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1.微電腦控制,中文界面,液晶顯示,觸摸鍵操作,簡潔、直觀、方便。全程電腦自動控制，開機自動加熱并恒溫。2.分攤片、烤片、烘片三個功能區(qū)。3.溫度控制：0-99　℃預設，恒溫精度±１℃

利用微層共擠出技術制備導電層和絕緣層交替排列的層狀材料，該材料具有以下特點： 層數(shù)可以調(diào)，最多可達到2000多層； 導電層和絕緣層的厚度比可調(diào)； 由于導電層和絕緣層的電阻率差異較大，因此電磁波會在層狀界面間發(fā)生多次內(nèi)部反射，起電磁屏蔽作用，并且電磁屏蔽性能與層數(shù)和層厚比有關； 導電物質(zhì)僅分布在導電層中，絕緣層和導電層形成特殊的雙層狀連續(xù)結構，滿足雙逾滲條件，這將導致逾滲閾值降低，電阻率下降； 層狀結構的協(xié)同作用導致材料的力學性能優(yōu)異； 材料具有各向異性，在厚度方向上不導電。 主要技術指標： 與傳統(tǒng)方法相比，相同導電物質(zhì)含量的層狀復合材料的電阻率降低50％以上、電磁屏蔽效能(SE)提高50％以上，斷裂伸長率提高100％以上。 應用范圍： 可用于電視機的屏蔽后蓋、屏蔽罩、屏蔽箱體、電磁屏蔽膜、電磁屏蔽墻布的生產(chǎn)

液態(tài)金屬是一類低熔點的金屬單質(zhì)或者合金，能夠在室溫下形成液態(tài)共晶。考慮到液態(tài)金屬兼具流體和金屬導體的性質(zhì)，液態(tài)金屬可用作功能性流動填料，以實現(xiàn)高分子功能材料的柔性和高導電性并存，使得此類材料可作為潛在的電子柔性器件。之前有論文報道通過光刻等方法預先制備微通道，之后往微通道中注入液態(tài)金屬來制得電阻和電容傳感器。然而這種方法成本很大，而且僅基于微孔道的形變，限制了材料的力學性質(zhì)和電學感應能力。科研團隊通過將液態(tài)金屬作為流動導電填料并利用其對自由基的催化功能，成功在20秒內(nèi)制得液態(tài)金屬水凝膠功能材料。不同于以前的微通道(Microchannels)模式的液態(tài)金屬傳感器，因液態(tài)金屬表面氧化層和單體極性基團之間的錨定作用，實現(xiàn)了液態(tài)金屬在體系中的均勻分散，同時發(fā)現(xiàn)了液態(tài)金屬與過氧化物引發(fā)劑發(fā)生反應而顯示出的催化活性。因液態(tài)金屬的流體性質(zhì)和高導電性，液態(tài)金屬賦予材料以超長的拉伸性能（斷裂伸長率=1500[[%]]），良好的力學和電學穩(wěn)定性。此外由于液態(tài)金屬在材料內(nèi)部的不對稱形變，材料能夠辨別物體在其表面的運動方向，可識別個人的電子簽名和作為潛在的電子皮膚。

產(chǎn)品介紹            仿真冰板,顧名思義就是模仿用自然水冷卻工藝制作的真冰場地的板材。通過若干塊不同尺寸的仿真冰板組合安裝，即可建成面積可調(diào)的仿真冰面。      仿真冰板是采用超高分子量聚乙烯材料經(jīng)過復雜的工藝及精湛的設計制作而成，是一種性能極佳的高分子復合材料。       本項目采用成熟的板材壓制工藝及加工技術，與引進國外先進設備相結合，生產(chǎn)管材、棒材、異型材，工藝技術可行。      產(chǎn)品可交叉生產(chǎn)，經(jīng)濟上可互補，種類上齊全配套。原材料全部立足于供應充足的國內(nèi)市場。產(chǎn)品應用      *  作為中小學室內(nèi)外冰場，普及冰上運動。      * 作為市政廣場及公園等多用途活動場所，進行全面建身活動。      * 用于度假村及滑雪場等地，增添度假娛樂的新亮

