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管腔類手術器械清洗架，涉及醫療輔助器械領域，包括車架、格柵、主水管、分水管和對接管，所述主水管豎直設置并與所述車架固定連接，所述車架內安裝有多層格柵；每層所述格柵下固定連接有所述分水管，所述分水管呈T字或十字型且中部與所述主水管連通；每層所述分水管左右兩側分別豎直連接有多個對接管，所述對接管底端設置有增壓濾頭，所述增壓濾頭沉于所述分水管內部，所述對接管的進水孔設置于所述增壓濾頭表面；不僅能夠批量高壓清洗官腔類手術器械，并能避免水流內雜質/氣泡堵塞管腔器械，保證水流沖擊清洗力。

本發明提供了一種毛巾清洗消毒方法，包括如下步驟：將毛巾兩端的掛孔分別套入電動伸縮上橫桿和電動伸縮下橫桿上；先打開紫外線燈，對毛巾進行紫外線消毒；噴水裝置將清洗液從噴嘴噴射到毛巾上，噴射時間t2后，一次性電動升降毛刷對毛巾進行往復刷洗；抽水裝置將毛巾清洗消毒箱內的清洗液抽至廢液儲存箱內；暖風裝置吹送暖風，對毛巾進行烘干；電動推拉門開啟，電動伸縮上橫桿和電動伸縮下橫桿進行收縮，脫離毛巾上的掛孔，毛巾落入毛巾儲存箱中，電動推拉門關閉。本發明功能齊全，使用方便，方便護理人員進行護理毛巾的清洗、消毒和儲存，操作靈活，減輕了醫護人員的負擔。

本實用新型公開了一種衣物局部清洗烘干裝置，其包括開有通孔的工作臺，分別用于洗滌污漬和漂洗衣物的水箱單元、用于刷洗污漬的刷洗單元、用于支撐烘干機以及水桶的支撐架單元，該支撐架單元包括支撐桿，固定支撐桿且與之垂直的齒條，與齒條相嚙合的齒輪，當清洗污漬時，搖動齒輪的手柄以使齒條帶動支撐桿上的水桶移動工作臺通孔正下方，使清洗污漬產生的污水流入水桶，當清洗結束后，反向搖動手柄，以使齒條帶動支撐桿上烘干機處于通孔下方，以吹干衣物，實現即洗即穿。本實用新型裝置還可根據衣物面料以及污漬清洗的難易程度調節刷洗速度。

產品詳細介紹 超聲波清洗機 AS3120超聲波清洗機 功率大而平穩，且可調節，適應不同的清洗對象。 電子定時（20min)、機械定時（30min)或連續使用 優質不銹鋼水槽、防腐噴涂鋁外殼、防腐注塑外殼。 備有快捷除氣調節，操作方便。 規格齊全，異型定做。免費保修三年。 型尺寸（mm）：265W x 160L x 240H 槽內尺寸（mm）：235W x 135L x 100D 容積（L）：3 功率（W）：120 功率調節（%）：10—100 超聲頻率（KHz）：40/60 脫氣調節：無 定時（min）：1—99 放水口：無 外殼：不銹鋼 AS5150超聲波清洗機 李 麗 : 1 5 8 0 1 2 6 6 4 3 4  聯 系 電 話 ：0 1 0 –5 8 4 3 1 7 8 1  /  8 0 3 3 6 3 7 3  /  5 9 1 4 5 1 3 1  Q  Q 號；5 2 5 5 0 0 9 8 8

優化概念 卓越性能 1150mm 寬的機器實現更優安裝和性能 空間得到優化的載物架概念，結合獨特的 EasyLoad 系統，適用于各種實驗室玻璃器皿 高性能雙泵技術 采用智能過濾器設計的衛生腔室 預熱和回收罐，以提高效率 電導率傳感器和噴霧臂監控保證安全

產品詳細介紹DLSB-30/40.低溫泵\\低溫冷卻液循環泵\\冷卻水循環泵低溫冷卻液循環泵可與多種儀器相配套（旋轉蒸發器、發酵罐、化學反應釜、冷凍干燥設備、生物制藥反應釜等）；制冷量大，制冷速度快，極大地提高了工作效率；本機循環泵的流量可調亦可定制，極大滿足不同用戶的實際需要；本機所有型號均可根據用戶要求在低溫與制冷量，低溫與容器量之間合理搭配。低溫冷卻液循環泵，是采取機械形式制冷的低溫液體循環設備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發器，真空冷凍干燥箱、循環水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，可進行多功能低溫下的化學反應作業及藥物儲存。

