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項(xiàng)目簡(jiǎn)介運(yùn)用有限元技術(shù)模擬車身覆蓋件的沖壓成型過(guò)程，可準(zhǔn)確預(yù)測(cè)零件成型過(guò)程中的起皺和變薄，提高零件的成型質(zhì)量。性能指標(biāo)仿真分析的精度能夠滿足工程需要。所處階段成熟

供應(yīng)各種規(guī)格實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的鋁合金框架及其配件，規(guī)格可定制，價(jià)格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢。? 備注：以上是實(shí)驗(yàn)室家具—鋁材及連接件的詳細(xì)信息，如果您對(duì)實(shí)驗(yàn)室家具—鋁材及連接件的價(jià)格、型號(hào)、圖片有什么疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取實(shí)驗(yàn)室家具—鋁材及連接件的最新信息。 咨詢電話：0577-67473999

XM-CS43高級(jí)43件創(chuàng)傷模型組件 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ XM-CS43創(chuàng)傷模塊由43部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實(shí)的出血環(huán)境，血流量大小可調(diào)節(jié)。 ■ 可進(jìn)行傷口識(shí)別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運(yùn)等練習(xí)。 ? 二、模塊組成： ■ 前額撕裂傷 ■ 下顎傷 ■ 胸部吸吮性創(chuàng)傷 ■ 鎖骨開(kāi)放性骨折與胸膛挫傷 ■ 腹部外傷伴小腸突出 ■ 手掌的槍傷 ■ 肱骨、前臂開(kāi)放性骨折 ■ 股骨、大腿開(kāi)放性骨折 ■ 脛骨、小腿開(kāi)放性骨折 ■ 前臂撕裂傷 ■ 右腿的截肢 ■ 小腿刺傷 ■ 足部復(fù)合型骨折 ■ 子彈貫穿傷 ■ 休克臉 ■ 臉部燒傷：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ背部燒傷：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ手部磷燒傷：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ前臂燒傷：1個(gè) ■ 不同程度撕裂傷、開(kāi)放性骨折模塊：24個(gè) ? 三、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 高級(jí)創(chuàng)傷評(píng)估模塊：1套 ■ 手提鋁塑箱：1個(gè) ■ 說(shuō)明書(shū)：1冊(cè) ■ 保修卡合格證：1張

XM-CS34高級(jí)34件創(chuàng)傷模型組件 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ XM-CS34創(chuàng)傷模塊由34部件組成，采用高分子材料制成，仿真度高。 ■ 可靈活的固定在“傷者”身上，模擬真實(shí)的出血環(huán)境，血流量大小可調(diào)節(jié)。 ■ 可進(jìn)行傷口識(shí)別、止血、清洗消毒、包扎、固定、搬運(yùn)等練習(xí)。 ? 二、模塊組成： ■ 前額撕裂傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 下顎傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 胸部吸吮性創(chuàng)傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 腹部外傷，伴小腸突出（流血傷口）：1個(gè) ■ 手掌的槍傷（流血傷口）：1個(gè) ■ 復(fù)合型骨折：肱骨、前臂開(kāi)放性骨折（流血傷口）：1個(gè) ■ 復(fù)合型骨折：脛骨、小腿開(kāi)放性骨折（流血傷口）：1個(gè) ■ 右腿的截肢（流血傷口）：1個(gè) ■ 休克臉（流血傷口）：1個(gè) ■ Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ度臉部燒傷：1個(gè) ■ 不同程度撕裂傷、開(kāi)放性骨折模塊：24個(gè) ? 三、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 創(chuàng)傷模型組件：1套 ■ 手提鋁塑箱：1個(gè) ■ 說(shuō)明書(shū)：1冊(cè) ■ 保修卡合格證：1張