小試階段/n本項目以氯化聚乙烯樹脂為主要原料，加入改性劑、防老劑、促進劑等多種助劑，經(jīng)混煉、擠出、壓延成型，制備高分子防水卷材，滿足GB12953—2003《氯化聚乙烯防水卷材》標準要求。產(chǎn)品分類：無復合層為N類，纖維復合層為L類，聚合物增強為H類。產(chǎn)品規(guī)格型號：厚度：1.5mm、1.8 mm、2.0 mm；寬度：1.65-1.92 m；長度：20 m；顏色可為彩色。該產(chǎn)品特點：1、具有高強度、高延伸、耐氣候老化、使用壽命長（使用壽命可達50年以上）、重量輕，使用維修方便的特點。2、上下兩表面采用增

? 傳統(tǒng)膠囊囊殼基本由動物明膠構成，其易失水硬化、吸潮軟化，遇醛類易交聯(lián)，再加上國際穆斯林、猶太教和素食協(xié)會等特殊文化人群的抵制，使植物膠囊成為傳統(tǒng)膠囊優(yōu)選的替代產(chǎn)品。但國產(chǎn)的植物膠囊骨架材料——羥丙基甲基纖維素(HPMC)性能不達標。本技術解決了植物膠囊專用醫(yī)藥級HPMC研發(fā)、應用，及其膠囊母料復配技術與加工成型難題。膠囊的制備充分利用現(xiàn)有明膠生產(chǎn)設備與條件，在不改動或少改動膠囊加工設備的前提下，調(diào)整溶液濃度、成型工藝，控制烘干溫度、風速、時間來調(diào)整膠囊的形狀、厚度及透明度、脫模性能與切

一、成果簡介 大豆加工是我國傳統(tǒng)食品加工的重要行業(yè)，其中豆?jié){和豆腐更是從古至今普通消費者餐桌上的常備食品。在豆?jié){加工中，雖然有熟漿與生漿液的區(qū)別，但是大部分的產(chǎn)品都為生漿工藝。在獲得豆渣后，大多會采用向 豆渣加水再次進行分離的方式，有時甚至采用三次加水，獲得的三次豆?jié){作為磨漿用水，從而來提高豆?jié){的得率，降低豆渣中的可溶物質(zhì)，尤其是蛋白質(zhì)的含量。但是由于豆渣富含有大量的纖維等物質(zhì)，不利于可溶性物

產(chǎn)品詳細介紹油頁巖含油率測定儀(鋁甑低溫干餾法)是本廠在原有基礎上的升級換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于煤礦化驗室、煤炭行業(yè)及相關教學科研、質(zhì)量監(jiān)督等單位，對油頁巖的焦油產(chǎn)率、干餾水份產(chǎn)率等理化指標進行檢測分析。性能特點：油頁巖含油率測定儀(鋁甑低溫干餾法)是一個多指標的綜合性試驗,焦油產(chǎn)率和總水產(chǎn)率的測定。低溫干餾試驗的基本原理是將一定量的煤樣放在鋁甑中,送入預升到專用的干餾爐內(nèi),以一定的升溫速度隔絕空氣加熱。技術參數(shù)：本干餾爐由爐體、溫度控制記錄箱（含溫度程序控制儀、超溫保護裝置）、干餾物冷凝收集器等部分組成。;爐體以恒溫塊為核心，由于其良好的導熱性，使爐體的各部分溫差小于1℃。; 溫度程序控制儀按時間設定升溫曲線，使其符合SH/T0508-2005“油頁巖含油率測定法(低溫干餾法)”的要求；1爐膛尺寸：直徑100mm,高180mm2工作溫度：520℃(連續(xù)工作)A、 最初10min內(nèi)應使溫度升到185度；B、 20min內(nèi)應使溫度升到300度；C、 30min內(nèi)應使溫度升到400度；D、 40min內(nèi)應使溫度升到475度；E、 50min內(nèi)應使溫度升到520度；3最高溫度：850℃4加熱元件：電阻絲5控溫方式：可編程控制(518P)6升溫速率：≤20℃/min(可調(diào))7熱電偶類型：K型8恒溫精度：±1℃9爐門結構：翻開式10錐形瓶：容量250ml,冷卻水槽垂直方向可調(diào)節(jié)；11水分測定管：刻度范圍為0-5或0-10 ml，分度值0.05 ml。12冷凝管：直管式，冷凝部分的長度不小于300㎜。13工作電源：220V/50Hz14額定功率：3KW15外形尺寸：寬366*深315*高570

