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技術(shù)特點(diǎn)包括鈣長(zhǎng)石隔熱耐火磚，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚，莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚四個(gè)亞系列，二十余個(gè)品種的隔熱耐火磚。該系列隔熱耐火磚最高使用溫度為 1200℃-1780℃，具有耐火、隔熱、耐急冷急熱性能好等綜合優(yōu)點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的火焰爐、電爐等不與熔體接觸的窯爐的良好內(nèi)襯材料。部分產(chǎn)品可代替氧化鋁空心球制品，部分超輕質(zhì)產(chǎn)品可代替價(jià)格昂貴的含鋯硅酸鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維，多晶氧化鋁纖維等制品，具有良好的節(jié)能效果。2．技術(shù)成熟程度莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚兩個(gè)亞系列已完成工業(yè)試驗(yàn)，具備規(guī)模化工生產(chǎn)的條件，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚正處于中試階段，初步中試合格率 95%。

1．技術(shù)特點(diǎn) 包括鈣長(zhǎng)石隔熱耐火磚，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚，莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚四個(gè)亞系列，二十余個(gè)品種的隔熱耐火磚。該系列隔熱耐火磚最高使用溫度為1200℃-1780℃，具有耐火、隔熱、耐急冷急熱性能好等綜合優(yōu)點(diǎn)，是冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的火焰爐、電爐等不與熔體接觸的窯爐的良好內(nèi)襯材料。部分產(chǎn)品可代替氧化鋁空心球制品，部分超輕質(zhì)產(chǎn)品可代替價(jià)格昂貴的含鋯硅酸鋁纖維，多晶莫來(lái)石纖維，多晶氧化鋁纖維等制品，具有良好的節(jié)能效果。 2．技術(shù)成熟程度 莫來(lái)石隔熱耐火磚和剛玉—莫來(lái)石隔熱耐火磚兩個(gè)亞系列已完成工業(yè)試驗(yàn)，具備規(guī)模化工生產(chǎn)的條件，鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱耐火磚正處于中試階段，初步中試合格率95%。 3．應(yīng)用范圍 冶金、建材、化工、機(jī)械等行業(yè)的工業(yè)窯爐的耐火保溫。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹無(wú)機(jī)電纜耐火隔板（電纜防火隔板）。無(wú)機(jī)電纜耐火隔板主要由無(wú)機(jī)粘合劑、增強(qiáng)纖維等多種無(wú)機(jī)材料組成，其最大特點(diǎn)為不燃。該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、耐火性好的特點(diǎn)。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火要求。該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。無(wú)機(jī)耐火隔板適用于各種電壓等級(jí)的電纜防火保護(hù)，能有效的作為電纜隧道通道的耐火分割和阻止電纜著火蔓延。該產(chǎn)品厚度有5mm、8mm、10mm等多種規(guī)格。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鋸、銑加工，同時(shí)安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。可用任何一種運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸。請(qǐng)保持產(chǎn)品貯存環(huán)境的通風(fēng)干燥，以保證產(chǎn)品長(zhǎng)期使用。    施工要點(diǎn)：      (1）、安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；      (2）、在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺旋，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直活平行于支架，整體硬確保在同一水平面上。螺旋頭外露不宜過(guò)長(zhǎng)，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)校正；     (3）、隔板間聯(lián)系處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片，安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)實(shí)；     (4）、用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

小試階段/n針對(duì)多孔介質(zhì)燃燒器用泡沫陶瓷目前存在的常溫強(qiáng)度以及熱震穩(wěn)定性能差等問(wèn)題，本發(fā)明制備了一種Al2O3-SiC復(fù)合泡沫陶瓷。該陶瓷克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，具有強(qiáng)度高、抗氧化性能好和抗熱震性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    無(wú)機(jī)防火板也稱無(wú)機(jī)防火隔板、防火封堵板材。是用阻燃玻璃纖維、無(wú)機(jī)材料，阻燃液、固化劑等成份制作而成，具有阻燃性能好，遇火不燃燒時(shí)間可達(dá)3小時(shí)以上，機(jī)械強(qiáng)度高，不爆、耐水、耐油化學(xué)防腐性強(qiáng)、無(wú)毒等特點(diǎn)。無(wú)機(jī)防火隔板燃燒試驗(yàn)中，火焰最高溫度達(dá)1000℃時(shí)不變形，各項(xiàng)指標(biāo)符合GB23864-2009的規(guī)定要求，燃燒性能達(dá)到GB8624規(guī)定的A級(jí)（不燃性）標(biāo)準(zhǔn)。     無(wú)機(jī)防火隔板可用于制作防火隔板、蓋板、面板、盤柜門板、電纜防火槽盒等 ，板材加工方便，可隨意切割、電鋸、鉚釘上螺絲。其造價(jià)低、重量輕、安裝方便主要適用于各類電壓等級(jí)的電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)的防火保護(hù)和耐火分隔，大量應(yīng)用在國(guó)內(nèi)各類發(fā)電廠、化工企業(yè)、鋼鐵冶煉企業(yè)、礦山等電纜密集場(chǎng)所的電纜工程的防火阻燃。也是大型商場(chǎng)、酒店、賓館、文體會(huì)館、封閉式服裝市場(chǎng)、輕工市場(chǎng)、影劇院等公共場(chǎng)所室內(nèi)裝飾防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。      無(wú)機(jī)防火隔板產(chǎn)品可采用切割鋸進(jìn)行分切，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要制成所需用的形狀，裝配時(shí)采用鋼支架或膨脹螺栓固定，鋼架要用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料刷。也可用本無(wú)機(jī)防火隔板裝制成各種形式的電纜防火槽盒。      電纜耐火隔板主要由無(wú)機(jī)粘合劑、增強(qiáng)纖維等多種無(wú)機(jī)材料組成，其最大特點(diǎn)為不燃。該產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、耐火性好的特點(diǎn)。產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火要求。電纜耐火隔板經(jīng)國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格。電纜耐火隔板適用于各種電壓等級(jí)的電纜防火保護(hù)，能有效的作為電纜隧道通道的耐火分割和阻止電纜著火蔓延。該產(chǎn)品厚度有5mm、8mm、10mm等多種規(guī)格。在施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行鋸、銑加工，同時(shí)安裝方便，使用壽命長(zhǎng)。可用任何一種運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸。請(qǐng)保持電纜耐火隔板貯存環(huán)境的通風(fēng)干燥，以保證電纜耐火隔板長(zhǎng)期使用。    施工要點(diǎn)：      (1）、電纜耐火隔板安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況，檢查產(chǎn)品合格證書；      (2）、在每檔支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺旋，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直活平行于支架，整體硬確保在同一水平面上。螺旋頭外露不宜過(guò)長(zhǎng)，采用專用墊片。如遇橋架或支架不平整時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)校正；     (3）、隔板間聯(lián)系處應(yīng)有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用專用墊片，安裝的工藝缺口及縫隙較大部位用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)實(shí)；     (4）、用隔板封堵孔洞時(shí)應(yīng)固定牢固，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

