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成果描述：以大米為主要原材料，經特定發酵工藝釀制而成，包括特定微生物酒曲及液態發酵技術等。米酒有很高的營養價值并具有開胃，補充礦物質，口感好的特點，但米酒的生產屬于傳統工藝，發酵條件不穩定阻礙大規模生產，而且不屬于方便食品，不適用現代生活方便，快捷的需要。 針對目前人們現代生活方便，快捷的需求，這款產品是傳統作坊米酒產品上的一個發展。通過現代化的生物技術和穩定的菌種發酵得到了品質穩定的母液，進一步通過調配，降低了發酵后米酒的酒度，更加復合現代對低酒精度飲料的趨勢，同時在配方中可添加了桑葚，水果丁等鮮果原料，針對不耐糖人群采用代糖糖原，保證了產品的健康和營養。市場前景分析：市場前景廣闊，適合中檔消費人群。與同類成果相比的優勢分析：米酒飲料是一種發酵產品，富含有益健康的成分，具有促進抗癌淋巴球NK細胞的活性、解除記憶障礙、預防老人性癡呆癥、消除不眠癥以及美容肌膚等功效。香氣濃郁，微甜，略帶醪糟芳香；可直接飲用或熱飲，冷飲口味更佳；酒精度數4度，符合國家相關質量衛生標準，500ml/瓶。

傳統米酒曲生產主要以自然接種為主， 盡管發酵的米酒風味

我國由于特殊的地質條件，大慶油田、勝利油田、大港油田等三次采油已經開始廣泛采用聚丙烯酰胺驅油技術。國內外的聚丙烯酰胺上料都是由人工來完成的，工人的勞動強度大，粉塵飛揚，需戴口罩，帽子等才能工作，當吸收的PAM大于5000PPM時因腸胃粘膜對營養的吸收被粘阻而有害。 本項目應用現代機械、電氣、氣壓傳動和PLC控制技術集成設計制作了擁有自主知識產權的自動切袋倒料裝置；并采取多項措施保證人與粉塵的隔離；基于PLC開發了自動控制系統；并應用皮帶輸送、螺旋輸送和負壓輸送等多種輸送方式構建了聚丙烯酰胺干粉的自動上料系統。 本項目解決了袋裝粉料上料時的粉塵污染，有效預防塵肺、呼吸道等職業病的發生，填補了國內聚丙烯酰胺干粉自動上料系統技術空白；具有顯著的社會效益。本項目已在勝利油田得到了推廣應用。

已有樣品/n該成果針對當前國內外動物營養學與畜禽飼料配方中急需解決的基礎理論和關鍵技術，通過豬回腸末端“橋”式瘺管和”回直腸吻合”以及“雞去盲腸”新技術分別測定了常用畜禽飼料的有效養分；對飼料養分尤其是氨基酸在動物消化道不同部位的消化代謝規律進行了研究：提出了畜禽有效氨基酸需要量標準和“按有效氨基酸(AAA)需要量配制飼料的新方法”。據國內同行專家鑒定，成果達到國際同類研究領先水平。該成果先后獲得中國科學院科技進步二等獎、農業部科技進步一等獎和國家科技進步二、三等獎各1次。試驗結果表明，采用本技術生

