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產(chǎn)品詳細(xì)介紹性能特點(diǎn)：1、微機(jī)控制，觸摸面板，數(shù)字顯示。2、采用交流變頻電機(jī)，進(jìn)口環(huán)保壓縮機(jī)，進(jìn)口高速軸承。3、自動(dòng)計(jì)算RCF值。4、可直接設(shè)定RCF或轉(zhuǎn)速，可進(jìn)行梯度分離。5、具有超溫、超速、不平衡、門蓋安全保護(hù)功能。6、制冷、加熱雙回路控溫。技術(shù)參數(shù)：型號(hào)名稱： DL-7M/DL-7MI 超大容量冷凍離心機(jī)顯示方式： LED/LCD最高轉(zhuǎn)速： 7000rpm旋轉(zhuǎn)精度： ±30rpm最大相對(duì)離心力： 8900×g最大容量： 6×2200mL控溫范圍： －20～40℃控溫精度： ±1℃定時(shí)范圍： 0～23h59min電機(jī)： 交流變頻門鎖： 電子門鎖噪音： ≤70dB（A）電源： AC220V，50Hz，35A外形尺寸： 950×830×1170mm重量： 360kg轉(zhuǎn)子：NO.1角轉(zhuǎn)子： 7000rpm，8900×g，6×1000mLNO.2水平轉(zhuǎn)子： 4500rpm，6800×g，6×2200mL關(guān)鍵詞：超大容量冷凍離心機(jī)

一周熱點(diǎn)資訊回顧

（專利號(hào)：ZL 201410317209.0） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種以含鐵冶金塵泥為主要原料制備Fe2O3/Al2O3載氧體的方法，屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過(guò)酸解和pH調(diào)節(jié)的溶膠凝膠方法在含鐵冶金塵泥中得到含有Fe-Al粒子的溶液，將該溶液氧化得到復(fù)合粒子溶液，以此為Fe-Al源進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，產(chǎn)生兩種元素的氫氧化物沉淀，最后在氧氣或者空氣氣氛下焙燒生成Fe2O3/Al2O3載氧體。與傳統(tǒng)方法相比，該方法制備Fe2O3/Al2

在化工及環(huán)保等領(lǐng)域中氣液傳質(zhì)是重要的一個(gè)基本過(guò)程之一。氣液傳質(zhì)在傳統(tǒng)的氣液傳質(zhì)設(shè)備如各種塔器和攪拌槽等在重力場(chǎng)下除與氣液接觸面的大小、氣液流動(dòng)狀況、氣液本身的物性因素等有關(guān)外，還與重力加速度g密切相關(guān)。Onda等關(guān)聯(lián)了大量氣液傳質(zhì)數(shù)據(jù)，分別提出了液相、氣相傳質(zhì)系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)：液相傳質(zhì)系數(shù)，而氣相傳質(zhì)系數(shù)與g無(wú)關(guān)。Vivian等通過(guò)對(duì)濕壁塔氣體吸收過(guò)程的研究，Norman等利用溶質(zhì)滲透理論，都導(dǎo)出。但在重力場(chǎng)中g(shù)是一個(gè)恒定的有限值，因此在重力場(chǎng)中，無(wú)論采用何種新填料，如何改進(jìn)塔和釜的結(jié)構(gòu)，改變氣液進(jìn)出口以及塔中的流動(dòng)狀況都不能從根本上大幅度提高傳質(zhì)效率。 70年代未，英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司（ICI）受美國(guó)宇航局在太空失重時(shí)傳質(zhì)不可能發(fā)生這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果的啟發(fā)，設(shè)計(jì)出了一種超重力新型傳質(zhì)設(shè)備—旋轉(zhuǎn)填充床（Rotating Packed Bed, 簡(jiǎn)稱RPB）。    RPB超重新型傳質(zhì)技術(shù)的問(wèn)世將導(dǎo)致傳質(zhì)設(shè)備發(fā)生革命性的變化，它通過(guò)提高離心力，使重力場(chǎng)中的g轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)加速度g/，這一加速度不再是常數(shù)，其大小由轉(zhuǎn)速和床層結(jié)構(gòu)決定，以突破重力場(chǎng)下g的限制而強(qiáng)化體積傳質(zhì)系數(shù)，又由于超重力場(chǎng)獨(dú)特的操作方式，可以使填料的有效相界面積增大，最終使液相體積傳質(zhì)系數(shù)得以增大，從而大幅度提高傳質(zhì)速率。    本技術(shù)就是利用超重力場(chǎng)設(shè)備對(duì)脫硫技術(shù)難題進(jìn)行了深入的研究，開(kāi)發(fā)了超重力場(chǎng)脫除氣體中二氧化硫、氨氣技術(shù)。

該技術(shù)是用鐵泥制備納米尺度 α-Fe 2 O 3 ， 首先，對(duì)鐵泥進(jìn)行改性，使之全部轉(zhuǎn)化為Fe 2 O 3 ，經(jīng)酸浸后制得到FeCl 3 ·6H 2 O，然后再進(jìn)入合成與晶化過(guò)程，控制參數(shù)得到納米 α-Fe 2 O 3 產(chǎn)品。工藝路線如下：該技術(shù)采用水熱法制備 α-Fe 2 O 3 ，可有效控制反應(yīng)過(guò)程，保證成核的均勻性，產(chǎn)品均為納米粒子，輔加表面活性劑會(huì)合成不同形貌的納米 α-Fe 2 O 3 。用于多種高端材料的制作原料。