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TiC/金屬復合涂層反應熱噴涂粉末及其制備技術
項目的簡單概述 本項目根據反應熱噴涂的原理，研究開發了反應熱噴涂粉末的前驅體碳化-復合技術，在此基礎上成功開發了TiC/金屬系列陶瓷-金屬復合涂層反應熱噴涂粉末。該產品技術具有如下特點：(1)所制備的粉末具有包覆結構，結合強度高，流動性好，可以保證噴涂過程中反應組元充分反應、獲得優質的TiC/金屬反應熱噴涂復合涂層；(2)涂層中TiC顆粒細小（普通火焰噴涂≤300nm；等離子噴涂≤500nm），涂層與基體結合強度高；(3)對噴涂條件要求低，既可用于普通火焰噴涂，也可用于等離子噴涂；(4)生產和應用(噴涂)成本低。 項目的最新進展、所達到的水平 已申報2項國家發明專利，可產業化。 項目的關鍵數據，如性能指標等 ①噴涂方式：普通火焰噴涂或等離子噴涂 ②孔隙率：≤3％(普通火焰噴涂) ③涂層表面硬度：HRA≥90(普通火焰噴涂) ④耐磨性能：普通Ni60涂層的12～18倍(普通火焰噴涂)
北京科技大學
2021-04-11
高性能防腐耐磨非晶粉末與熱噴涂非晶涂層
非晶合金（又稱金屬玻璃）是一種結構/功能一體化新型金屬材料，被譽為繼鋼鐵、塑料之后的第三次材料工業革命性材料。非晶合金因其特殊的原子結構（長程無序）而擁有一系列獨特的性能，如非晶合金是地球上最強和最耐腐蝕的金屬材料；非晶合金具有高耐磨性能以及優異催化降解性能等。非晶合金及其衍生產品（粉末、涂層、催化劑）在海洋工業、石油化工、3D打印、水處理等行業具有非常廣泛的應用前景。利用所團隊研發的非晶合金粉末，可通過堆焊、激光、熱噴涂等技術制備不同高性能非晶涂層，能賦予零部件防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、抗沖擊、防腐蝕等優異性能，極大延長使用壽命。
華中科技大學
2021-04-10
一種納米Ti4O7粉末的制備方法
一種納米Ti4O7粉末的制備方法，各原料的重量百分數如下：納米二氧化鈦粉末96％～97％，納米炭黑粉末2.9％～3.9％，芳香醛0.1～1％；工藝步驟如下：(1)將按上述重量百分數計量的納米二氧化鈦粉末、納米炭黑粉末和芳香醛放入球磨機中，加入研磨球體和研磨介質在常壓、室溫下進行濕磨分散，當納米二氧化鈦粉末、納米炭黑粉末和芳香醛混合均勻后，分離出研磨球體，得混合漿料，繼后將混合漿料在60～80℃進行干燥，干燥時間1～3h；(2)將步驟(1)制備的混合料裝入加熱爐中，在真空條件或通流動惰性氣體的條件下加熱到800℃～1150℃并在該溫度進行還原反應，還原反應的時間為1～4小時，反應時間屆滿后隨爐冷卻至室溫。
四川大學
2021-04-11
冶金焦炭微晶結構的定向控制與提高熱性質集成技術
隨著高爐冶煉強度的提高和優質煉焦煤資源的緊缺加劇，以熱性質為重點的焦炭質量優化制備技術得到冶金界越來越重視。從煉焦煤性質、配煤原理、配煤技術、焦炭分子和微晶結構、焦炭熱性質控制因素、焦炭爐外處理技術及降低焦炭制備成本等方面持續研究焦炭優化生產理論和技術，提出了焦炭微結構與熱性質的定向控制的集成技術。 利用現代分析儀器XRD/XPS/SEM/TEM/ROMAN/AFM等全面系統的研究焦炭的碳微晶結構、氣孔結構，以及礦物質的化學組成等，提出了表征焦炭碳微晶的微晶化度、表征氣孔性質的氣孔粗糙度、表征礦物質對焦炭化學反應催化作用的催化指數等參數，揭示了控制焦炭熱性質的本征因素是焦炭微晶化度－氣孔結構參數－催化指數。 