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本發(fā)明公開了一種MMP14雙靶點高效結合肽及多肽結構序列的獲取方法和目標物的用途。從MMP14蛋白誘導表達的人成骨肉瘤MG63細胞中篩選和獲得一組新型的雙靶點MMP14和Zn2+的多肽，包括：基于MG63細胞靶向誘導表達MMP14的噬菌體隨機十二肽庫體外消減篩選，經3-5輪篩選，獲得富集的雙靶向MMP14和Zn2+的結合肽噬菌體和多肽結構序列。目標物作為先導分子用于疾病治療藥物研發(fā)和用于腫瘤診斷，還可用于蛋白質分離純化、分子標簽以及重金屬污染生物修復、采礦等。

建立多元化的地面與空中防治結合、車載與便攜式結合、機械化與自動化結合的裝備體系，創(chuàng)制了7個類別、18個型號的立體式高效防治裝備。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 林木植株高大、冠層濃密，林業(yè)病蟲害種類繁多、突發(fā)性強、蔓延迅速，林地地形復雜等，這些因素綜合形成了林木病蟲害的防治重大難題。長期以來我國林業(yè)病蟲害防治裝備一直處于空白，無法滿足林業(yè) “高射程”、“強穿透”、“高附著”和“精確對靶”的林木防治需求。 1、建立多元化的地面與空中防治結合、車載與便攜式結合、機械化與自動化結合的裝備體系，創(chuàng)制了7個類別、18個型號的立體式高效防治裝備。包括： ①車載式低量風送高射程噴霧機已研制成系列化產品，可全方位遙控噴霧作業(yè)，適用于高大林木噴霧，垂直射程25-45m，防治效率150-360畝/h；藥劑利用率60%；防治成本降低32%。國內首創(chuàng)。 ②大型車載穩(wěn)態(tài)燃燒煙霧機已研制成系列化產品，噴煙量100-420L/h，防治效率比常規(guī)噴霧裝備提高100倍以上，比常規(guī)噴煙裝備提高10倍以上，每小時防治375-690畝/h，每畝施藥量僅為200-300mL。國內首創(chuàng)。 ③苗木果園精確對靶風送噴霧機已研制成系列產品，噴霧幅寬可達10m以上，特別適用于中國特色的低矮密植果園的病蟲害防治，解決了常規(guī)機具無法入園作業(yè)的難題。國內外首創(chuàng)。 ④智能對靶高射程噴霧機已研制6HW-80、100型智能對靶高射程噴霧機，實現(xiàn)了可根據林木有無及其樹形特征的變量對靶噴霧，減少了無效噴霧，提高了農藥使用效率。國內外首創(chuàng)。 ⑤航空靜電噴霧系統(tǒng) 已研制適用于固定翼Y5B飛機、直升機、蜜蜂機、無人機等多機型掛載的航空靜電噴霧系統(tǒng)，農藥有效利用率平均提高6%，防治成本平均降低44.8%。 ⑥多功能車載式噴霧噴煙一體機融合噴霧、噴生物農藥、噴煙等功能于一體，集成創(chuàng)新了車載自動多功能噴霧噴煙一體機，實現(xiàn)了風送定向噴施功能。國內外首創(chuàng)。 ⑦多功能便攜式噴霧噴粉機集高射程噴霧、噴粉和噴生物農藥于一體，創(chuàng)制了多功能便攜式噴霧噴粉機，垂直射程提高50%。主要參數(shù)優(yōu)于國內外。 2、 首次制訂了林業(yè)行業(yè)標準，保證項目技術規(guī)范及順利實施。針對本項目創(chuàng)制的新產品，首次制訂了“LY/T1669-2006 風送高射程噴霧機”、“LY/T1988-2011 林業(yè)機械 背負式高射程噴霧噴粉機”、“LY/T2233-2013 林業(yè)機械 車載式穩(wěn)態(tài)燃燒煙霧機”、“LY/T2406-2014 林業(yè)機械 車載式風送噴霧噴煙一體機”4部林業(yè)行業(yè)標準，為項目成果生產和應用提供依據。

