新葡京娱乐场-大陆娱乐场开户注册

本發(fā)明涉及一種有桿泵抽油機抽油控制方法及其系統(tǒng)。該方法通過采集抽油機懸點載荷和位移數(shù)據(jù)生成地面示功圖，由波動方程計算得出地下泵功圖；根據(jù)泵功圖圖形特征，應(yīng)用模糊邏輯進行游動閥漏失等泵工況分析及控制：若有嚴重故障則停機待檢，否則根據(jù)分析得出的泵充滿程度調(diào)整運行參數(shù)，若符合“抽”條件則計算或調(diào)整停抽時間進行“間抽”控制，否則根據(jù)泵充滿程度計算新的沖次參數(shù)。采用該方法的 ARM 嵌入式抽油控制器，可將泵功圖診斷和實時抽油控制結(jié)合起來，實現(xiàn)故障保護、停抽、“間抽”或沖次參數(shù)調(diào)整，可顯著提高工作效率。

成果創(chuàng)新點 本項目采用自研超音速氣流粉碎、分級與改性一體化 系統(tǒng)實現(xiàn)粉體的原位改性，即氣流粉碎制備超細顆粒的同 時對超細顆粒進行表面改性，合成粉體專用氟碳表面改性 劑，采用化學包覆方法將滅火基料、具有催化、絕緣功能 的納米級粒子和表面改性劑進行有序聚合，獲得具有極好 的分散性、流動性、疏水性、疏油性、絕緣性的微納米復 合型超細干粉滅火劑。 核心解決問題、核心優(yōu)勢等： 1.自研

項目簡介： 針對現(xiàn)有氛橡膠油封不能滿足現(xiàn)代高端裝備（如汽車、工程機械等）所用新型潤滑油的問題，需要研發(fā)一種能耐該新型潤滑介質(zhì)且具有高耐磨性的油封膠料。本項目采用ACM 橡膠作為油封的基礎(chǔ)膠料 ， 它能承受新型齒輪潤滑油的侵 蝕， 但&n

本項目采用自研超音速氣流粉碎、分級與改性一體化系統(tǒng)實現(xiàn)粉體的原位改性，即氣流粉碎制備超細顆粒的同時對超細顆粒進行表面改性，合成粉體專用氟碳表面改性劑，采用化學包覆方法將滅火基料、具有催化、絕緣功能的納米級粒子和表面改性劑進行有序聚合，獲得具有極好的分散性、流動性、疏水性、疏油性、絕緣性的微納米復合型超細干粉滅火劑。 核心解決問題、核心優(yōu)勢等： 1.自研超音速氣流粉碎分級與改性一體化系統(tǒng)，實現(xiàn)粉體原位改性，大幅度降低生產(chǎn)成本； 2.自行設(shè)計并合成氟碳表面改性劑，突破粉體疏水、 疏油相矛盾的技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)疏水疏油微納米超細干粉滅火劑的可控制備，解決抗復燃性能差和難清理技術(shù)難題。 

研發(fā)階段/n該品種是飼料油菜專用雙低雜交種。西北地區(qū)麥后復種飼料油菜技術(shù)，是在小麥收后到冬前2-3個月的農(nóng)田空閑時間，種植以收鮮草為目的的專用飼料油菜，以提高資源利用率，是為發(fā)展畜牧業(yè)提供鮮飼草的一項新技術(shù)。飼油1號是2000年用母本不育系P9A×P14B與父本Sv02002R配制的三交雜種。2003年在和政縣繼續(xù)進行麥后復種飼料油菜產(chǎn)量對比試驗，鮮草產(chǎn)量比CK1（華協(xié)11號）增產(chǎn)19.78%，比CK2（華協(xié)1號）增產(chǎn)9.49%。2006年在古浪原種場進行對比試驗和示范，比對照華協(xié)11號增產(chǎn)17.5