傳統(tǒng)的光學顯微系統(tǒng)受到阿貝衍射極限原理的限制，無法分辨尺度小于~200nm的事物，為了突破衍射極限，超分辨熒光顯微技術應運而生，在生物成像等領域得到廣泛應用。根據(jù)成像采集過程，超分辨方法主要可分為兩類。一種是單分子定位顯微方法（SMLM），通過熒光分子的光開關特性，孤立每個發(fā)光分子進行單獨定位。此類方法具有不受衍射極限限制的特點，可以得到10-40nm的超高分辨率，但由于分子激活漂白的循環(huán)步驟使得采集速度和成像時間較慢。另一種是如結構光照明等寬場成像的超分辨顯微技術，可以通過獲得相鄰區(qū)域/熒光分子間一定程度的響應差異來實現(xiàn)分辨率的提升。寬場成像的方法具有較高的時間采集效率，但由于同時激發(fā)視野內(nèi)的全部分子，使得其分辨能力往往在100nm以上。目前還缺乏一種方法在理論上可以有效的兼顧寬場成像的時間采集效率和單分子定位方法的空間分辨率，因此亟需提出一種基于寬場成像對熒光分子高效調(diào)制的技術方案。 超分辨方法其本質(zhì)都是通過識別單個熒光分子的獨立的發(fā)射特性獲得該分子的空間定位。如果可以對寬場成像中衍射極限以內(nèi)各個發(fā)光分子熒光發(fā)射差異實現(xiàn)主動控制，則有可能獲得更好的超分辨顯微結果。近期，物理學院介觀物理國家重點實驗室極端光學研究團隊提出了基于量子相干控制原理主動調(diào)制分子熒光發(fā)射而獲得超分辨熒光顯微的方法（SNAC），在寬場成像下實現(xiàn)了分辨率的提升。課題組在ZnCdS量子點體系下獲得衍射極限范圍內(nèi)各個量子點的差異化激發(fā)。通過設計多個整形脈沖，單個ZnCdS量子點的熒光差異性會得到增強。課題組通過周期性改變整形脈沖和傅立葉增強提取熒光響應的差異。同時，主動控制的圖像采集方案可以有效的抑制系統(tǒng)中不隨調(diào)制周期變化的泊松隨機噪聲和CMOS工藝導致的固定噪聲，極大的提升了信噪比。接著，利用獨立開發(fā)的混合周期（Combination-FFT）和多高斯擬合定位算法獲得最終的超分辨重建結果。研究模擬了鄰近雙點熒光發(fā)射的超分辨定位，其結果可以很好的分辨出低至50nm的相鄰熒光分子。對于密集標記的線性結構，SNAC的分辨能力同樣有顯著性的提高，獲得了30nm左右的徑向定位精度。在量子點標記的COS7細胞樣品的維管結構區(qū)域清晰的觀測到了維管的平行取向和姿態(tài)排布以及纖維交叉區(qū)域的95.3nm的鄰近雙峰，顯示出了比已有多種寬場超分辨方法更好的重建結果。這個研究將脈沖整形作為新的控制維度引入熒光超分辨，并將寬場超分辨成像技術的分辨率提升到了與單分子定位方法接近的50nm的水平。

FED是目前在研的幾種平板顯示器中的一種，也是唯一能夠保持 傳統(tǒng)陰極射線管顯示器（Cathode Ray Tube Display，簡稱CRT）高顯示 質(zhì)量的新型平面顯示技術。在家用電視機、電腦顯示器、車用顯示器、工業(yè)監(jiān)視器、 醫(yī)療儀器設備、軍事、航天等領域有重要應用前景。特別是FED具有比現(xiàn)有的平板顯示技術更高的抗惡劣 環(huán)境的能力，在軍事、航天等方面有重要的應用前景。針尖型冷陰極的FED制作成本昂貴，而采用納米線 冷陰極，具有制備方法簡便、電學性質(zhì)可控等優(yōu)點。 本技術成果采用自組織生長納米線冷陰極結合微加工薄膜工藝制作高分辨率的FED，在納米冷陰極可 控生長及其柵極微結構集成、納米冷陰極FED器件封裝等關鍵技術取得突破。掌握了從材料、器件結構、 制作工藝到驅動技術的完整的知識產(chǎn)權體系，自主建立起納米冷陰極FED的整套工藝線及其工藝。本技術 成果在大面積玻璃襯底上實現(xiàn)了高精細定位生長納米冷陰極；研制出可用于高分辨率FED的柵極結構納米 冷陰極電子源陣列；開發(fā)出了納米線冷陰極FED器件的真空封裝技術；建立起納米冷陰極FED工藝流程； 研制出柵極結構納米冷陰極FED樣機。