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 主要為 IT 企業(yè)提供微小零件（如芯片）批量檢測(cè)的定制服務(wù)，可以一次性 測(cè)量幾十個(gè)零件的邊長(zhǎng)或打孔深度。整套系統(tǒng)包括專用顯微鏡（常用奧林巴斯 50 倍顯微鏡頭），以及軟件分析系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)顯微鏡所成的三維圖像進(jìn)行分析， 進(jìn)行準(zhǔn)確高速的測(cè)量。開(kāi)發(fā)周期需要 6 個(gè)月—1 年。 同時(shí)，可以開(kāi)發(fā)針對(duì)不易直接測(cè)量工件的軟件，如在熔融狀態(tài)的鋼管口徑。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： （1）設(shè)計(jì)了 2 種芯片的檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)芯片上打孔深度。可以實(shí)現(xiàn)零件的天津大學(xué)科技成果選編 77 量檢，仍是抽查檢驗(yàn)，可以有效提升良品率。 步驟：定位找點(diǎn)—>測(cè)量深度—>判斷是否打孔過(guò)深，需要報(bào)廢。 系統(tǒng)檢查一個(gè)盤(pán)片需要 4 小時(shí)即可完成，人工需要 1 個(gè)人 1 個(gè)月的時(shí)間。 （2）測(cè)量電容器長(zhǎng)寬是否符合標(biāo)準(zhǔn)。已使用半年，效果反饋很好。 電容很小，um 級(jí)別，采用 400*200um 的 48 倍顯微鏡。 步驟：定位—>識(shí)別邊影—>邊界剔除—>測(cè)量長(zhǎng)寬。 人工檢測(cè) 1 個(gè)需要 3 分鐘，系統(tǒng)幾秒鐘便可完成十幾個(gè)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 比人工檢測(cè)速度快，可代替 5-10 人工作量。一年內(nèi)回收成本。 準(zhǔn)確度高。相比人工測(cè)量，結(jié)果更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)人為誤差。節(jié)約成本 5%-10%。 應(yīng)用領(lǐng)域：微小零件加工業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件： 技術(shù)改造。整套系統(tǒng)（鏡頭+軟件）費(fèi)用為 50-60 萬(wàn)。可以不限于 IT 產(chǎn)業(yè)， 采用圖像處理技術(shù)間接測(cè)量即可。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 產(chǎn)品描述：731個(gè) 零件，包含基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：連接線、齒輪、齒條、輪皮、輪轂、積塊板、傳動(dòng)膠圈、離合器，差速器、萬(wàn)向軸等等。可完成專業(yè)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)、模型搭建，使用該套裝學(xué)會(huì)并領(lǐng)悟解決生活中實(shí)際問(wèn)題的方法和技能。另外可搭配KJ021-動(dòng)力套裝一起使用可完成電動(dòng)的功能。 產(chǎn)品圖片如下圖：

該項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容鋼鐵件熱浸鍍鋁工藝是目前世界上只有少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家掌握的一種使鋼鐵表面強(qiáng)化，耐蝕和抗高溫氧化的先進(jìn)工藝方法。該項(xiàng)目不需加覆蓋溶劑，減少了舊工藝中有毒溶劑對(duì)鍍件及設(shè)備的侵蝕，提高了鍍件的質(zhì)量，節(jié)省了覆蓋溶劑的消耗成本。

密封件面壓及平面輪廓形狀測(cè)定儀是國(guó)內(nèi)首臺(tái)集激光掃描、圖像處理、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)為一體的高精度密封件測(cè)量系統(tǒng)和逆向CAD處理系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要包括掃描儀和控制系統(tǒng)兩大部分。平面輪廓掃描儀采用激光掃描和光電跟蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)平面輪廓快速和精確的非接觸測(cè)量。掃描儀操作軟件能夠?qū)崟r(shí)顯示掃描圖形，并可以將該掃描圖形保存為DXF或IGS文件，從而可以應(yīng)用CAD、CAXA等軟件進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)注。 該系統(tǒng)可為密封件及平板零件生產(chǎn)制造單位提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用、快捷方便的模具設(shè)計(jì)手段。可為測(cè)量?jī)x器生產(chǎn)廠商提供廣闊的市場(chǎng)前景。

本實(shí)用新型涉及一種新型預(yù)制保溫墻體連接件，包括金屬連接棒，金屬連接棒的兩端設(shè)置金屬錐形端，所述的金屬錐形端置于待裝配的混凝土內(nèi)，所述的金屬連接棒與金屬錐形端同軸心布置，金屬錐形端的底面直徑大于金屬連接棒的端面直徑，金屬連接棒的中段外表面開(kāi)設(shè)旋轉(zhuǎn)螺紋部，金屬連接棒的外表面覆蓋有塑料套筒，塑料套筒上位于旋轉(zhuǎn)螺紋部處螺紋套接有可移動(dòng)夾具，所述的可移動(dòng)夾具的夾間距與待裝配的保溫層的厚度一致。輕質(zhì)高強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗腐蝕性能好、施工簡(jiǎn)便。