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本發(fā)明公開了一種堇青石負(fù)載型中溫脫硝催化劑及其制備方法，用于處理工業(yè)廢氣中的NOx，屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的負(fù)載型脫硝催化劑包括堇青石蜂窩、TiO2和V2O5等組分。催化劑制備步驟包括堇青石的預(yù)處理、負(fù)載組分溶液的制備以及將預(yù)處理完畢的堇青石蜂窩浸漬在含有釩鉬鈦（V、Mo、Ti）負(fù)載組分和超細(xì)碳基造孔劑的溶液中，再經(jīng)過(guò)干燥、焙燒等操作得到堇青石負(fù)載型中溫脫硝催化劑。

該文章提出了一種全新的鐵電范式（即共價(jià)鍵重組型鐵電體），設(shè)計(jì)了一例二芳烯基有機(jī)光鐵電體DTh-Py，實(shí)現(xiàn)了不同鐵電態(tài)間快速、無(wú)損、無(wú)接觸式地光控切換。

工作首次將分子內(nèi)硫???氧非共價(jià)鍵(S???O)作用引入到高分子受體中，提出了構(gòu)建高性能高分子受體的新策略。該工作為調(diào)節(jié)全高分子有機(jī)太陽(yáng)能電池光敏層形貌提供了新的思路和更為簡(jiǎn)單的方法，為發(fā)展高效、穩(wěn)定的全高分子電池提供了材料和理論基礎(chǔ)。

本發(fā)明公開了一種非易失性高密度三維半導(dǎo)體存儲(chǔ)器件，該存 儲(chǔ)器件由芯殼型納米線作為 NAND 串組成，所述 NAND 串垂直于襯 底。利用芯殼型納米線作為 NAND 串制作存儲(chǔ)器件，不僅使器件的結(jié) 構(gòu)更加簡(jiǎn)單，也減少了原有器件制作過(guò)程中復(fù)雜的制造工藝步驟，簡(jiǎn) 化了制備過(guò)程，對(duì)降低制造成本有積極作用

本發(fā)明公開了一種陽(yáng)離子型三嵌段共聚物膠乳的制備方法。本 發(fā)明采用雙官能團(tuán)有機(jī)鹵化物為引發(fā)劑、過(guò)渡金屬配合物為鹵原子載 體、強(qiáng)疏水性吡啶衍生物為配體、陽(yáng)離子型表面活性劑為乳化劑、維 生素 C 或者辛酸亞錫為還原劑，通過(guò) AGET-ATRP(電子活化再生-原子 轉(zhuǎn)移自由基聚合)乳液聚合反應(yīng)二步法直接得到穩(wěn)定的三嵌段共聚物 陽(yáng)離子膠乳。本發(fā)明流程簡(jiǎn)單，過(guò)程環(huán)保節(jié)能，嵌段共聚物陽(yáng)離子膠 乳在改性瀝青、膠粘劑、聚合物改性等許多

