低生產(chǎn)總成本。為改進或簡化氰化—萃取法直接提取銀及先后提取銀、金的工藝的工業(yè)化提供了理論和實踐基礎(chǔ)。按照本發(fā)明所制備的銀沉積率＞９６％。因此可廣泛應(yīng)用于制備高純銀的技術(shù)領(lǐng)域。

一、項目簡介林可霉素是一種非β內(nèi)酰胺類抗生素，對厭氧菌、金黃色葡萄球菌和許多鏈球菌有顯著的抑殺作用，臨床上多用于骨髓炎的治療；以林可霉素為原料藥開發(fā)的克林霉素等抗生素臨床上應(yīng)用更為廣泛，可用于治療敗血癥、呼吸系統(tǒng)感染、皮膚軟組織感染、尿路感染等多種疾病。因此林可霉素仍是一種有效的高效廣譜抗生素。目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家都是采用的萃取方法提取林可霉素，所用的萃取劑是正丁醇或混合醇，多級逆流萃取，操作溫度為50-55℃，其工藝在此溫度下，有機溶劑水溶性大，溶劑揮發(fā)度高，因此大量的有機溶劑進入提取的發(fā)酵廢液和揮發(fā)到空氣中損失掉，不僅造成萃取劑的大量損耗，大幅度提高生產(chǎn)成本，而且嚴重污染環(huán)境。本項目開發(fā)一種新型混合萃取劑和相對應(yīng)的生產(chǎn)工藝，使得萃取劑水溶性低，揮發(fā)度小，且可以在45℃以下甚至在室溫下操作，一級萃取率可以達到90％以上。而正丁醇一級萃取率僅為85％，混合醇一級萃取率更低，因此本項目不僅大幅度降低生產(chǎn)成本，而且顯著改善生產(chǎn)環(huán)境。本項目已經(jīng)完成實驗室階段研究，進一步完善后進行中試，然后可直接應(yīng)用于從微生物發(fā)酵液中提取林可霉素的工業(yè)化生產(chǎn)。二、應(yīng)用范圍本項目適合應(yīng)用于大中型制藥廠生產(chǎn)林可霉素，利用原有設(shè)備即可。三、合作方式面議。

近三十年間，全球有1000余種新藥研制成功并獲批生產(chǎn)，其中一半以上藥物來源可追溯至天然活性物質(zhì)。然而，中國的天然活性物質(zhì)分離制造技術(shù)長期以來受到專利與技術(shù)封鎖，90％以上的高純活性物質(zhì)依賴進口，高端產(chǎn)品市場份額僅占全球的3%。活性維生素D3是肝功能不全患者治療骨質(zhì)疏松類疾病的主要有效藥物。但制備活性維生素D3的核心原料笛醇長期受到外國企業(yè)壟斷。該原料的制備工藝路線長、生產(chǎn)成本高、完全沒有自主產(chǎn)權(quán)。 浙江大學(xué)團隊在深入研究羊毛脂的加工利用過程中發(fā)現(xiàn)，一種名為2,4－去氫膽固醇的物質(zhì)，可作為制備活性維生素D3的新原料。但是，2,4－去氫膽固醇與十余種笛類同系物共存，它們之間分子結(jié)構(gòu)相似，要將兩者分離非常困難。經(jīng)過科研攻關(guān)和潛心研究，最終團隊研發(fā)了一系列針對天然活性同系物提取、辨識、分離新技術(shù)，采用弱極性邕類同系物分子辨識萃取分離關(guān)鍵技術(shù)、低乳化分子辨識分離關(guān)鍵技術(shù)、萃取劑多位點協(xié)同技術(shù)，突破了原的技術(shù)落后，走出了一條國產(chǎn)自主創(chuàng)新的道路。

本技術(shù)成果屬于分析化學(xué)樣品前處理領(lǐng)域，研發(fā)了一種動態(tài)液液固印跡微萃取-液相色譜在線聯(lián)用系 統(tǒng)，包括磁力攪拌器、水浴瓶、萃取瓶、引流管、蠕動泵、高壓六通切換閥、分子印跡固相微萃取材料、 高壓六通進樣閥、定量環(huán)、進樣針、液相色譜泵、色譜柱、檢測器和液相色譜等，通過動態(tài)液液固印跡微 萃取裝置和液相色譜的聯(lián)用，實現(xiàn)水相樣品中目標分析物預(yù)富集、萃取、解吸、分離和檢測全過程的在 線。本系統(tǒng)結(jié)合了液液萃取的通用性、分子印跡固相微萃取技術(shù)的高選擇性、高富集能力和液相色譜的高 效分離能力和高靈敏度，提高了分析自動化程度，縮短了分析時間，提高了準確度和精密度，可有效應(yīng)用 于復(fù)雜樣品中痕量有機物的分析檢測。

本項目根據(jù)潤滑油精制萃取塔改造的迫切需要，利用先進的測試手段，系統(tǒng)地研究了金屬Intalox等國外引進的新型填料用于低界面張力體系時的兩項流動，軸向返混，傳質(zhì)特性和設(shè)計方法：/line針對高孔隙率新型填料用于低界面張力體系的特點，提出了新的填料萃取塔液泛速度的計算方法，可用于潤滑油精制生產(chǎn)裝置的核算和設(shè)計；/line用光導(dǎo)纖維探針式比色計和計算機在線數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可靠地測定單項和兩項流動情況下的軸向擴散系數(shù)，并用隨機模型成功地進行了關(guān)聯(lián)；/line通過擬合實測的兩項濃度剖面，求得了文獻中罕見的“真實”體積傳質(zhì)系數(shù)，為在擴散模型的基礎(chǔ)上，比較準確地模擬填料萃取塔的傳質(zhì)性能提供了依據(jù)；/line突破了長期沿用氣-液傳質(zhì)設(shè)備液體分布器的設(shè)計方法的局限，研究了對工業(yè)填料萃取塔性能具有重要影響的液液分配器的性能和設(shè)計方法，編制了優(yōu)化設(shè)計的計算機程序；首次建立了復(fù)合型填料萃取塔診斷專家體統(tǒng)，具有一定的實用價值