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本發(fā)明公開了一種從花椒內(nèi)生耐寒短桿菌發(fā)酵液中制備L-酪氨酸的方法，其特點(diǎn)是將花椒內(nèi)生耐寒短桿菌于溫度30℃恒溫培養(yǎng)活化24h后，接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中，于溫度28～37℃，120～180r/min水浴中恒溫振蕩發(fā)酵培養(yǎng)24～72h；將發(fā)酵液在常溫下以4000～6000r/min的速度離心15min后除去菌體獲得上清液冷凍干燥；按樣品與Sephadex LH-20質(zhì)量比1:20～50且上樣量為柱體積的20％將發(fā)酵液過Sephadex LH-20層析柱，用100mL純水等度洗脫，按每份收集量20mL等份收集洗脫液F1～F5；將組分F3用制備型液相色譜儀進(jìn)行分離純化，冷凍干燥即得到L-酪氨酸，得率為8～15mg/L發(fā)酵液。

L-乳酸被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子工業(yè)、日用化工、化妝品、造紙、生物農(nóng)藥、可降解材料等領(lǐng)域。發(fā)展與應(yīng)用L-乳酸聚合物技術(shù)生產(chǎn)的聚乳酸產(chǎn)品替代部分或大部分塑料制品，一方面可緩解目前因大量使用不可降解塑料制品所帶來的“白色”污染問題；另一方面還可減少對(duì)日益枯竭的石油資源的依賴程度。目前化學(xué)合成法生產(chǎn)乳酸均為DL型,無法達(dá)到聚L-乳酸的要求。本技術(shù)依托南京工業(yè)大學(xué)離子束生物工程中心，通過離子注入誘變得到了高產(chǎn)菌株，其發(fā)酵濃度達(dá)200克/升，L-乳酸光學(xué)純度產(chǎn)物達(dá)99.5%,為國內(nèi)外最好水平。該成果已成功轉(zhuǎn)讓給一家乳酸生產(chǎn)企業(yè)，目前在該企業(yè)已完成30噸發(fā)酵罐的工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。

沙丙蝶呤（sapropterin dihydrochloride）是被不少國家批準(zhǔn)使用的藥物，用來治療非典型高苯丙氨酸血癥的唯一有效的治療藥物。鹽酸沙丙喋呤是生物體內(nèi)羥基化反應(yīng)和加氧酶中必須的輔酶，是一氧化氮合成酶（NOS）的最重要的輔酶；可限制苯丙氨酸在體內(nèi)的異常蓄積。鹽酸沙丙喋呤是由氫化還原下式L-赤型生物喋呤制備L-赤型生物喋呤是制備沙丙喋呤的關(guān)鍵中間體，在過去的30年里，關(guān)于此化合物的制備方法研究報(bào)道了很多，其中適合于工業(yè)生產(chǎn)的方法不多，而且其中的有些合成

成果簡(jiǎn)介：沙丙蝶呤（sapropterin dihydrochloride）是被不少國家批準(zhǔn) 使用的藥物，用來治療非典型高苯丙氨酸血癥的唯一有效的治療藥物。鹽酸 沙丙喋呤是生物體內(nèi)羥基化反應(yīng)和加氧酶中必須的輔酶，是一氧化氮合成酶 （NOS）的最重要的輔酶；可限制苯丙氨酸在體內(nèi)的異常蓄積。鹽酸沙丙喋 呤是由氫化還原下式 L-赤型生物喋呤制備： L-赤型生物喋呤是制備沙丙喋呤的關(guān)鍵中間體，在過

一、成果簡(jiǎn)介 L-天冬酰胺酶又稱L-天冬酰胺酰胺基水解酶，能夠特異性的水解天冬酰胺生成L-天冬氨酸和 氨，可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。在食品工業(yè)中，L-天冬酰胺酶可用作高效的食品添加劑，焙烤食品原料中含有的L-天冬酰胺與還原糖在高溫烘焙過程中能夠通過美拉德反應(yīng)生成致癌物質(zhì)丙 烯酰胺，L-天冬酰胺酶添加到焙烤食品原料中后能夠?qū)⑵渲械腖-天冬酰胺水解，從而減少焙烤食品中丙烯酰胺的生成量

本發(fā)明提供的是一種高含L-乳酸的酸奶及其制備工藝.它是先向殺菌后的脫脂乳或鮮牛奶中接種1～5%的干酪乳桿菌菌種,添加1.5%的番茄汁和1%的麥芽汁,經(jīng)28～35℃發(fā)酵3～5小時(shí)后,再按1～3%的量接入嗜酸乳桿菌和嗜熱鏈球菌1:1的混合菌種,38～42℃發(fā)酵2～4小時(shí),凝固所得到的產(chǎn)物,其中的百分比均為重量百分比.本發(fā)明以干酪乳桿菌,嗜酸乳桿菌,嗜熱鏈球菌為發(fā)酵菌種,采用分步發(fā)酵法來制備高含L-乳酸的酸奶.本發(fā)明不僅使酸奶含L-乳酸量高,而且使酸奶中乳酸菌得到有效增殖并在冷藏過程中且保持較高的活菌數(shù)量.使用本發(fā)明的產(chǎn)品可以提高酸奶的質(zhì)量,保證產(chǎn)品的質(zhì)量均一,穩(wěn)定.