能源與環(huán)境密切相關(guān)，是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要戰(zhàn)略保障。我國(guó)是世界上最大的能源生產(chǎn)消費(fèi)國(guó)，環(huán)境污染、溫室效應(yīng)和化石能源短缺三大問(wèn)題亟待解決。發(fā)展先進(jìn)的供能系統(tǒng)是緩解能源與環(huán)境問(wèn)題、落實(shí)我國(guó)節(jié)能減排戰(zhàn)略的重大需求，與能源結(jié)構(gòu)清潔化轉(zhuǎn)型息息相關(guān)。太陽(yáng)能燃?xì)饴?lián)合循環(huán)（ISCC）基于“溫度對(duì)口，梯度利用”原則，是一種先進(jìn)可靠的供能系統(tǒng)。ISCC系統(tǒng)中太陽(yáng)能作為輔助熱源加熱給水，實(shí)現(xiàn)了能源互補(bǔ)，克服了單獨(dú)太陽(yáng)能熱發(fā)電系統(tǒng)負(fù)荷變動(dòng)大、需要大規(guī)模蓄熱裝置的缺陷，大大提升了太陽(yáng)能的利用效率，減少了污染物排放。 創(chuàng)新點(diǎn) 為了增加變負(fù)荷下太陽(yáng)能集熱器出口蒸汽產(chǎn)量，提出從過(guò)熱蒸汽管道或汽輪機(jī)中抽汽加熱太陽(yáng)能集熱器進(jìn)口水的方法，以達(dá)到最佳的蒸汽產(chǎn)量，提升聯(lián)合循環(huán)的能量利用率且成本低。根據(jù)太陽(yáng)輻射的強(qiáng)弱和排煙溫度自動(dòng)調(diào)整進(jìn)入太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)水比例和過(guò)熱蒸汽管道或汽輪機(jī)的抽汽量，保證太陽(yáng)能集熱器進(jìn)口水溫度達(dá)到其設(shè)計(jì)接近點(diǎn)溫差對(duì)應(yīng)的溫度值，實(shí)現(xiàn)對(duì)能量的梯級(jí)互補(bǔ)和綜合利用，提高太陽(yáng)能聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。 市場(chǎng)前景 中國(guó)“二氧化碳排放力爭(zhēng)于2030年前達(dá)到峰值，努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和”。根據(jù)國(guó)家能源局統(tǒng)計(jì)，截至2021年底，全國(guó)風(fēng)電裝機(jī)容量約3.3億千瓦，太陽(yáng)能發(fā)電裝機(jī)容量約3.1億千瓦。到2030年，風(fēng)電和太陽(yáng)能發(fā)電的總裝機(jī)容量將達(dá)到12億千瓦以上，且風(fēng)電與太陽(yáng)能發(fā)電的裝機(jī)容量占比還要提高。但風(fēng)電和太陽(yáng)能發(fā)電嚴(yán)重受限于天氣、季節(jié)、風(fēng)力等自然氣象條件。 太陽(yáng)能與化石能源互補(bǔ)利用有利于加快構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系。然而燃煤電站靈活調(diào)峰能力尚且不足，現(xiàn)階段燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)系統(tǒng)以燃?xì)廨啓C(jī)實(shí)現(xiàn)化石能向熱能的轉(zhuǎn)換，響應(yīng)速度遠(yuǎn)快于燃煤鍋爐。且集成太陽(yáng)能集熱器構(gòu)建ISCC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能源互補(bǔ)的技術(shù)比較成熟，作為太陽(yáng)能利用的可靠方式受到了廣泛關(guān)注。 本團(tuán)隊(duì)成果適用于槽式太陽(yáng)能集熱器與燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)集成，可優(yōu)化機(jī)組變負(fù)荷與太陽(yáng)能輻射波動(dòng)過(guò)程中的能量匹配規(guī)律，低成本實(shí)現(xiàn)多熱源梯級(jí)利用，允許系統(tǒng)集成更大太陽(yáng)能面積促進(jìn)可再生能源利用，逐步推進(jìn)雙碳目標(biāo)。 獲獎(jiǎng)情況 2021年12月大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目：基于溫控的復(fù)雜熱力系統(tǒng)優(yōu)化北京市優(yōu)秀。

針對(duì)射頻天線擠出外罩類材料因戶外使用易產(chǎn)生紫外光降解和介電損耗大的難題，以成本低廉的聚氯乙烯樹脂為基體材料，通過(guò)復(fù)配耐熱改性樹脂、增韌劑、加工助劑、紫外光屏蔽劑等功能助劑，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)環(huán)境友好型射頻天線基站用耐高溫、耐候性改性聚氯乙烯天線罩。