儀器概述 本儀器是根據(jù)中國石油化工行業(yè)標準SH/T0175《餾分燃料油氧化安定性測定法》設(shè)計制造的。適用于用加速法測定餾分燃料油的氧化安定性能。用加速氧化法測定中間餾分燃料油的固有安定性能，是油品開采、生產(chǎn)、使用單位，各相關(guān)院校、科研部門等測試餾分燃料油氧化安定性能首選的一種自動化儀器。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220V±10% 50Hz 2、顯示方式：電腦觸摸屏控制 3、恒溫精度：95℃±0.2℃ 4、氧化計時：16h±0.2h 5、工作方式：自動加溫，自動控溫 6、氧 化 管：硼硅玻璃材質(zhì)，符合SH/T0175標準 7、氧氣流量：50±5ml/min 8、冷卻計時：≤4h 9、試樣數(shù)量：6路，同時可作6個試樣 10、 氧化穩(wěn)壓閥：在流量計前配有穩(wěn)壓閥 性能特點 1、彩色觸摸屏顯示，單片機控制系統(tǒng)，控制全過程，啟動開始實驗后，免看守。 2、儀器由加熱水浴，冷卻暗箱，流量控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)組成。 3、控溫精準，溫度范圍可達到 100℃，溫度控制穩(wěn)定精準，可達到 0.1℃。 4、溫度控制安全方面，設(shè)有超溫斷電裝置。具有故障自動診斷，自動報警。 5、流量計可測量 3±0.3 L/H 氧氣，每個流量計配一套氧化裝置，而且在流量計前配有穩(wěn)壓閥。 6、智能化控制，試樣氧化時間自動控制，到時系統(tǒng)報警提示。 7、流量控制由流量計等組成。可直觀方便的調(diào)節(jié)氧氣流量達到試驗要求。 8、配備的暗箱可以實現(xiàn)氧化管的冷卻要求，可直接放入其中，進行室溫冷卻。 9、恒溫浴全不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，整機呈落地款式，底部裝有活動支腳，搬移方便。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=749

儀器概述 本儀器是按照中華人民共和國行業(yè)標準SH/T0193《潤滑油氧化安定性測定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)》所規(guī)定的要求設(shè)計制造的，采用工業(yè)計算機自動控制。適用于測定具有相同組成的(基礎(chǔ)油和添加劑)新的和使用中汽輪機油的氧化安定性，也可以用來評定含有2，6-二叔丁基對甲酚的新礦物絕緣油，作為其氧化安定性的快速評定方法的首先儀器。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC220、±10%v、50HZ 2、加熱管功率：2500W 3、壓力傳感器量程：0～1.6MPa，精度：±2‰ 4、油浴控溫范圍：室溫～200.0℃連續(xù)可調(diào) 5、控溫精度：±0.1℃ 6、試驗形式：兩彈，可同時做兩個試樣 7、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)速：100±5r/min 8、氧彈與水平面夾角：30° 9、油浴容積：30L; 10、顯示及控制方式:10.2寸彩色液晶觸摸顯示屏 性能特點 1、本儀器設(shè)計制造符合SH/T0193標準，強大的軟件數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。 2、可以自動對被測油樣進行壓力檢測、數(shù)據(jù)記錄、氧化時間計算、并能自動結(jié)束試驗。 3、儀器的整個試驗過程自動進行，操作簡單。自動判斷壓力拐點，并自動結(jié)束試驗 4、自動記錄測試過程中的數(shù)據(jù)和測試結(jié)果。并對歷史記錄進行查詢、比對，并打印出壓力變化曲線。 5、原裝進口旋轉(zhuǎn)裝置，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定且噪音小。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=788

