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煙臺永盛金屬涂印有限公司（簡稱永盛涂印），是在整合原“煙臺市福山區(qū)永盛鋁制品有限公司”金屬涂印業(yè)務基礎(chǔ)上，于2015年3月重新注冊成立的以鋁板涂印加工為主、兼顧馬口鐵等金屬涂印加工的專業(yè)金屬涂印加工公司。 公司總投資1000萬元人民幣、注冊資本500萬元人民幣。改造了全部烘房，新增兩套進口印鐵機、新型廢氣處理裝置，完全達到了環(huán)保要求，形成了4000噸的年加工能力，為各種瓶蓋、盒、裝飾需要的板材提供涂料加工（包括滅菌、殺菌等特殊要求）、印刷加工（包括彩色、防偽、絲網(wǎng)等特殊要求）；產(chǎn)品已廣泛應用到國內(nèi)外的蒸餾酒、黃酒、葡萄酒、飲料、保健品、油脂、調(diào)味品等液體類包裝，高檔禮盒等固體類包裝，防護、裝飾類用品等。 公司自成立開始，本著“務實、創(chuàng)新、誠信、共贏”的宗旨和“質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務、各方滿意、持續(xù)改善”的理念；主要原輔材料、設備等均與國內(nèi)外知名供方建立了長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保了物料和裝備的穩(wěn)定供應和不斷創(chuàng)新與提高；在員工隊伍、質(zhì)量、交期、客戶等不斷穩(wěn)定及技術(shù)、服務不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，贏得了國內(nèi)外客戶的高度認可，特別是優(yōu)質(zhì)客戶的數(shù)量不斷增加，為公司長期穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。公司將持續(xù)堅持原有的宗旨和理念，攜手供方為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務，共贏未來。

山東金湖彩鋁集團，是以彩涂鋁卷、彩石金屬瓦、鋁塑復合板、A級防火復合板等金屬裝飾材料的生產(chǎn)、加工、銷售、出口為核心業(yè)務的企業(yè)集團。集團現(xiàn)已將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至終端產(chǎn)品，涵蓋工業(yè)涂料、粘合劑生產(chǎn)、彩鋁涂裝、分切開平、鋁塑復合等。集團下設生產(chǎn)型子公司四家,貿(mào)易型子公司十家，擁有鋁板帶箔彩涂生產(chǎn)線十六條、彩石金屬瓦生產(chǎn)線八條、鋁塑板生產(chǎn)線六條、A級防火芯材與A級防火復合板生產(chǎn)線四條。年產(chǎn)彩涂鋁板帶箔15萬噸，鋁塑板800萬平米，彩石金屬瓦600萬平米、A級防火芯材與A級防火復合板共120萬平方米。年出口額超過1.5億美元。其中彩鋁出口約1億美元，列入中國有色金屬出口100強。 金湖彩鋁堅持質(zhì)量是企業(yè)的生命線，已通過ISO9001:2008國際質(zhì)量管理體系認證，主導產(chǎn)品彩涂鋁卷、壓花彩涂鋁卷、彩石金屬瓦、鋁塑復合板均通過了SGS認證、CE認證等國際認證。 集團立足長遠，積極進行轉(zhuǎn)型升級。集團投入巨資提高裝備水平，新增全自動高速彩涂鋁板帶四涂兩烘生產(chǎn)線和仿木紋石紋彩涂鋁板帶生產(chǎn)線，在管理上以人為本，以股權(quán)激勵方式激發(fā)核心員工創(chuàng)業(yè)熱情。集團成立新產(chǎn)品研發(fā)中心，不斷進行研發(fā)創(chuàng)新，集團現(xiàn)擁有專利14項，其中發(fā)明專利1項。  

