新葡京娱乐场-大陆娱乐场开户注册

技術簡介： 1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速 度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過 程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為 1.5～2.5mm 球形顆 粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧 化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 20 萬噸/年。 2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激 烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。 本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流 化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造 粒產品為 2～4mm 球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝 酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力 10 萬噸/年。 3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到 球形顆粒。產品為 1mm 以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具 有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在 80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑 31天津大學科技成果選編 劑 EBS、橡膠防老劑 RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝 置最大生產能力 0.6 萬噸/年. 應用前景分析： 化工產品造粒技術是將原來粉狀或塊狀產品制成顆粒狀產品的一種技術 。 與普通粉狀或塊狀產品相比，顆粒狀產品具有以下優越性： 1．消除粉塵,減少污染. 2．減少結塊，便于貯存、運輸和使用。 3．流動性好，不易架橋結拱，便于計量，適用于自動化生產線。 4．提供均勻的混合物。 5．增加產品品種，提高產品附加值 由于顆粒狀產品具有上述優點，與普通粉狀或塊狀產品相比具有明顯的優越 性，固體化工產品顆粒化已成為固體化工產品的發展方向。 經濟效益預測： 需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年硝酸鈉造粒裝置，總投資約 1400 萬元， 20 萬噸/年硝酸鉀造粒裝置，總投資約 3800 萬元。 不需熔融化料的造粒裝置，如 5 萬噸/年氫氧化鈉造粒裝置，總投資約 800 萬元. 技術成熟度:產業化項目

通過小型中試研發了臥式流化床—旋渦壓力霧化噴嘴向下噴霧涂布造粒技術。該技術保持了流化床造粒的優點：流化狀態下涂布均勻，可制得規整的球型顆粒產品；主機是靜設備，壽命長，基本上無須維修。此外，還具有一系列突出優點：(1)由于采用噴嘴在流化床上方向下噴霧的方式，加上旋渦壓力霧化噴嘴霧化性能良好、霧炬張角大，所用噴嘴數量少，設備結構簡單、投資省。(2)操作維修方便。(3)旋渦壓力噴嘴旋流效率高，節能。

1.振動噴流造粒技術：將熔融物料從噴嘴中噴出，噴流速度控制在平滑流速度范圍內。對噴頭施加一定頻率振動，使射流斷裂形成均勻液滴，液滴在下落過程中結晶固化，從而形成粒度均勻的球形顆粒。造粒產品為1.5～2.5mm球形顆粒，粒度均勻，無需篩分即可直接包裝。該技術已應用于硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力20萬噸/年。2.流化床造粒技術：流化床造粒是將溶液或熔融液經霧化后涂敷于床層中激烈運動顆粒表面，在流化氣的作用下，經蒸發/冷卻、固化，使顆粒逐步長大。本技術采用噴動流化床作為造粒器的基本形式，顆粒以均勻涂敷方式生長。在流化床內，由于顆粒進行有規律的循環運動，有利于實現顆粒的均勻涂層生長。造粒產品為2～4mm球形顆粒（產品粒度范圍可調）。該技術已應用于氯化鈣、硝酸銨鈣等無機化合物的生產，單套裝置最大生產能力10萬噸/年。3. 噴霧冷卻造粒技術：將熔融液經特制噴嘴分散成均勻液滴，經冷卻后得到球形顆粒。產品為1mm以下的球形顆粒，具有極好的流動性。該技術適用于具有較低熔點物料的造粒，特別適用于熔點在80-200℃物料的造粒，已在塑料潤滑劑EBS、橡膠防老劑RD、癸二酸、過硫酸鈉造粒過程中得到成功應用，單套裝置最大生產能力0.6萬噸/年.

