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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于數(shù)字化投影技術(shù)構(gòu)建聚合物三維結(jié)構(gòu)的方法，包括如下步驟：步驟(1)：將包含單體和光引發(fā)劑的光敏樹(shù)脂前驅(qū)液置于平面模腔內(nèi)；步驟(2)：使用DLP投影儀按預(yù)設(shè)二維圖案對(duì)光敏樹(shù)脂前驅(qū)液進(jìn)行多次局部投影、曝光固化；得到非均質(zhì)二維平面；步驟(3)：將固化得到的非均質(zhì)二維平面置于烘箱中加熱，獲得三維立體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提出的方法簡(jiǎn)單、方便，對(duì)設(shè)備要求低，非常適用于制備聚合物精確三維結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子量長(zhǎng)鏈支化結(jié)晶性聚乳酸材料及其制備方法。它的步驟如下：1)在乳酸水溶液中或乳酸水溶液和含有乳酸重量的重量百分比含量為0.1～10％的二氧化硅納米粒子硅溶膠的混合溶液中加入百分比含量為0.1～1％質(zhì)子酸催化劑，脫水，得到產(chǎn)物I；2)在產(chǎn)物I中加入摩爾百分比含量為0.4～2％的二元酸或酸酐，反應(yīng)得到產(chǎn)物II；3)在產(chǎn)物II中加入重量百分比含量為0.1～1％的路易斯酸催化劑，熔融縮聚；然后加入重量百分比含量為0.1-5％的結(jié)晶促進(jìn)劑，得到端羧基結(jié)晶性聚乳酸預(yù)聚物；4)將摩爾比為0.8∶1～1.2∶1的二縮水甘油酯和端羧基結(jié)晶性聚乳酸預(yù)聚物反應(yīng)制得高分子量長(zhǎng)鏈支化結(jié)晶性聚乳酸材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短、效率高、成本低、環(huán)境友好，有利于實(shí)現(xiàn)商品化。

（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201510044649.8） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種光伏?光熱?熱電與烘烤一體化太陽(yáng)能利用裝置，屬于太陽(yáng)能利用領(lǐng)域。本發(fā)明的太陽(yáng)能利用裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、反射機(jī)構(gòu)、光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)和熱水存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)上固連有反射機(jī)構(gòu)，用于將太陽(yáng)光反射到光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)上，該光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)固定于支撐機(jī)構(gòu)的頂部固定框上，且光熱轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)為雙效集熱器和太陽(yáng)能烘烤箱，雙效集熱器用于光熱發(fā)電以及對(duì)熱水存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)供熱，太陽(yáng)能烘烤箱用于對(duì)放置的物品進(jìn)行烘烤。本方案通過(guò)各個(gè)機(jī)構(gòu)間的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了光伏發(fā)電、光熱制熱水、溫差發(fā)電和光熱烘烤的有機(jī)組合，增加了太陽(yáng)能的利用率，且雙效集熱器的集熱速度快、發(fā)電量足，太陽(yáng)能烘烤箱的烘烤效果好，裝置的集成性能高。  

本項(xiàng)目研發(fā)一種基于國(guó)際先進(jìn)的微環(huán)流分析技術(shù)的原位水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，體積小，成本低，試劑損耗量較小，維護(hù)周期長(zhǎng)?；诖藘x器進(jìn)行高密度水質(zhì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)的搭建，并通過(guò)無(wú)線技術(shù)將水質(zhì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，通過(guò)算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，完成快速、準(zhǔn)確的污染溯源，為水域污染的進(jìn)一步防、治提供一種實(shí)時(shí)、有效的手段。

成果描述：結(jié)合我國(guó)節(jié)能農(nóng)業(yè)和今后化肥生產(chǎn)滴灌肥的發(fā)展需要，本項(xiàng)目針對(duì)磷礦貧化及現(xiàn)有工業(yè)級(jí)磷銨生產(chǎn)過(guò)程存在的生產(chǎn)成本較高、產(chǎn)品質(zhì)量不高等現(xiàn)狀，以濕法磷酸為原料，化學(xué)法凈化濕法磷酸為技術(shù)核心，以三效濃縮和穩(wěn)態(tài)結(jié)晶生產(chǎn)高純度工業(yè)級(jí)磷酸一銨為主產(chǎn)品導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)磷資源高效利用，建設(shè)高純度工業(yè)級(jí)磷酸一銨示范裝置，實(shí)現(xiàn)工業(yè)MAP其純度大于99%，磷收率大于75%的目標(biāo)，增加磷元素附加值，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，將對(duì)我國(guó)磷肥產(chǎn)業(yè)化解產(chǎn)能過(guò)剩，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)具有一定的帶動(dòng)示范效應(yīng)，完全符合國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃提出的方向和支持的重點(diǎn)。5萬(wàn)噸/年工業(yè)級(jí)MAP裝置，現(xiàn)已安裝完成，正在調(diào)試。市場(chǎng)前景分析：應(yīng)用領(lǐng)域：濕法磷酸生產(chǎn)高濃度磷肥，急需新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整及升級(jí)的企業(yè)。 市場(chǎng)需求分析：目前我國(guó)基礎(chǔ)磷復(fù)肥比重過(guò)大，產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，隨磷礦貧化和物流成本增加，企業(yè)磷肥產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)下降，走精細(xì)化發(fā)展（如生產(chǎn)工業(yè)級(jí)磷酸一銨）道路是企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升產(chǎn)品附加值的必由之路。濕法磷酸的梯級(jí)利用及凈化生產(chǎn)各類(lèi)高效磷肥符合磷酸鹽以及磷復(fù)肥產(chǎn)業(yè)“做大、做強(qiáng)、做精”的要求，不僅是國(guó)家支持民族工業(yè)振興、工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)大局的要求、更是把資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)的重大而緊迫的任務(wù)。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)際先進(jìn)