本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。 一、項目分類 關鍵核心技術突破、顯著效益成果轉化 二、成果簡介 本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。相關技術應用于高強高導高彈銅合金領域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項目團隊在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發了一系列具有自主知識產權的非真空熔煉連鑄技術、成分穩定控制技術、合金熔體潔凈化技術等，獲授權發明專利和實用新型專利近20項。本團隊已在完成中試級表面光滑、內部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態宏觀晶粒度經上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團隊從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續擠壓及熱處理工藝優化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導率還能保持在79.3%IACS；這遠遠高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標準的性能要求：抗拉強度＞570MPa，塑性＞3%，電導率＞75%IACS。相關技術已與世界五百強新興際華集團下屬新興發展集團有限公司達成1800萬元專利轉讓。 2）高均質超細晶電磁連鑄技術 傳統連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴重影響后續的材料加工過程，導致在后續的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產生軋制裂紋等缺陷。本團隊開發的電磁場連鑄過程易偏析合金超細化與均質化調控技術，能在連鑄過程中，充分攪拌熔體，均勻化凝固前沿溫度，實現易偏析合金的超細化與均質化。該技術已被應用于銅鎳錫合金的連鑄中，實現了該合金連鑄制備的超細化和均質化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態組織宏觀晶粒度達到M-10.0級。目前該技術已實現中試級百米長度的連續電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進一步將該技術推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優異的細晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術 金屬材料純凈度是提高其力學和電學等綜合性能的關鍵因素，是制備高品質金屬材料的關鍵環節。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發都取決于這類缺陷的控制水平。本團隊參與開發的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術，已成功應用于高純高導無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達到目前世界無氧銅的最高標準——美國ASTM≤3ppm。與此同時，該高純無氧銅的電導率高達100.1%IACS，目前已全面取代進口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學裝置、美國Michigan大學FRIB裝置等重大科學裝置建設。該項技術已獲得2015年度上海市技術發明一等獎，2015年度教育部自然科學二等獎，2015年度教育部技術進步二等獎等獎項。目前該技術已與福建紫金銅業、上海上大眾鑫科技發展有限公司、寧波興業、寧波金田等開展深入合作。

成果描述：本發明提供了一種水壓變量泵，屬于水壓比例控制技術領域。它能有效地解決水壓泵比例流量、壓力控制和低壓卸荷等問題。采用油壓元件和水壓元件進行混合設計，通過管路將油壓元件和水壓元件分別連接，再利用機械連桿結構將兩部分連接形成一體，通過電機驅動油壓元件控制水壓缸，并控制油壓作動器使機械機構運動，使水壓缸往復運動實現吸水、排水，從而使水壓變量泵比例精確控制功能得到實現。主要用于傳輸介質水壓泵和能量傳輸水壓泵結構。市場前景分析：可用于控制技術領域。與同類成果相比的優勢分析：技術先進，性價比較高。

本發明公開了一種工業注射泵。本發明包括注射泵驅動體以及安裝有活塞桿的注射器，所述注射泵驅動體包括殼體、設置在殼體里面的驅動部件、與所述驅動部件連接并延伸至殼體外用于夾持注射器的夾持部件、與所述殼體固定連接并與注射器的活塞頭接觸的擋板，所述夾持部件能夠夾緊注射器并使得所述注射器的活塞桿沿著所述擋板運動推進從而實現注射。本發明只需要單個電機可以實現自主抓取注射器并實施注射。

1 成果簡介迷你泵是指葉輪直徑為 5-50 毫米的葉片式泵，屬于泵類產品大家族的新成員。迷你泵由于具有質量輕便、空間尺度小巧等優點，是一種非常有前途的超小型流體機械。 清華大學在多年研究的基礎上，自主研制了多種新穎的迷你泵。動壓懸浮式迷你泵采用無軸式轉子的設計概念，突破了傳統泵產品的局限性。該成果結合了先進的水力設計技術和液體動壓懸浮支撐技術；研制的樣機經實驗驗證，運行安靜、穩定、可靠，長期運轉無溫升現象。系列迷你泵的主要特征參數：轉子直徑 5-36mm，整機質量 120-420g，運行流量 2-30L/min，揚程 1-100m。 該項目擁有 7 項國家發明專利，其中四項獲得授權（ ZL 200410009947.5、 ZL200610002134.2、 ZL 200710062857.6 和 ZL 200910084273.8），三項專利正處于實質性審查階段（ 200910084271.9、 201210140436.1 和 201310117219.5）。2 應用說明動壓懸浮式迷你泵具有內部流動與外界完全隔離、無磨損部件、軸向力自動平衡等優點，可在醫療器械、精細化工、臨床醫學、醫藥、精密機械、新能源、環保、電子等諸多高新技術領域得到廣泛應用。 根據目前的研究情況，該泵將首先作為血液循環系統的動力設備（或植入式人工心臟），或作為航天系統的控制設備進行應用推廣。隨著我國機械制造水平不斷提升，該泵也將在世界各國高端輸送裝置中發揮重要作用，具有極好的發展前景。3 效益分析以動壓懸浮式迷你泵作為人工心臟泵使用為例說明： 在小規模生產階段（單件加工生產方式），每臺套動壓懸浮式迷你泵的成本約為 8000元；實現量產后，每臺套泵的成本可控制在 2000 元之內。目前，國際上人工心臟泵的售價均在 8-10 萬美元。 我國作為人口大國，醫療水平較低，大量的先天性心臟病患兒得不到及時治療，使得我國潛在心衰患者的人數逐年增多； 而隨著全球社會的老齡化加劇，心血管疾病已經成為現代社會威脅人類健康的最主要的致命性疾病，給人類的生命與健康帶來了更嚴重的威脅。所以，我國自主研發功能穩定可靠、價格相對低廉的人工心臟泵產品，可以為我國成千上萬的心衰患者帶來福音，從而產生良好的社會效益。4 合作方式成果轉讓，或聯合進行商業化開發。5 項目所屬行業領域先進制造。