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工模具的熔積制造方法，屬于工模具的特種加工方法，解決大中型工模具現有的制造方法周期長、成本高、風險較大的問題。本發明包括：(1)成形加工步驟：采用鑄造或者機械加工得到工模具坯體；(2)測量步驟：測量坯體，獲得坯體形狀和尺寸的 CAD 數據；(3)計算厚度值步驟：由所需工模具的 CAD 數據和得到的坯體形狀和尺寸的CAD 數據，求得兩者的差值，作為應增加的厚度值；(4)熔積成形步驟：根據應增加的厚度值，在坯體表面，數字化梯度材料或單一材料逐層熔積成形，直至達到應增加的厚度值，得到所需的工模具。本發明解

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定制實驗室真空腔體箱體加工真空容器    真空腔體是保持內部為真空狀態的容器，真空腔體的制作要考慮容積、材質和形狀。不銹鋼是目前超高真空系統的主要結構材料。具有優良的抗腐蝕性、放氣率低、無磁性、焊接性好、導電率和導熱率低、能夠在-270—900℃工作等優點，在高真空和超高真空系統中，應用廣泛。   您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 定制實驗室真空腔體箱體加工真空容器 近年來，為了降低真空腔體的制作成本，采用鑄造鋁合金來制作腔體也逐漸普及。另外，采用鈦合金來制作特殊用途真空腔體的例子也不少。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 　　 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 為了減小腔體內壁的表面積，通常用噴砂或電解拋光的方式來獲得平坦的表面。超高真空系統的腔體，更多的是利用電解拋光來進行表面處理。 焊接是真空腔體制作中重要的環節之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發生化學反應從而影響焊接質量，通常采用氬弧焊來完成焊接。氬弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護氣體氬氣，以防止熔化后的高溫金屬發生氧化反應。超高真空腔體的氬弧焊接，原則上必須采用內焊，即焊接面是在真空一側，以免發生虛漏。 真空腔體的內壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機物，成為影響真空度的放氣源。為實現超高真空，要對腔體進行150—250℃的高溫烘烤，以促使材料表面和內部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經濟簡單的烘烤方法是使用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，防止熱量散失的同時也可使腔體均勻受熱。 北京錦正茂科技有限公司擁有專業真空腔體設計制造技術，根據工業和研究中心的高要求制造腔體，用于高真空和超高真空制程或學術研究設備。 北京錦正茂科技有限公司為真空腔體(箱體)設計制造供應商，依照客戶訂制的需求客制化真空腔體(箱體)，分析您的需求以找到適合的應用設計，并擁有良好品質的制造質量保證，提供安裝和咨詢現場服務解決方案的協助。     北京錦正茂科技有限公司亦有生產和供應范圍廣泛的真空零組件和真空配件，例：真空法蘭、真空配件、真空波紋管以及藍寶石真空視窗等，可應用于真空腔體(箱體)上。    

產品詳細介紹 ZN-20真空納米收集爐 一.說明： 納米粉末收集爐是在真空或充保護氣體狀態下，利用中頻感應加熱的原理實現金屬與坩堝熔煉蒸發，然后利用一旋轉裝置收集納米級粉末的設備，節能、產量高、粉體粒度尺寸可控、設備操作簡單，設計新穎，是科研院校以及科研單位實驗室理想的制備納米粉末的設備，可以實現真空收集及真空密封。 二.主要技術參數：1.額定功率：20KW2.額定溫度：1800℃3.容量： 500g4.極限真空度：5X10-3Pa5.壓升率：≤4Pa/h 6 電源：中頻電源IGBT 三、結構說明 本產品由爐蓋、爐體、旋轉收集裝置、充氣系統、真空系統及高頻電源控制系統等組成： 1、爐體： 為全不銹鋼設計，爐殼采用雙層水冷結構。 2、旋轉收集裝置：爐體上設有旋轉收集裝置，呈扇形狀。收集器的內側設有粉末收集刀，旋轉的同時把納米粉導入收集瓶中。 3、真空系統： 采用二級泵，即k150油擴散泵與2XZ-8D 直聯泵。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。 4、爐架：由型鋼鋼板組焊成柜架結構，爐體安置在爐架上。 5、水冷系統：由各種閥、管道等相關裝置組成，并設有斷水時聲光報警、自動切斷加熱電源功能。 6、加熱電源：電源采用最新技術（IGBT模塊），整套電源相當于一臺電腦主機般大小，外觀小巧、節能環保。

產品詳細介紹 真空熔煉爐  產品說明 一、設備用途本產品主要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或保護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。二、主要技術參數：1.電源功率：100KW2.額定電壓：380V3.中頻電壓：375V4.最高溫度：1700℃5.中頻頻率：1500-2500Hz（頻率自動跟蹤）6.坩堝容量：25Kg（鋼液）7.極限真空度：6.67×10-3Pa8.壓升率：4Pa/小時三、結構說明本產品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可設計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。真空系統采用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT、全數字電路等，電氣系統設有過流、過壓返饋及保護電路。集成電源 