項目簡介 為了提高泵內導葉體的效率及穩(wěn)定性，本成果基于流體動力學理論，打破傳統(tǒng)的葉 片沿圓周方向均勻布置方式，提出了一種葉片沿圓周方向非對稱布置的導葉體及設計方 法。屬國內首創(chuàng)項目。該成果經計算流體動力學計算驗證，并申請了專利，專利號： 201320001584.5。 性能指標 根據導葉體出口過流斷面上流體沿水泵旋轉方向流量增加這一特性，通過逐漸增加 葉片之間的角度，重構每一流道的過流能力，

程然課題組在醫(yī)學領域知名期刊Journal of Hematology & Oncology上發(fā)表了一種通過學習面部照片特征，構建肢端肥大癥自動診斷和嚴重程度分類的深度學習方法。該方法可以幫助人們方便地進行自我篩查，從而對肢端肥大癥進行早期診斷并因此得到早期治療。并且，該方法是第一個具有肢端肥大癥嚴重性分類功能的自動化方法，并對每種分類取得了89%以上的準確率（超過一般醫(yī)生水準），為進一步推廣應用奠定了基礎。程然為論文共同通訊作者，合作單位包括北京協(xié)和醫(yī)院與劍橋大學公共衛(wèi)生和初級保健司。

本發(fā)明公開了一種用于草酸二甲酯加氫制取乙二醇的銅硅催化劑及制備方法。所述催化劑是以正硅酸酯為硅源,在以醇作為共溶劑的條件下,通過一鍋法制備得到的。具體為正硅酸酯在銅氨絡合物的水醇混合溶液中水解、陳化,然后通過蒸發(fā)水分、醇和氨使銅氨溶液中的銅組分均勻沉淀,最后經過水洗、干燥、焙燒和還原而得到的。所述催化劑由銅和二氧化硅組成,其中銅與二氧化硅的物質的量之比為0.05～0.4∶1。該催化劑在草酸二甲酯加氫制乙二醇的反應中,在較寬的溫度范圍內,都顯示了很高的反應活性和選擇性,易于操作,有利于工業(yè)化應用。

本發(fā)明公開了一種甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑，包括活性組分和載體，所述活性組分為CuCl2、NiCl2中的至少一種，載體為絲光沸石。本發(fā)明還公開了一種采用浸漬法制備所述甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑的方法，將絲光沸石浸漬在含有活性組分的化合物溶液中，經過一段時間后除去剩余的液體，再經干燥、焙燒后即得甲醇羰基化制乙酸和乙酸甲酯的催化劑。本發(fā)明制備方法中活性組分在催化劑體系中分布均勻，提高了催化劑的催化活性；且一部分CuCl2和NiCl2進入到絲光沸石的孔道中，成為活性組分，且活性組分不易流失。本發(fā)明制備得到的催化劑適用于甲醇直接羰基化制取乙酸和乙酸甲酯，選擇性高，不需要添加腐蝕性助劑，大大降低了成本。

本發(fā)明公開了一種吸附-光催化一體化二氧化鈦的制備方法，以十二烷基-2-吡啶-甲胺為模板劑，在乙醇-水體系條件下水熱反應，用乙醇-鹽酸溶液萃取模板劑得到中間體，最后采用水鈍化方法處理得到吸附-光催化一體化二氧化鈦。本發(fā)明采用水鈍化的方法制備的材料在高風速（較短接觸時間）條件下的吸附、催化和抗?jié)裥阅芟啾痊F(xiàn)有材料具有顯著優(yōu)勢，在室內空氣污染治理領域具有廣泛的應用前景。