將冶金焦炭作為多孔脆性材料，運用材料力學及其破碎斷裂有關理論，研究了焦炭在加熱過程中的形貌變化、高溫熱膨脹性能、高溫彈性模量、高溫抗拉抗折強度等，提出了焦炭熱性質的新概念。 在全面系統的研究了煉焦煤性質和配伍性、配煤煉焦過程機理及其與焦炭熱性質關系的基礎上，提出了“碳合金”配煤新概念和初步實現焦炭微晶結構定向控制，建立了基于碳合金配煤理論的焦炭冷熱強度預測模型，擴大了煉焦煤源，使大型高爐用焦炭配煤中不粘煤配比最高可達到20％，可產生巨大的經濟和社會效益。 針對優質煉焦煤源日益緊缺的狀況，提出了進一步提高焦炭熱性質的爐外處理技術設想，并在實驗室內詳細研究了基于化學催化理論的負催化技術、化學氣相熱解沉積理論的表面處理技術等對提高焦炭熱性質的作用，表明合適的爐外處理技術可以大幅度提高焦炭熱性質。
上海理工大學
2021-04-11
人才需求：家具設計、涂料、電氣自動化、機械制造、冶金技術
家具設計、涂料、電氣自動化、機械制造、冶金等相關專業
魯麗集團有限公司
2021-06-21
超聲波在線液體密度計的研制
超聲波液體密度計是一種在線的液體測量儀器。將超聲波探頭裝于罐，容器或者管道內, 利用超聲波聲速和液體密度的關系。當管道內流體參數變化后, 超聲信號也隨之變化, 計算機對變化了超聲信號進行數字處理, 從而精確地測量液體的密度。 目前國內各行業對液體濃度測量, 大多仍采用人工采樣, 化學分析的方法, 國外也無更先進的實時測量儀表, 該儀器的成果水平屬國內首創，超聲波探頭裝于罐，容器或者管道內部, 需要直接接觸被測液體, 可顯示管內液體的瞬態密度；有溫度自動補償, 測量精度優于0.2%。還可顯示生產過程中密度隨時間的曲線變化, 并可打印輸出；有標準電壓、電流輸出，開關量信號輸出作控制用。 主要技術指標: 1.被測液體粘度：100厘泊; 2. 密度測量精度 ：0.25%; 3. 超聲波換能器, 縱波探頭; 4. 超聲波頻率: 200kc～5Mhz; 5.標準輸出: 0～5V, 0～10mA, 4～20mA 6. 電源電壓: 220VAC ± AC ± 5% 7．項目的應用范圍、領域： 密度是很多液態工業產品的一項重要指標，在很多工業生產過程中，都需要用密度來控制某些生產過程。測量密度的方法有很多種，如振動管式密度計，超聲波密度計等。隨著控制要求的不斷提高，超聲波密度計越來越體現出其優越的性能。用超聲波來測量液體密度，其優點主要在于它實現了測量的非接觸性和連續性，如果與控制系統連接，就可以隨時控制液體的密度，使其保持一定的均勻性。從而大大地節省了時間并提高了工藝精度。
北京科技大學
2021-04-11
低密度阻燃室溫硫化硅橡膠絕緣材料
室溫硫化硅橡膠可以在室溫硫化，施工簡單，且具有優異的電絕緣?耐臭氧老化、耐候、耐高低溫等性能，在電力行業的絕緣領域得到廣泛應用。但采用白炭黑和碳酸鈣等常用填料補強的室溫硫化硅橡膠密度較高（≥1.20 g/cm3），且阻燃性能較差，而臨近居民區、樹木植被和交叉跨越河流、池塘、高架橋等的高壓架空裸導線及其部件絕緣包覆用硅橡膠需要具有較低的密度和良好的 阻燃性能。該技術采用α、ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為基礎聚合物，加入經特殊工藝表面處理的輕質補強填料、高效環保型阻燃 劑及其協效劑等助劑，研究開發出低密度阻燃室溫硫化硅橡膠絕緣材料。產品固化后具有外觀良好、絕緣性能優良、耐 UV 性能高、力學性能好、耐熱良好及防水氣透過等優勢，拉伸強度≥3.0MPa、 阻燃性能達到UL94V-0 級、介電強度≥18kV/mm、密度≤0.95 g/ ??m3。