產品詳細介紹在科學實驗過程中，有些物質在大氣狀態下極易氧化和潮解，這使得試驗物質的化學反應及樣品的前級處理非常困難，影響了試驗過程和測試結果。真空手套箱（又稱真空惰性氣體操作箱）有效地解決了這些問題，該裝置可使試驗樣品能夠安全的放進和取出，并在無氧無水狀態下自如的操作、反應和測試，確保了科學試驗的正常進行。該產品是高等院校、科研單位、企業實驗室開展科學實驗的理想裝置，廣泛應用于生化、冶金、電子、化工、地質、礦產、醫藥等。一、 手套箱內水氧含量在400~1000ppm的，可選用真空手套箱，采用抽真空充保護性氣體的置換方式，置換快、用氣省，比較經濟實用。真空手套箱也可以采用常壓充、排氣的方式進行氣體置換，采用常壓充排氣的方式比較費時廢氣，但可以采用充排氣的方式維持手套箱的氣體氛圍。二、 手套箱內水氧含量要求在1ppm以下的實驗，建議在選用真空手套箱的同時，配置除氧除水系統，以進一步深度除氧除水，并維持手套箱的氣體氛圍。主是對O2，H2O，有機氣體的清除，氣體介質：N2、Ar、He等惰性氣體。保證了系統高效運作和低能源消耗。主要技術指標CLX-1真空手套箱箱體材質：SUS304不銹鋼，厚度：6mm過渡室真空度：-0.1MPa 箱體真空度：-0.1MPa過渡室尺寸（單位：mm）：Φ220×250箱體尺寸（單位：mm）：600×500×650保壓時間：20小時以上手套口直徑：Φ145mm以上使用氣體：氬氣、氦氣、氮氣（純度99.95％以上）可以根據實驗需要加裝各類加熱控溫以及其它等設備CLX-2真空手套箱箱體材質：SUS304不銹鋼，厚度：6mm過渡室真空度：-0.1MPa 箱體真空度：-0.1MPa過渡室尺寸（單位：mm）：Φ280×350箱體尺寸（單位：mm）：800×650×700保壓時間：20小時以上手套口直徑：Φ145mm以上使用氣體：氬氣、氦氣、氮氣（純度99.95％以上）可以根據實驗需要加裝各類加熱控溫以及其它等設備CLX-3真空手套箱 箱體材質：SUS304不銹鋼，厚度：6mm過渡室真空度：-0.1MPa箱體真空度：-0.1MPa過渡室尺寸（單位：mm）：Φ340×400箱體尺寸（單位：mm）：1200×700×1120保壓時間：20小時以上手套口直徑：Φ145mm以上使用氣體：氬氣、氦氣、氮氣（純度99.95％以上）可以根據實驗需要加裝各類加熱控溫以及其它等設備  特點：  *不銹鋼結構、抗腐蝕、易清洗、無污染。*觀察窗為30毫米厚有機玻璃，視角廣闊。*箱內配照明燈泡，克服了箱外照明箱體內有死角的缺點。 *箱內配備多孔電插座，方便進行科學試驗。*箱內可進行局部加熱。*操作手套采用厚乳膠手套，密封可靠。*操作箱內最高正壓：0.06MPa*所有規格均可根據用戶要求定做。敬告：*禁止在真空狀態下打開艙門、手套口壓蓋或進行拆卸檢修。*內置電源為220V、50HZ、1KW。*手套應先于或同時于箱體抽真空，后于或同時于箱體停止抽真空。*外接氣源管件應適配、接插應密封牢靠，充氣時不宜超過零壓即1個大氣壓。

產品詳細介紹主要技術指標1、練泥產量：30Kg/h；2、電源及功率：AC380V/2.2KW；3、真空度：-0.096MPa；4、練泥軸轉速：25r/min；5、出泥口大小：∮55mm；6、出泥含水率：19～21%。

產品詳細介紹 真空碳管爐  ◎產 品 說 明  設備特點：  真空碳管爐主要供大專院校、科研單位在真空或保護氣氛條件下對無機材料（如功能陶瓷、透明陶瓷、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）及金屬材料（如硬質合金）等進行燒結處理。  技術參數：  1、型號：ZT-25-20  2、 額定功率：25KW3、最高工作溫度：2000℃  4、工作區尺寸：直徑90x120  5、極限真空度：6.67x10-3Pa6、溫度控制：熱電偶+紅外自動控制  結構說明：  本產品是由爐體、爐蓋、爐底、真空系統及電氣控制系統等組成，占地小，易于搬運。  1、爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃.打開爐蓋裝料，爐體內有用碳氈或金屬隔熱屏做成的保溫層，發熱元件采用石墨筒。爐體側部設計有觀察窗及熱電偶，以便進行溫度分段自動控制，及1700℃以下采用鎢錸熱電偶，1000℃-2000℃采用紅外傳感器。  2、真空系統采用二級泵，及K-159油擴散泵與2XZ-8D直聯泵，真空機組上設有放氣閥及充氣閥。  3、電氣控制采用大電流變壓器、調壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執行回路。電路設有斷水、過流、超溫報警及保護功能。