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防水保溫的真空管太陽能集熱裝置克服現(xiàn)有太陽能集熱裝置不能實現(xiàn)與建筑物的真正集成和一體化，既無法做到有效的防風、防雷，容易造成安全隱患，更難以提高建筑圍護結(jié)構(gòu)的保溫、隔熱水平。實現(xiàn)了集熱器與建筑集成，不但實現(xiàn)了外觀上的一體化，而且實現(xiàn)了功能上的一體化。提高建筑圍護結(jié)構(gòu)的冬季保溫水平和夏季的隔熱水平，整個集熱裝置采用了兩側(cè)側(cè)密封板上的通風門根據(jù)建筑的保溫或者隔熱要求可以打開和關(guān)閉；在采暖季節(jié)將通風門關(guān)閉，在非采暖季節(jié)將通風門打開。提高太陽能集熱效率，腔室內(nèi)空氣溫度在冬季高于環(huán)境溫度，集熱裝置熱損失將有所減少，效率有所提高。 技術(shù)指標： 1) 太陽能集熱器的效率可以比普通系統(tǒng)增加2～5%； 2) 冬季建筑圍護結(jié)構(gòu)的熱損失可以減少50%-70%；

該裝置克服現(xiàn)有太陽能集熱裝置不能實現(xiàn)與建筑物的真正集成和一體化，既無法做到有效的防風、防雷，容易造成安全隱患，更難以提高建筑圍護結(jié)構(gòu)的保溫、隔熱水平。使該裝置不但使其在外觀上實現(xiàn)與建筑一體化，而且在功能上也實現(xiàn)與建筑的一體化，在高效集熱的同時，對建筑具有保溫隔熱作用。所適用的建筑圍護  結(jié)構(gòu)類型可以是外墻面或者屋頂，集熱裝置既可為單個的太陽能集熱模塊，也可為多個太陽能集熱模塊組成的集熱器陣列。 本裝置的優(yōu)點是： 1.現(xiàn)了集熱器與建筑集成，不但實現(xiàn)了外觀上的一體化，而且實現(xiàn)了功能上的一體化。 2.高建筑圍護結(jié)構(gòu)的冬季保溫水平和夏季的隔熱水平。 3.護建筑表面，建筑圍護結(jié)構(gòu)不與外界環(huán)境直接接觸，減少太陽能輻射對墻體的照射以及風雨的侵蝕，建筑外表面的溫度和濕度變化大大減小，可大幅提高建筑構(gòu)件的使用壽命。 4.高太陽能集熱效率，腔室內(nèi)空氣溫度在冬季高于環(huán)境溫度，集熱裝置熱損失將有所減少，效率有所提高。 本裝置所適用的建筑圍護結(jié)構(gòu)類型既可以是外墻，包括直立或者傾斜墻面、陽臺護欄墻，也可以是屋頂，包括平屋頂或者坡屋頂?shù)龋患瓤梢詰?yīng)用于新建建筑中，也可直接應(yīng)用于既有建筑的墻體或者屋頂節(jié)能改造，在添加太陽能熱水系統(tǒng)的同時，完成節(jié)能改造。

產(chǎn)品詳細介紹供應(yīng)工廠,實驗室用專業(yè)級氣體管路配件,并提供氣體流量控制系統(tǒng)整體規(guī)劃設(shè)計與施工,氣體配比器,氣體減壓器,氣體流量計,防爆壓力開關(guān),氣體過濾器,氣本加熱器,回火防止器,遠程報警器,快速接頭,氣體終端,不銹鋼氣管,氣體銅管,高壓軟管，墻壁式鋼瓶固定架，立式鋼瓶固定架，鋼瓶柜，氣體匯流排，自動／半自動切換氣體匯流排等。