產(chǎn)品詳細介紹 DNA分子雜交技術(shù)，分子雜交爐、核酸分子雜交 一、用途特點：     此儀器是我廠與北京大學生物系、復旦大學遺傳所等科研單位參照國外最新產(chǎn)品聯(lián)合研制推出的國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。TC-4YY型多功能核酸分子雜交儀，本儀器的各項技術(shù)指標均達到國外同類產(chǎn)品水平。可替代進口雜交儀，本儀器采用獨特的滾動式反應架裝置，配套特制密封雜交管在水平軸上旋轉(zhuǎn)，使雜交管內(nèi)壁上的雜交反應膜各處能均勻地雜交液反復地接觸，充分反應。可進行生物大分子DNA、RNA及蛋白質(zhì)雜交反應。不僅比塑料袋或其它容器在水浴中進行分子雜交反應效果好，并且還能減少雜交液體積，提高雜交效率，而且也避免了加放射性同位素后封口或塑料袋破漏而造成同位素污染的危險。因此，本儀器廣泛應用于生物大分子的雜交反應或其它長時間振搖的化學、生化及免疫學反應，是開展分子生物學技術(shù)不可缺少的儀器。     本儀器采用先進的單片計算機進行控制，人機界面采用點陣式液晶顯示器（LCD），直觀顯示系統(tǒng)的運行狀況。溫度控制采用數(shù)字PID技術(shù)，輸出采用PWM方式，控制精度高，穩(wěn)定性好，并設有超溫保護裝置。儀器采用獨特滾動式反應裝置，每次可夾6根特制玻璃封管在水平軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘0～16轉(zhuǎn)/可調(diào)。TC-4YY型分子雜交儀除具有TC-3YY型所有功能外，雜交箱內(nèi)可放入直徑42mm長300mm雜交瓶。 托盤擺動速度每分鐘5～50次/可調(diào)。 二、技術(shù)指標： 1.電源電壓：AC220V±10％  50Hz  350W 2.使用環(huán)境：0℃～＋40℃，相對濕度：≤90%RH 3.溫控范圍：環(huán)境溫度＋5℃～100℃可調(diào) 4.溫度波動值：±1℃ 5.溫度顯示精度：0.1℃ 6.溫度均勻性：±0.03℃ 7.瓶架轉(zhuǎn)速：0～16轉(zhuǎn)/分可調(diào) 8.雜交管規(guī)格：Φ42×150mm或Φ42×200mm或Φ42×250mm或Φ42×300mm6只（任選） 9.搖臺擺動頻率：5～50次/分可調(diào) 10.工作室尺寸：330mm×270mm×310mm 儀器報價以公司網(wǎng)站為主 相關(guān)鏈接：http://www.tocan.cn/category.php?id=17    公司地址：上海市翔殷路165號B區(qū)211室 郵編：200433  聯(lián)系電話：021-51863860、13621641125         QQ：572980613 上海領(lǐng)成生物科技有限公司提供專業(yè)的產(chǎn)品、專業(yè)的售前、售中、售后服務，將使您的工作能夠收到事半功倍的效果。歡迎新老顧客來電咨詢，領(lǐng)成將為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務！

金屬玻璃（又稱非晶合金）是指在固態(tài)下原子排列具有短程有序而長程無序，并在一定溫度范圍內(nèi)保持這種狀態(tài)相對穩(wěn)定的金屬合金。近十幾年來，塊體金屬玻璃的發(fā)展更是其發(fā)展過程的一個里程碑，使得金屬玻璃作為結(jié)構(gòu)材料成為可能。 與傳統(tǒng)晶體材料相比，塊體金屬玻璃具有較高的強度(～2GPa)、大的彈性極限（2%～3%）及良好的耐腐蝕性等突出優(yōu)點。正是由于其獨特性能，使得塊體金屬玻璃在體育用品、電子、醫(yī)學及國防等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應用。 然而金屬玻璃在室溫承載失效時幾乎沒有塑性應變產(chǎn)生，表現(xiàn)為典型的脆性斷裂方式，因而嚴重限制了其作為工程材料的應用。圍繞塊體金屬玻璃室溫塑性的改善，國內(nèi)外開展了廣泛的研究。近年來的研究發(fā)現(xiàn)，在塊體金屬玻璃組織中引入第二相可以改變剪切帶的分布從而增加其室溫塑性，獲得綜合力學性能較好的新材料。這種第二相可以是外加的，也可以是內(nèi)生的。其中，鎢絲增強鋯基金屬玻璃復合材料因其獨特的性能而備受關(guān)注。Zr基塊體金屬玻璃在拉應力或壓應力作用下，會發(fā)生有剪切力引起的剪切斷裂，斷裂面在最大切應力的作用面內(nèi)，有很好的自銳性，用鎢絲增強后，提高了強度和密度，達到了高密度、自銳性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通過合理的界面和體積分數(shù)控制，目前已經(jīng)制備的這類復合材料中最大壓縮斷裂強度高達2600MPa，塑性達到13.5%。目前制備鎢絲增強塊體金屬玻璃復合材料的主要方法是滲流鑄造法，然而受金屬玻璃合金玻璃形成能力的影響，該方法只能制備一些較小尺寸和簡單形狀（棒狀和板狀）的試樣，極大的限制了這類材料的應用范圍。 本項目是一種短流程、適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、并能獲得完全清潔復合界面的金屬玻璃包覆金屬絲復合材料的連續(xù)制備設備與工藝。 已申請專利：陳曉華， “一種金屬玻璃包覆金屬絲復合材料的連續(xù)制備設備與工藝”，中國發(fā)明專利授權(quán)號：ZL200710120355.4.授權(quán)公告日：2009年10月28日