乳清蛋白來(lái)源于干酪生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品乳清，以其為原料，經(jīng)水化、熱改性等工藝制備聚合乳清蛋白，應(yīng)用主要為脂肪替代物、酸奶增稠劑以及微膠囊壁材。 自主研發(fā)規(guī)模聚合反應(yīng)器，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)循環(huán)、省時(shí)省力。 聚合乳清蛋白作為乳源性增稠劑制備中國(guó)式希臘酸奶，提高酸奶質(zhì)地、黏度，使結(jié)構(gòu)更加致密。生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)率，增加蛋白質(zhì)的含量，降低其他生產(chǎn)用增稠劑的用量，降低成本，減少傳統(tǒng)工藝中酸性乳清排放造成的環(huán)境污染。 1500L聚合乳清蛋白反應(yīng)裝置 高凝膠聚合乳清蛋白清潔標(biāo)簽發(fā)酵乳生產(chǎn) 高凝膠穩(wěn)定型聚合乳清蛋白清潔標(biāo)簽酸乳

齊魯工業(yè)大學(xué)（山東省科學(xué)院院）生物基材料與綠色造紙國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室韓文佳副教授參與完成的“制漿造紙清潔生產(chǎn)與水污染全過(guò)程控制關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目具有突出的科技創(chuàng)新，提升了造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)和綠色制造水平，為實(shí)現(xiàn)習(xí)主席提出的打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的水污染治理做出重大貢獻(xiàn)。 該項(xiàng)目以產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新平臺(tái)聯(lián)合攻關(guān)突破覆蓋造紙行業(yè)化學(xué)機(jī)械法制漿、化學(xué)法制漿、廢紙制漿及造紙等所有主要工藝流程的清潔生產(chǎn)技術(shù)，形成了化學(xué)法制漿清潔生產(chǎn)節(jié)水減排集成技術(shù)及裝備、化學(xué)機(jī)械法制漿廢水蒸發(fā)燃燒資源化技術(shù)、廢紙近中性脫墨制漿及造紙白水梯級(jí)循環(huán)回用集成技術(shù)等標(biāo)志性成果，實(shí)現(xiàn)了造紙行業(yè)水污染全過(guò)程控制，解決了造紙行業(yè)面臨的環(huán)境與資源約束難題。所研發(fā)的技術(shù)是國(guó)家發(fā)展改革委及原國(guó)家環(huán)保部等部委鼓勵(lì)推薦的先進(jìn)技術(shù)，為造紙行業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換和綠色制造提供了示范。經(jīng)第三方評(píng)估和鑒定，該項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，清潔生產(chǎn)技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先，部分關(guān)鍵技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白，已獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利30件、發(fā)表SCI論文36篇，出版專(zhuān)著3部。研發(fā)的技術(shù)已在10家大中型企業(yè)推廣應(yīng)用，近三年累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值876.79億元、利潤(rùn)168.29億元。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于油氣田中的可降解水基清潔壓裂液稠化劑。本發(fā)明將具有酯基和磺基的甜菜堿型兩性表面活性劑稠化劑式(I)用于可降解水基清潔壓裂液中，得到的可降解水基清潔壓裂液可自動(dòng)破膠，且在剪切一小時(shí)后壓裂液的粘度仍保持在50mPa·s以上。所述的可降解水基清潔壓裂液的主要化學(xué)成分為具有酯基和磺基的甜菜堿型兩性表面活性劑稠化劑和交聯(lián)劑，稠化劑的質(zhì)量百分比為1.5％?4.0％；交聯(lián)劑的質(zhì)量百分比為0.5％?1.0％。本發(fā)明的可降解水基清潔壓裂液的生物降解性好，對(duì)環(huán)境影響小、耐溫耐剪切性能好、破膠完全無(wú)殘?jiān)⑴渲坪?jiǎn)單。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于油氣田中的可降解水基清潔壓裂液稠化 劑。本發(fā)明將具有酯基和磺基的甜菜堿型兩性表面活性劑稠化劑式(I) 用于可降解水基清潔壓裂液中，得到的可降解水基清潔壓裂液可自動(dòng) 破膠，且在剪切一小時(shí)后壓裂液的粘度仍保持在 50mPa·s 以上。所述 的可降解水基清潔壓裂液的主要化學(xué)成分為具有酯基和磺基的甜菜堿 型兩性表面活性劑稠化劑和交聯(lián)劑，稠化劑的質(zhì)量百分比為 1.5％ -4.0％；交聯(lián)劑的質(zhì)量百分比為 0.