衛(wèi)星在軌運(yùn)行和返回過(guò)程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務(wù)高可靠的關(guān)鍵。針對(duì)衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導(dǎo)致的載荷在軌及返回過(guò)程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問(wèn)題。我校陳駿教授團(tuán)隊(duì)以原創(chuàng)的負(fù)熱膨脹技術(shù)研發(fā)了具有輕質(zhì)、熱膨脹系數(shù)低、力學(xué)性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料，并研制了系列關(guān)鍵連接內(nèi)置件、環(huán)件等高性能低膨脹構(gòu)件，首次將負(fù)熱膨脹技術(shù)應(yīng)用到我國(guó)的衛(wèi)星上，填補(bǔ)了高性能低膨脹金屬構(gòu)件在工程應(yīng)用領(lǐng)域的空白。該技術(shù)使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強(qiáng)、界面應(yīng)力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過(guò)程中信號(hào)高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實(shí)踐十九號(hào)衛(wèi)星成功返回（圖片來(lái)源國(guó)家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料及構(gòu)件應(yīng)用于全球首顆可重復(fù)使用返回式技術(shù)試驗(yàn)衛(wèi)星（圖片來(lái)源央視新聞?lì)l道）

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開(kāi)發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，傳統(tǒng)的輕質(zhì)耐火骨料存在使用溫度低、氣孔大、強(qiáng)度低等缺陷，難以在工作層耐火材料應(yīng)用。。本項(xiàng)目旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單和成本低的微孔輕量礬土耐火骨料的制備方法，制得的微孔輕量礬土耐火骨料強(qiáng)度高、顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、吸水率小、平均孔徑小且熱導(dǎo)率較低。。本項(xiàng)目以礬土生料為主要原料，在顆粒堆積法和燃盡物加入法相結(jié)合的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加少量外加劑，在高溫

爐篦條是煉鐵廠燒結(jié)機(jī)的關(guān)鍵部件之一,其工作溫度經(jīng)常高達(dá) 900℃以上。燒結(jié)機(jī)在完成鐵精粉的燒結(jié)并將燒結(jié)礦卸掉在回車道上運(yùn)行時(shí)，爐篦條受到急劇的冷卻作用,同時(shí)承受著燒結(jié)礦的撞擊、腐蝕和高溫磨損。在反復(fù)循環(huán)作用之后，其表面逐漸氧化、開(kāi)裂、塌陷和彎曲變形而損壞。目前,我國(guó)煉鐵廠燒結(jié)機(jī)爐篦條消耗量大,平均使用壽命為 3-5個(gè)月。因此，提高燒結(jié)機(jī)爐篦條的使用壽命和降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本成為當(dāng)前亟待解決的一大難題。Al2O3+SiC 顆粒增強(qiáng)鑄鐵基表面復(fù)合燒結(jié)機(jī)篦條是新近開(kāi)發(fā)出的一種顆

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開(kāi)發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，現(xiàn)有的制備方法所制備的多孔耐火骨料盡管熱導(dǎo)率低，但由于顯氣孔率高或孔徑大無(wú)法滿足工作層耐火材料抗渣性能的要求，因此，實(shí)現(xiàn)工作層耐火材料輕量化的關(guān)鍵在于制備顯氣孔率低、閉口氣孔率高、孔徑小的輕量耐火骨料。。本項(xiàng)目旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，任務(wù)是提供一種顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、平均孔徑小、熱導(dǎo)率較低和抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)的微閉孔輕量剛玉耐火骨料及其制備

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開(kāi)發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，目前所制備的輕量耐火骨料均存在顯氣孔率高、平均孔徑大的缺陷，在用于工作層時(shí)，材料抗渣性能將受到較大影響，難以達(dá)到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的要求。。本項(xiàng)目旨在提供一種顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、平均孔徑小、熱導(dǎo)率較低、耐沖刷和抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)的輕質(zhì)微閉孔含鎂剛玉耐火骨料及其制備方法。。本項(xiàng)目基于納米氧化鋁的高溫超塑性，引入氧化鎂微粉與氧化鋁反應(yīng)原位生成尖晶石