在線油路磨粒檢測系統是采用非接觸測試技術，對潤滑油路中的金屬磨粒進行在線檢測，對油路中的磨粒進行計數，確定尺寸和分級，統計出金屬機械磨損情況，判斷其變化趨勢。其主要設計依據機器的磨損部件（比如旋轉機械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤滑系統里的金屬顆粒質量之間的強烈關聯性。該產品預測機械故障，進行設備的早期故障診斷，避免災難性事故發生。該產品適用于電業、航海和航空等領域。

研發階段/n內容簡介：馬蹄學名荸薺，營養豐富，含有抗菌成分荸薺英，具有清熱化痰、消積、生津止渴和潤燥滑腸的作用，能治療黃疽、熱淋、目赤、咽喉腫痛及降血壓。本研究以我國特產馬蹄（荸薺）為原料，采用先進工藝及有效的護色技術，攻克了馬蹄淀粉老化沉淀及褐變影響產品質量的技術難關，成功研制出馬蹄天然果粒飲料。本產品不含化學合成防腐劑和色素，口感清涼爽口，甜而不膩，脆而不爛，色、香、味及營養價值保持了馬蹄的原風味。已生產出易拉罐馬蹄爽全天然果肉飲料試樣三批，可直接實現工業化生產，加工馬蹄爽副產品（孛薺皮）可制備

成果簡介： 在線油路磨粒檢測系統是采用非接觸測試技術，對潤滑油路中的金屬磨粒進行在線檢測，對油路中的磨粒進行計數，確定尺寸和分級，統計出金屬機械磨損情況，判斷其變化趨勢。其主要設計依據機器的磨損部件（比如旋轉機械）的損傷程度與從磨損部件釋放到潤滑系統里的金屬顆粒質量之間的強烈關聯性。該產品預測機械故障，進行設備的早期故障診斷，避免災難性事故發生。該產品適用于電業、航海和航空等領域。

開發出離心噴霧干燥附加熱處理的方法，實現對超細 / 納米粉末團聚造粒。本技術工藝步驟簡單易行，重復性好，造粒后熱噴涂粉末具備優良的熱噴涂工藝適用性：粒度分布 5—30μm 和 10— 45μm 兩個級別，球形度 >95%，松裝密度 3.0—5.0g/cm3，流速 <18s/50g。該團聚造粒技術已批量生產 WC 基耐磨、耐蝕涂層所需熱噴涂粉末。 研發出高性能超細 / 納米結構 WC 基涂層制備所需的復合粉最佳成分、噴涂粉末合適粒徑分布和熱噴涂工藝等關鍵技術參數，進而發明了控制脫碳和晶粒粗化的超細 / 納米結構硬質合金涂層的創新制備技術。與常規粗粉涂層相比較，組織致密，粘接相分布均勻，表面質量高，具有優良的強韌性配 合。涂層性能檢測結果：顯微硬度≥ 1350 HV0.3，截面平均孔隙率≤ 0.5%，結合強度≥ 65MPa, 依據ASTM G65-04（2010）標準，在相同測試條件下本涂層的磨損速率較同種成分進口 WC 基熱噴涂粉末制備涂層的磨損速率下降了 30%—50%。

WC 顆粒增強 45 鋼基復合合金耐磨板是通過將 45 鋼水澆注到涂覆有 WC 粉末顆粒涂層的鑄型中借助于高溫鋼水的鑄滲能力使鋼水填充在 WC 粉末顆粒的間隙中而形成的一種WC 顆粒增強鋼基表面復合材料。由于復合合金耐磨板是通過鋼水滲入到 WC 顆粒粉末的間隙中形成的，所以， 合金層與基體之間與傳統的通過堆焊的方式形成的合金層不同的是兩者之間呈冶金結合。WC 顆粒增強 45 鋼基復合合金耐磨板中 WC 顆粒在整個合金層內分布均勻， 并且， 合金層中 WC 顆粒的體積百分數

WC顆粒增強45鋼基復合合金耐磨板是通過將45鋼水澆注到涂覆有WC粉末顆粒涂層的鑄型中借助于高溫鋼水的鑄滲能力使鋼水填充在WC粉末顆粒的間隙中而形成的一種WC顆粒增強鋼基表面復合材料。由于復合合金耐磨板是通過鋼水滲入到WC顆粒粉末的間隙中形成的，所以，合金層與基體之間與傳統的通過堆焊的方式形成的合金層不同的是兩者之間呈冶金結合。       WC顆粒增強45鋼基復合合金耐磨板中WC顆粒在整個合金層內分布均勻，并且，合金層中W