本技術(shù)可提供一種碳化硼陶瓷涂漿，及利用此涂漿在金屬基材表面形成一層具有良好的力學性能、抗輻射性能的碳化硼陶瓷涂層的制備工藝。 本技術(shù)具有如下特點：（1）克服了金屬與陶瓷間存在的不潤濕、不粘附的缺點，可以獲得很高的界面結(jié)合強度。（2）工藝簡單，成本低。（3）適用范圍廣，該工藝無毒、無污染。可以適用絕大多數(shù)環(huán)境。 本技術(shù)可解決目前在金屬表面制備碳化硼涂層技術(shù)復雜、涂層厚度薄及效率低的問題，并且對解決目前輻射屏蔽材料的屏蔽性能和結(jié)構(gòu)性能之間的矛盾具有實際意義。可應用于各種需要加強輻射防護的環(huán)境中。

自清潔涂層能夠?qū)⒈砻嫖廴疚锘蚧覊m顆粒在重力、雨水、風力等外力 作用下自動脫落或通過光催化降解而除去，具有節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保等 優(yōu)點，在建筑、交通、新能源等行業(yè)具有重要應用前景，是一種新型 的先進功能涂料。本項目通過納米 TiO2 粒子與水性無機-有機雜化成膜物相結(jié)合，制備 了水性 TiO2 基自清潔涂料。該涂料可直接涂覆于乳膠漆膜表面，通 過陽光光照下聚合物的選擇性光解，獲得超親水表面，表現(xiàn)出具有極 好的實際自清潔效果(如圖，水性納米 T

含有極少原子的金（Au）團簇具有非典型的化學和電子性質(zhì)，在光學和催化領(lǐng)域具有巨大的應用潛力。然而，在原子尺度上對小團簇基態(tài)性質(zhì)的表征仍然缺乏。我們利用掃描隧道顯微成像技術(shù)首次實現(xiàn)了在實空間中直接觀測單個Au20團簇的基態(tài)原子結(jié)構(gòu)。該工作的意義在于提供了從原子水平上研究團簇的新途徑，對理解其催化和光學等性質(zhì)有重要作用。

本發(fā)明公開了一種熒光粉膠的涂覆方法，屬于 LED 封裝領(lǐng)域，其采用壓印方式對 LED 芯片進行熒光粉膠涂覆，包括 S1 將 LED 芯片固定在封裝基板上；S2 將熒光粉膠涂覆在所述 LED 芯片上或者所述壓印塊的端面上，將所述壓印塊與所述 LED 芯片通過壓印方式貼合一起；S3 待熒光粉膠在所述壓印塊和所述 LED 芯片之間穩(wěn)定成形后，對所述熒光粉膠進行固化處理獲得熒光粉層，實現(xiàn)熒光粉膠的涂覆。本發(fā)明方法操作簡單，成本低，可靈活控制熒光粉膠形貌，從而提升LED封裝光色一致性，其封裝成本低，可大規(guī)模應用在工業(yè)中進行LED封裝。

熒光粉涂覆是大功率白光LED的關(guān)鍵技術(shù)，也是保障LED發(fā)光效率、光均勻性和散熱效果的關(guān)鍵工藝。目前，國內(nèi)大功率LED封裝熒光粉涂覆普遍采用點膠工藝，該工藝難以對熒光粉的涂覆厚度和形狀進行精確控制，導致出射光色彩不一致，出現(xiàn)偏藍光或者偏黃光。在廣東省新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)重大專項支持下，華南理工胡躍明團隊經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)，自主發(fā)明和研制了系列基于霧化噴涂機理的全自動熒光粉高均勻涂覆機，為國內(nèi)首創(chuàng)。該系列機型采用多頭霧化涂覆和自適應熒光粉涂敷厚度控制技術(shù)，實現(xiàn)了熒光粉的高速高均勻涂覆，保障了光色的均勻性。