華南理工大學
2023-05-08
SC-1884A石油產品低溫密度測定儀
儀器概述
本儀器是依據中華人民共和國標準GB/T 1884-2000《石油和液體石油產品密度測定法(密度計法)》所規定的要求設計制造的，是本公司最新研制的液體石油產品密度試驗器，適用于測定原油和液體石油產品的密度。
技術參數
1、工作電源： AC220±10%V ，50Hz
2、浴缸容積： Ф300㎜×340mm
3、試管容量： 500ml
4、加熱功率： 700W，1000W
5、控溫范圍： 0℃～100℃
6、 控溫精度： ±0.2℃
7、溫度傳感器： 工業鉑電阻，Pt100
8、溫 度 計： 水銀溫度計
9、制冷壓縮機： 全封閉式壓縮機
10、環境溫度： (5～35)℃
11、相對濕度： ≤85%
性能特點
1、采用一體機的形式，控制箱采用人性化設計，控制開關采用輕觸鍵形式，設計新穎。
2、采用智能液晶顯示溫控儀，控溫迅速，響應快，超調小，控溫精度達±0.2℃。
3、采用硬質玻璃缸和電動攪拌裝置，，試樣觀察清晰，浴缸內的溫度均勻。
4、配置ZL-1型 便攜式制冷器，可根據試驗要求對水浴缸內的浴液進行冷卻。
本儀器最大的特點是：配置制冷器，實現對浴缸內浴液的冷卻;配以500ml試管，可節約試樣50%;采用輕觸鍵和液晶顯示屏，凸顯儀器技術先進和高檔。
網址鏈接
http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=729
長沙思辰儀器科技有限公司
2021-12-20
高初磁導率軟磁合金
1J79 冷軋帶鋼 0.1～0.5×100mm 1J85產品特點：具有高的初始磁導率。 用途：在弱場中工作的各種變壓器、互感器、磁放大器。軛流圈鐵芯及磁屏蔽等。 1J50冷軋帶鋼 0.05～1.0×100～200 特點：具有較高的飽和磁感應強度和磁導率。 用途：在中等磁場中工作的各種變壓器、繼電器、電磁離合器鐵芯。 4J29鐵鎳鈷玻封合金 特點：在－60＋400℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數，能與硬玻璃進行匹配牢固對接。 用途：適用于發射管、振蕩管、引燃管、晶體管、繼電器外殼等電真空器件。 規格：冷軋帶鋼 0.1～1.0×100mm 4J42鐵鎳玻材合金帶材 5J11、5J18、5J23 熱雙金屬帶材
北京科技大學
2021-04-11
高溫合金的等溫成型技術
作為高推比（推重比>8）航空發動機熱端部件的重要材料，高溫合金的制造及成型工藝研究對合金的實際應用具有重要意義。等溫鍛造是復雜形狀或難變形材料構件成型的主要工序，因此等溫成型工藝研究是我國高溫合金應用的關鍵。本項目是國防科工委“九五”軍工預研課題。主要研究內容包括：1）采用物理模擬及有限元數值模擬，研究適合我國國情的等溫鍛造工藝及模具材料；2）對我國相關企業的液壓成型設備進行等溫鍛造工藝適應性改造；3）等溫鍛造模具設計；4）典型/實際渦輪盤件的等溫鍛造等。在研究過程中，開發了適合鍛造過程模擬的變形傳熱耦合有限元分析系統—FORMT，該系統具有熱態成型過程模擬的普適性。 該項目對高溫材料的等溫鍛造工藝進行了系統研究，解決了高溫成型中的關鍵技術：高溫模具材料的選擇及相關等溫成型設備的工藝適應性改造。對高溫材料（包括高溫合金、鈦合金等）的等溫及超塑性成型具有重要意義。開發出的耦合有限元分析系統—FORMT，可以應用于其它材料的熱態成型過程模擬。若輔以相應的材料組織演化動力學方程，該系統還具有鍛造過程組織演化預測的功能。
北京科技大學
2021-04-11