L-乳酸或D-乳酸是重要的多用途精細(xì)化學(xué)品，目前最重要的用途是作為可降解塑料-聚乳 酸 (Polymeric Lactic Acid, PLA) 的合成單體，但90%以上的乳酸單體都是由淀粉基或糖基原料發(fā) 酵得到。利用豐富的、可再生的玉米秸稈農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)高光學(xué)純度的L-乳酸和D-乳酸，是木 質(zhì)纖維素生物煉制的重要方向。本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化實(shí)施將對(duì)傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q 代具有重大的提升作用，并大幅減少因秸稈焚燒帶來的霧霾等大氣污染因素。然而，高額生產(chǎn) 成本嚴(yán)重阻礙了本技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前，秸稈乳酸的生產(chǎn)成本具體表現(xiàn)在過程的高能耗、 大量廢水排放、產(chǎn)物濃度低等環(huán)節(jié)上。 本項(xiàng)目的農(nóng)作物秸稈原料生產(chǎn)L-乳酸和D-乳酸成套技術(shù)采用華東理工大學(xué)研發(fā)的干法生物 煉制技術(shù)。該技術(shù)主要包括干法稀酸預(yù)處理、固態(tài)生物脫毒、高固體含量糖化與發(fā)酵等主要工 序。其中，干法稀酸預(yù)處理技術(shù)使用新型的螺帶攪拌式預(yù)處理反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了過程零廢水排 放，新鮮水和蒸汽用量比典型的預(yù)處理技術(shù)降低80%以上；固態(tài)生物脫毒則采用生物降解法脫 除預(yù)處理原料中所含的各種有毒物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)過程的零水耗和零能耗；高固體含量糖化與發(fā)酵 技術(shù)則通過自主研發(fā)的螺帶型反應(yīng)器處理固含量達(dá)40%以上的乳酸發(fā)酵，與常規(guī)發(fā)酵反應(yīng)器相 比，電耗降低80%以上。通過該成套技術(shù)可以得到不低于10% (v/v) 濃度L-乳酸或D-乳酸的發(fā) 酵液，纖維素轉(zhuǎn)化率達(dá)75%以上。本技術(shù)的實(shí)施將會(huì)大大降低纖維素乳酸單體的生產(chǎn)成本，為 纖維素乳酸的產(chǎn)業(yè)化奠定基礎(chǔ)。 

本發(fā)明提供的是一種高含L-乳酸發(fā)酵乳的混合菌發(fā)酵劑及其制備方法.它是干酪乳桿菌,嗜酸乳桿菌,嗜熱鏈球菌三株菌,以初菌數(shù)1:1:1的比例混合,并按照重量比為2～5%的比例接種到增菌改良培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵培養(yǎng),并控制增菌過程的pH值在5.0～6.5,在32℃～40℃的溫度下發(fā)酵培養(yǎng)3～5小時(shí);發(fā)酵完畢后,將發(fā)酵液離心處理,得到離心沉淀物,在無菌條件下采用海藻酸鈣固定化菌體,經(jīng)預(yù)冷凍,真空冷凍干燥,包裝制成的產(chǎn)品.本發(fā)明的產(chǎn)品是一種直投式發(fā)酵乳生產(chǎn)的干粉發(fā)酵劑,其使用方法快捷經(jīng)濟(jì),產(chǎn)L-乳酸量高.可以防止在保存,繼代培養(yǎng)過程中菌種組成和代謝活性發(fā)生變化.使用本發(fā)明的產(chǎn)品可以提高發(fā)酵乳的質(zhì)量,保證產(chǎn)品的質(zhì)量均一,穩(wěn)定.

本發(fā)明公開了一種金屬復(fù)合物催化劑、其制備方法以及在制備D,L-薄荷醇中的應(yīng)用，該金屬復(fù)合物催化劑由如下重量百分比的元素組成：鎳70-85％、鋁8-10％、釩5-10％、鈷2-10％。該金屬復(fù)合物催化劑應(yīng)用于百里酚加氫制備D,L-薄荷醇時(shí)，具有反應(yīng)活性高，手性化合物消旋化速度快的特點(diǎn)。同時(shí)異構(gòu)化中加入的某種堿是減少輕組分副產(chǎn)物的關(guān)鍵。整個(gè)工藝反應(yīng)選擇性好，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，合成路線對(duì)環(huán)境友好。