本發(fā)明涉及適用于致密油儲層的壓裂排驅(qū)液及其制備方法，該體系的動力學過程與壓裂、排驅(qū)過程具有高度協(xié)同性，可為致密油儲層大幅度提高采收率提供技術(shù)支持，屬于油氣田開發(fā)工程. 背景技術(shù)：我國致密油資源豐富，預計可采資源量約14～20億噸，開采潛力巨大，鄂爾多斯長7和準噶爾吉木薩爾兩大致密油區(qū)成功開發(fā)，預示著致密油將會成為我國原油供應(yīng)的新生力量。但由于我國致密油孔隙度一般小于10％、滲透率一般小于0.1×10-3μm2，具有低孔低滲的典型特征。儲集層喉道具有突出的微-納米級孔喉系統(tǒng)特征，以鄂爾多斯盆地長7段致密油為例，儲集層喉道半徑主要分布于0.10～0.75μm。因此采用人工壓裂措施，利用壓裂液攜砂在儲層中形成人工縫網(wǎng)系統(tǒng)進行衰竭開采，由于基質(zhì)致密難以將其中的原油驅(qū)至縫網(wǎng)，另外儲層壓力的降低，將導致縫網(wǎng)的閉合，阻塞油流。這是致密油衰竭開采產(chǎn)量遞減快、采收率低、后續(xù)補充能量困難的主要原因，通常致密油的年產(chǎn)量遞減>40％，甚至達到90％；致密油平均一次采收率僅為5％～10％。為了進一步提高致密油采收率，通過注入驅(qū)替流體，注氣、注水等增產(chǎn)措施補充地層能量。注水可提高采收率，但注不進去，致密油儲層巖石表面極性易形成水化膜，地層粘土礦物遇水膨脹，孔隙趨于閉合，導致注水壓力迅速上升，注入量大幅度減小，地層能量未有效補充。注氣的氣源問題限制了其規(guī)模化應(yīng)用。針對以上致密油開發(fā)手段遇到的難題，本發(fā)明創(chuàng)新地提出一種用于致密油儲層兼具壓裂和排驅(qū)雙重作用的壓驅(qū)體系及其使用方法，將壓裂和增產(chǎn)兩次措施縮減為一次措施即可大幅度提高致密油采收率。

隨著新功能基因的分離,克隆以及各種農(nóng)作物高效表達技術(shù)平臺的逐步建立,植物反應(yīng)器的研究越來越深入.本實驗利用擬南芥(Arabidopsis thaliana)油體系統(tǒng)表達植物油體蛋白-角質(zhì)細胞生長因子-2(Keratinocyte growth factor-2,KGF-2).首先人工合成植物密碼子偏好性的KGF-2基因,并通過PCR技術(shù)克隆了擬南芥油體蛋白Oleosin基因,構(gòu)建由種子特異性啟動子驅(qū)動的,含有油體蛋白和KGF-2融合基因的植物油體特異表達載體;通過農(nóng)桿菌介導法轉(zhuǎn)化野生型擬南芥,采用Basta篩選之后,獲得26株轉(zhuǎn)基因擬南芥.

為克服壓榨法提油率低、蛋白質(zhì)變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質(zhì)量低的問題，自上世紀50年代出現(xiàn)了以水為媒介提取植物油的研究，并發(fā)展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業(yè)化應(yīng)用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規(guī)模連續(xù)分離的技術(shù)與設(shè)備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術(shù)研究，在國家和省科技計劃支持下，相關(guān)技術(shù)與裝備研究取得突破，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其中2項鑒定成果達國際領(lǐng)先水平，獲教育部技術(shù)發(fā)明獎二等獎 創(chuàng)新點： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)與功能性質(zhì)。 （2）創(chuàng)新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術(shù)”概念。在提取介質(zhì)中加入部分食用乙醇，調(diào)節(jié)提取介質(zhì)極性，減少乳狀液形成和降低后續(xù)破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術(shù)概念，促進技術(shù)應(yīng)用拓展。 （3）突破水媒法加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備，實現(xiàn)工業(yè)化油料高效干法粉碎及多相體系連續(xù)分離。研發(fā)了油料亞細胞水平高效干法粉碎設(shè)備，花生經(jīng)此設(shè)備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設(shè)備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續(xù)沉降分離器，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線上油、乳狀液、水和渣四相連續(xù)分離。解決了長期限制水媒法產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)和裝備問題。 （4）集成水媒法技術(shù)與裝備，實現(xiàn)水媒法提油及副產(chǎn)物高效回收利用產(chǎn)業(yè)化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產(chǎn)線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。