本發(fā)明是一種溫和條件下利用含釩、鉬多金屬氧酸鹽催化劑降解污水中苯酚。苯酚是造紙、煉焦、煉油、塑料、農藥、醫(yī)藥合成等行業(yè)生產的原料或中間體。隨著經濟的發(fā)展，未經處理的含酚廢水對人類的生存環(huán)境已經造成了嚴重的威脅。研究與開發(fā)高效、低成本的新型污水處理技術，特別是研究降解苯酚的高效降解技術，已成為環(huán)境工程、環(huán)境科學等領域的科學前沿和熱點問題。本發(fā)明設計提供的一種用于濕法氧化降解苯酚的多金屬氧酸鹽催化劑，(CTA)3+x [PVxMo12-xO40]（x = 1~3）。多酸催化劑具有合成方法簡單、催化降解高效(環(huán)境溫度下（15°C）空氣氧化降解苯酚，反應60 min，苯酚去除率達到70% 以上，COD去除率達到70%，TOC去除率達到70%，苯酚完全礦化。0 °C 苯酚60 min 降解率達到60%以上)、可重復利用和催化反應條件溫和等優(yōu)點。克服了濕法催化氧化技術對設備、催化條件高要求的缺點。且在催化劑合成過程中合成條件溫和（常壓）、合成時間短、易操作。降解產物為簡單無機離子，不對環(huán)境造成二次污染。 利用一種溫和條件下利用含釩、鉬多金屬氧酸鹽催化劑降解污水中苯酚的應用，可以解決很多技術問題： 1、利用多金屬氧酸鹽的組成和結構的多樣性，合成強氧化性的化合物，作為催化濕法氧化催化劑，降低濕法氧化的反應條件，提高實用性，降低成本； 2、調節(jié)反荷離子的種類，合成多金屬氧酸鹽固體催化劑，在水相反應中不溶脫，且易于分離重復使用，大大降低了催化劑使用成本； 3、多金屬氧酸鹽降解水中污染物苯酚反應條件溫和，在常溫常壓條件下通入空氣就可達到苯酚的有效降解，節(jié)約大量能源； 4、雜多酸膠束催化體系的引入使苯酚降解的體系同時具有液膜法和高級氧化法的雙重功效，不僅提高了催化效果而且催化條件溫和。 此項目主要依托國家自然科學基金和吉林省環(huán)保局項目。 含釩多金屬氧酸鹽(CTA)3+x [PVxMo12-xO40]（x = 1~3）在催化空氣氧化降解苯酚污水中，在室溫、空氣壓力條件下，苯酚污水降解率達到90%到100%，并且苯酚分子被完全礦化為簡單的無機離子，如CO32-和HCO3-。

（S）-異丙甲草胺屬氯乙酰胺類芽前除草劑，是一手性農藥，其活性是普通外消旋體異丙甲草胺的1.4~1.6倍，在世界范圍內正逐步取代異丙甲草胺外消旋體。因此該農藥也被稱為理想的綠色農藥。以2-甲基-6-乙基苯胺（MEA）、甲氧基丙酮、氯乙酰氯和手性催化劑為主要原料，通過縮合、不對稱氫化、酰胺化等步驟合成（S）-異丙甲草胺，建成年產3000噸工業(yè)化生產裝置。產品經江蘇省農藥產品質量監(jiān)督檢測站檢測，符合Q/320623 NT004-2013標準規(guī)定要求。

以2-甲基-6-乙基苯胺（MEA）、甲氧基丙酮、氯乙酰氯和手性催化劑為主要原料，通過縮合、不對稱氫化、酰胺化等步驟合成（S）-異丙甲草胺。創(chuàng)新開發(fā)出結構新穎的手性雙膦配體催化劑，不對稱氫化反應S/C達1.12×105，氫化產物 ee%值達91.4%，反應壓力由文獻報道的4.5-5.5MPa降至3.0MPa，具有活性高、對映體選擇性好的優(yōu)點；開發(fā)出無溶劑連續(xù)不對稱催化氫化技術，將環(huán)流反應器與自動化控制技術集成，生產效率高；開發(fā)出外消旋阻止技術進行酰胺化，產品ee%值達88.2%；各步反應收率高，總收率達92.7%（以MEA計）。擁有2項中國發(fā)明專利授權.