成果與項目的背景及主要用途：在以玉米原料生產酒精的過程中，每生產一 噸酒精將產生 10～15 噸的廢醪液，廢醪液中含有固體酒糟，可溶性蛋白質及多 種氨基酸，BOD 值為 28000～45000mg／L，COD 值為 35000～45000mg/L，直 接排放不僅浪費資源，而且嚴重污染環境，直接影響到酒精工業的持續發展。對 其最有效的治理辦法就是利用其中有用成分，生產 DDGS－玉米酒糟粕可溶性蛋 白飼料，這不僅解決環境污染問題，而且還給企業帶來可觀的經濟效益，可謂變 廢為寶，化害為利。 天津大學石油化工開發中心憑借多年來在化學工程領域所積累的豐富經驗 和扎實的基礎理論研究成果，開發出了國內首創且具有國際領先水平的廢醪液綜 合治理及 DDGS 生產技術，并成功應用于國內大型發酵酒精生產企業。 技術原理及工藝流程簡介：來自酒精精餾裝置的廢醪液通過離心機進行固液 分離，得到的固相物——濕糟送至干燥機干燥，離心所得的清液一部分去發酵車 間攪料，一部分則利用干燥機產生的二次蒸汽，進行多效蒸發，將蒸發的濃漿混 入濕糟，送入干燥機進行干燥。干燥機得到的干糟即為可溶性蛋白飼料－DDGS 產品。 多效蒸發蒸出的水冷凝后收集送出裝置，該冷凝水已滿足一般污水處理裝置 的要求，通過常規處理達到排放標準。 技術水平及專利與獲獎情況：本生產技術為國內首家技術與設備全部國產化 的 DDGS 生產技術，具有如下技術優勢：實現了廢熱蒸汽的完全利用——節約 能源，降低成本；設計獨特的蒸發器——保證蒸發器長周期操作而不結疤；可以 214天津大學科技成果選編 選用低造價的旋轉管束干燥機——降低投資費用；采用國產臥螺離心機——效果 好，投資省。 技術指標如下： 1、產品符合原輕工部標準 Q/HJ J02005-95 2、經處理后的污水 BOD 值下降為 800～1600mg/L。COD 值下降為 1600～ 3600mg/L，常規處理后可達標排放。 應用前景分析及效益預測：我國目前有大小酒精廠家 200 多家，均有不同程 度的存在廢水污染問題。按照國家有關的環保政策，對不能將酒精廢醪液進行有 效處理的酒精生產企業將采取強制性措施，限期整改，否則將勒令停產，所以本 技術的市場前景非常廣闊。 本項目的環境效益和社會效益顯著，采用本技術可使酒精裝置排放的污水經 過常規的污水處理方法處理后直接排放，既保護了環境，也解決了我國酒精行業 的可持續發展的問題。 本項目的經濟效益亦可觀，以年產 18 萬噸 DDGS 生產裝置為例，年創產值 2.07 億元，可獲利潤約 3600 萬元。 應用領域：適用于以玉米、小麥、木薯等淀粉質原料發酵法生產酒精的企業。 技術轉化條件（包括：原料、設備、廠房面積的要求及投資規模）： 生產規模及產量：根據用戶需求確定。 所需廠房面積：根據裝置規模確定。 主要設備：離心機、干燥機、蒸發器、泵等。 主要原材料及來源：玉米發酵法生產酒精裝置生產的廢醪液。 設備投資：根據裝置規模確定。 總投資：根據裝置規模確定。 合作方式及條件：可提供多種合作方式。 

本發明所述玫瑰花米酒飲料，配料時的組分及各組分的質量份為：原漿米酒46~68份、純凈水28~47份、浸提液2.0~4.0份、蜂蜜0.5~1.5份、麥芽糊精1.0~2.0份、米酒香精0.01~0.05份、白檸檬香精0.001~0.003份；所述浸提液通過以下方法制得：取0.10~0.20質量份玫瑰花、0.01~0.03質量份陳皮、0.01~0.03質量份佛手、0.01~0.03質量份香櫞粉碎后加入一定量的原漿米酒中加熱攪拌浸提2次，合并兩次濾液得到浸提液。該玫瑰花米酒飲料不僅外觀澄清透明、色澤誘人、米酒香與玫瑰花香協調柔和、口感清爽，而且營養更加豐富，具有疏肝解郁、理氣醒脾、降氣平喘等保健功能。

已有樣品/n新型甜米酒生產關鍵技術研究與產業化。　　成果簡介：該成果明確了甜米酒中小分子糖類組成、有機酸組成、氨基酸組成，分析了甜米酒的滋味特征和氣味特征，分離并鑒定了傳統孝感酒曲中的優勢發酵菌株米根霉和根霉。采用雜糧和糯米復配開發了富含花青素的雜糧甜米酒及其清汁飲料、甜米酒果凍系列產品以及即食酒醪糟羹產品,實現了孝感米酒產品的延伸。該項成果為甜米酒優質原料品種篩選和安全高效、專業、標準化生產。　　應用前景：該成果科可用于優質糯稻無公害生產和糯米深加工。年產甜米酒液態產品0.5萬噸/年，甜米酒固體產

小試階段/n本項目采用高速混煉擠出技術，以熱塑性高分子材料為載體，添加高質量的珠光色粉、分散劑、熱穩定劑制備高質量的珠光母粒，珠光色粉含量3-50wt.%，主要用于免噴涂家電共擠PVC異型材、免噴涂注塑ABS等產品，如高銀白家電時尚系列產品。該項目是家電產品表面噴涂的一次技術革命，實現了環保、節能、降耗，工藝技術先進，生產成本2.8萬元/噸，售價4.0萬元/噸，具有很好的經濟和社會效益。主要技術指標：拉伸強度≥ 50 Mpa，斷裂伸長率≥40 Mpa，彎曲強度≥65 Mpa，彎曲模量≥2100 Mp

本發明公開了一種輸液管上料機構，設置在輸液管組裝生產線上，用于實現輸液管原料管體的自動上料，包括裝載輸液管管體的上料組件和抓取上料組件上的輸液管管體并輸送到下一工序工位上的輸送組件，上料組件包括可移動的送料架，其上設置有多個用于容置輸液管管體的溝槽；輸送組件包括可移動的支架，其下端安裝有多個氣爪，用于抓取移動送料架上的輸液管管體；該可移動支架帶動抓取有輸液管管體的氣爪移動以輸送到下一工序的工位，實現自動上料。本發明的上料機構通過利用可移動式送料架，解決了管與管之間容易纏繞的問題，使操作更加便利；采用