（1）管路拆裝操作實訓裝置 ①裝置特色 系統(tǒng)主要由容器、泵、管道、閥門、儀表、拆裝工具、試壓設(shè)備、工作臺、工具材料貨架、工具箱等構(gòu)成，不僅鍛煉化工設(shè)備的管路拆裝能力，還實訓化工自動化儀表的安裝、泵體的安裝等。主要特點如下： 1)能夠訓練學生拆卸和組裝化工生產(chǎn)常見的管路、管件等。 2)便于考察學生選擇配件能力、拆裝能力、裝置運行情況、完成任務(wù)情況等，有相應(yīng)的判斷標準及方法。 3)整套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)“教、學、做、訓、考”一體化。 4)提供足夠的備選配件、拆裝工具、檢驗運行的設(shè)備等。 5)將流體輸送及管路拆裝有機結(jié)合，配合泵閥、塔器拆裝鍛煉化工總控及化工設(shè)備維修工的基本動手維修及操作能力。 6)經(jīng)常拆裝的部件堅實、耐用，便于學生長期使用，并能提供更新設(shè)備。 ②系統(tǒng)功能及訓練目標 1)鍛煉學生識讀流程圖，了解工藝。 2)能根據(jù)提供的流程圖，準確填寫安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表等的規(guī)格型號及數(shù)量的材料清單。 3)能按照材料清單正確領(lǐng)取所需材料。 4)能準確列出組裝管線所需的工具和易耗品等零件清單并正確領(lǐng)取工具和易耗品。 5)能進行管線的組裝、試壓、拆除。 6)能做到管路拆裝過程中的安全規(guī)范。 7)學習常見化工管道的結(jié)構(gòu)組成和特性。 8)掌握管道安裝與維護所常見工具的正確使用方法。 9)學習離心泵的正常開、停車的操作要領(lǐng)及離心泵的并聯(lián)操作。 10)學習真空表、壓力表和轉(zhuǎn)子流量計等管路常用儀表的安裝和使用。 11)熱態(tài)操作下泵的切換、維修與系統(tǒng)恢復(fù)。 ③系統(tǒng)實訓內(nèi)容 (一)管路組裝 1)管口螺紋的加工以及板牙的使用。 2)對照管路示意圖進行管路安裝，安裝中要保證橫平豎直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。 3)法蘭與螺紋的接合時每對法蘭的平行度、同心度要符合要求。螺紋接合時生料帶纏繞方向要正確，厚度要合適，螺紋與管件咬和合時要對準、對正，擰緊用力要適中。 4)閥門的安裝：閥門安裝前要將內(nèi)部清理干凈，關(guān)閉好再進行安裝，對有方向性的閥門要與介質(zhì)流向吻合，安裝好的閥門手輪位置要便于操作。 5)流量計和壓力表及過濾器的安裝：按具體安裝要求進行，要注意流向，有刻度的位置要便于讀數(shù)。 (二)水壓實驗：會使用手搖式試壓泵，能按要求的試壓程序完成試壓操作。在規(guī)定的壓強下和規(guī)定的時間內(nèi)管路所有接口沒有滲漏現(xiàn)象。 (三) 管路拆卸：能按順序進行，一般是從上到下，先儀表后閥門，拆卸過程中不得損壞管件和儀表。拆下的管子、管件、閥門和儀表要歸類放好。

EV-400高真空金屬有機蒸發(fā)鍍膜機 真空腔室：前開門真空腔體，方便取放基片、更換鎢舟、添加蒸發(fā)材料以及真空室的日常維護保養(yǎng)； 真空系統(tǒng)：國產(chǎn)分子泵作為主抽泵，真空極限優(yōu)于5.0?10-5Pa（經(jīng)烘烤除氣后）；另可選進口磁懸浮分子泵或是低溫泵作為主抽泵，真空極限優(yōu)于3.0?10-6Pa（經(jīng)烘烤除氣后）； 真空抽速：大氣～8?10-4Pa≤30min； 蒸發(fā)源：4～6組歐美技術(shù)金屬或是有機束源爐蒸發(fā)源可選，多源共蒸獲得復(fù)合膜/分蒸獲得多層膜，功能強大，性能穩(wěn)定； 蒸發(fā)電源：真空專業(yè)蒸發(fā)電源，恒流/恒功率控制。電流、功率可預(yù)先設(shè)置，可實現(xiàn)一鍵啟動和停止的自動控制功能； 基片臺：最大120mm基片/15～25mmITO/FTO玻璃25片，可定制一體化高精度刻蝕掩膜板；基片臺公轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速0～20r/min連續(xù)可調(diào)； 基片臺功能：襯底可選擇加熱（室溫～300℃可調(diào)可控）或水冷，基片臺可選升降，源基距最大350mm； 濺射電源：直流脈沖濺射電源、全自動匹配的射頻濺射電源可任選； 膜厚監(jiān)控儀：可選配國產(chǎn)或進口單水冷探頭膜厚儀； 可鍍材料：可沉積金屬（Au、Ag、Al、Ca、Cu、Mg、Fe、Cr、Ti、Ni等）、非金屬、化合物（MoO3、LiF等）及有機材料，可拓展沉積單層膜、多層膜及混合膜； 控制方式：PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，具備漏氣自檢與提示、通訊故障，實現(xiàn)一鍵抽停真空。

