電弧爐煉鋼高效潔凈化技術
針對電弧爐煉鋼冶煉周期長、能量利用率低、生產成本高等問題,本項科技成果以高效、低耗、節能、優質生產為目標,研發了電弧爐煉鋼復合吹煉技術,發明了電弧爐熔池內氣-固噴吹脫磷、高效吸附脫氮、出鋼在線連續噴粉脫氧等新方法,攻克了電弧爐高品質鋼生產的世界難題。1、以集束供氧、同步長壽底吹攪拌等技術為核心,開發了電弧爐復合吹煉技術(圖 1),實現了電弧爐煉鋼供電、供氧及底吹等單元的操作集成,滿足多元爐料條件下的電弧爐煉鋼復合吹煉的技術要求。2、發明了電弧爐熔池內氣-固噴吹冶煉新工藝(圖 2),利用鋼液面下的噴槍向熔池內部直接噴射 O 2 -CaO,依靠反應氣體裹挾熔態渣粒直接反應實現快速深脫磷,顛覆了傳統的渣-鋼界面反應脫磷方式,冶煉終點磷含量降至 0.004%,實現了電弧爐煉鋼低成本快速深脫磷。3、研發了電弧爐多元介質混合噴吹脫氮工藝及裝備(圖 3),冶煉終點鋼液氮含量由原來的 0.0060%以上穩定降低至 0.0045%以下,突破了電弧爐煉鋼氮含量控制技術瓶頸,是煉鋼潔凈化技術的重大創新。4、發明了電弧爐出鋼過程在線連續噴粉脫氧技術(圖 4),利用載氣-脫氧粉劑高速射流直接沖擊出鋼鋼流,碳質微粒與高溫鋼液快速接觸,瞬態反應生成脫氧氣泡實現無鋁(硅)優先脫氧 150-200×10 -6 ,顯著提高了合金收得率,鋼中初始沉淀脫氧產物減少 40~50%,產品質量明顯提升。
北京科技大學
2021-04-13