本發(fā)明提供了一種受阻酚/受阻胺分子內(nèi)復(fù)合型抗氧劑的合成方法，包括以下步驟：將化合物I溶解在溶劑A中，加入二氯亞砜，進(jìn)行取代反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾除去溶劑A和未反應(yīng)的二氯亞砜，得到化合物II；使用溶劑B分別溶解化合物II、化合物III，混合，進(jìn)行酰胺化反應(yīng)，然后加入縛酸劑，繼續(xù)反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾，洗滌，真空干燥，得到受阻酚/受阻胺分子內(nèi)復(fù)合型抗氧劑。本發(fā)明反應(yīng)原料易得，方法簡(jiǎn)便，收率高，產(chǎn)物分子內(nèi)含有受阻酚抗氧化基團(tuán)和受阻胺光穩(wěn)定劑官能團(tuán)，提高了聚合物的抗氧化性。

本發(fā)明公開的有機(jī)硅型海洋防污涂料基料，它的結(jié)構(gòu)如式（1），式中為含有殺菌劑側(cè)鏈的有機(jī)硅聚氨酯化合物，R為CH2CH3。制備步驟包括：1）氯丙基甲基二甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷反應(yīng)得到含氯丙基聚硅氧烷；2）將含氯丙基聚硅氧烷、叔胺和含羥基叔胺回流反應(yīng)，生成含有季銨鹽與羥基的聚硅氧烷；3）將異氰酸酯、二月桂酸二丁基錫和含有季銨鹽與羥基與溶劑混合，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷進(jìn)行擴(kuò)鏈，得到含有交聯(lián)基團(tuán)-Si(OCH2CH3)的預(yù)聚體，預(yù)聚體在空氣中交聯(lián)縮合，即可。本發(fā)明的有機(jī)硅型基料既有低表面能性能，有很好的疏水性，分子鏈上也有環(huán)保型殺菌劑，有很好的殺菌效果，達(dá)到很好的海洋防污效果式（1）。

項(xiàng)目背景：1.傳統(tǒng)污水廠占地指標(biāo)較高，對(duì)于土地資源浪費(fèi) 嚴(yán)重，建立基于高排放標(biāo)準(zhǔn)的集約型污水處理廠刻不容緩；解決 傳統(tǒng)水廠工藝流程長(zhǎng)、占地大、工藝段復(fù)雜、運(yùn)行管理難題。2. 通過(guò)開發(fā)基于移動(dòng)床生物膜純膜生化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)集成和智能 化集成，形成短流程、少占地、高效率為目標(biāo)的污水處理全套工 藝。 所需技術(shù)需求簡(jiǎn)要描述：建立基于 MBBR 的純膜 MBBR 中試， 驗(yàn)證純膜工藝處理污染物的可行性，給定基于不同出水標(biāo)準(zhǔn)要求 的純膜 MBBR 工藝的有機(jī)物、硝化、反硝化負(fù)荷；針對(duì)脫落生物 膜的膜水分離問(wèn)題，優(yōu)化磁加載沉淀技術(shù)，要求耐受沖擊、分離 脫落生物膜效果好、運(yùn)行穩(wěn)定，給定基于脫落生物膜磁混凝的水 力負(fù)荷，優(yōu)化磁加載沉淀設(shè)備滿足脫落生物膜粘度高特性；研發(fā) 針對(duì)全系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并加載人工智能領(lǐng)域算法，實(shí)現(xiàn) 水處理全過(guò)程自動(dòng)化控制及智慧化控制。主要技術(shù)指標(biāo)：1）常 規(guī)污水水質(zhì)，達(dá)到準(zhǔn) IV 類出水水質(zhì)時(shí)，噸水占地<0.3m2/(m3·d) 或噸水占地為常規(guī)工藝的 40%以下；2）常規(guī)污水水質(zhì)，噸水電 耗、藥耗、產(chǎn)泥量分別小于 0.6kwh/t、0.2 元/t、0.25kg/t，或 低于同類水質(zhì)替代工藝消耗的 80%；3）實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化、智能化控制，系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)云端控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制智能化連鎖調(diào) 整，運(yùn)行人工降低 50%；4）建立示范工程，規(guī)模不小于 20000 噸/天，出水達(dá)到準(zhǔn) V 或更高排放標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定運(yùn)行不少于 180 天。  對(duì)技術(shù)提供方的要求:從事 MBBR 相關(guān)研究，且研究成果處于 國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。