本發(fā)明公開了一種高壓管路手動平衡式閥，其主要包括閥體、 閥蓋、大閥桿、填料壓蓋、閥瓣、活塞、小閥芯、彈簧、活塞卡環(huán)和 手輪。本發(fā)明利用閥體頂部閥口與活塞組成的平衡腔進行流體壓力平 衡，減小閥門調(diào)節(jié)組件的驅(qū)動力，有利于閥門的開啟和關(guān)閉，將大閥 桿結(jié)構(gòu)設(shè)計成多引流槽結(jié)構(gòu)，可有效解決流體從高壓區(qū)流向平衡腔的·107·問題；在大閥桿中部安裝活塞卡環(huán)和錐閥銷釘，使安裝于活塞卡環(huán)上 的錐閥銷釘與活塞上的錐形銷釘孔配合處于開啟狀態(tài)和閉合狀態(tài)，起 到為平衡腔蓄壓和泄壓的作用。本發(fā)明閥體采

MS-450高真空多靶磁控濺射鍍膜機 真空腔室：直徑450?H400mm，1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，氬弧焊接，前開門結(jié)構(gòu)； 真空系統(tǒng)：機械泵+分子泵（進口和國產(chǎn)可選）； 極限真空：優(yōu)于5?10-5Pa（經(jīng)烘烤除氣后）； 真空抽速：大氣～8?10-4Pa≤30min； 升降基片臺：2～6英寸基片臺，靶基距60～120mm連續(xù)在線自動可調(diào)，旋轉(zhuǎn)0～20r/min可調(diào)，可加熱至500℃（可選水冷功能），可選配偏壓清洗功能； 磁控靶：直徑3英寸2～4只（可升級成直徑4英寸靶2～3只），兼容直流和射頻，可以濺射磁性材料的靶材； 濺射電源：直流脈沖濺射電源、全自動匹配的射頻濺射電源可任選； 質(zhì)量流量計：2～3路工藝氣體，可根據(jù)工藝要求增加； 膜厚監(jiān)控儀：可選配國產(chǎn)或進口單水冷探頭膜厚儀； 控制方式：PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，具備漏氣自檢與提示、通訊故障，實現(xiàn)一鍵抽停真空。

產(chǎn)品詳細介紹真空吸盤,真空吸筆吸盤  http://www.qinsidianzi.com/

產(chǎn)品詳細介紹適用于在真空條件下對物品進行真空干燥、烘焙、熔臘、滅菌、固化、熱處理等，廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、科研院所、大專院校、醫(yī)藥衛(wèi)生等單位。按工作溫度分普通型和高溫型，控溫方式有自動恒溫型和精密程序控溫型，工作室尺寸有多種規(guī)格，內(nèi)膽有冷鋼板和不銹鋼兩款。主要技術(shù)參數(shù)1、最高溫度：250℃；2、電源及功率：AC220V/500KW；3、測溫：K分度號熱電偶+數(shù)顯智能控溫儀；4、控溫：數(shù)顯自動恒溫；控溫精度：±2℃；5、真空度：-0.1MPa；6、內(nèi)空尺寸：∮350×400mm；7、冷鋼板內(nèi)膽。

該產(chǎn)品由我揚州大學以張瑞宏教授為首的團隊經(jīng)過十年的努力，攻克了許多技術(shù)難關(guān)，已完成了中試。 2005 年最終實現(xiàn)關(guān)鍵工藝上有所突破，特別是側(cè)邊封頭工藝及一次性封接法在世界上處于領(lǐng)先地位，可大大簡化生產(chǎn)工藝，大大降低生產(chǎn)成本。目前，根據(jù)揚州大學的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的真空平板玻璃可將其成本控制在 100 元/m2 左右。