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利用廢棄建筑材料通過(guò)加工處理代替天然骨料來(lái)配制混凝土，不 僅可以解決大量建筑垃圾的處置問(wèn)題，又能節(jié)省天然砂石資源，同時(shí) 具有社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。并且，成功研發(fā)出一種環(huán)保型 的再生建筑材料的制備方法，將既有建筑拆除物中廢棄的磚塊代替部 分天然碎石作為粗骨料制備混凝土。同時(shí)申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利并獲得 授權(quán)。

盡管混凝土材料的使用壽命較長(zhǎng)，但混凝土構(gòu)筑物和建筑物在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后， 終將由于各種原因而必須拆除，從而產(chǎn)生大量廢棄混凝土塊。另一方面，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì) 的發(fā)展、混凝土用量的增大，混凝土的可持續(xù)發(fā)展與骨料供需矛盾日益突出。因此，若 能將廢棄混凝土就地回收再利用，則不僅能降低成本，節(jié)約天然骨料資源，緩解供需矛 盾，還能減輕城市環(huán)境污染。 本發(fā)明就是一種利用廢棄混凝土，通過(guò)機(jī)械加工制成的具有較高強(qiáng)度的再生骨料。 它以廢棄混凝土為原料，包括破碎、干拌，篩分和沖洗等工藝步驟，由此制得的混凝土 再生骨料具有與天然石子接近的物理和力學(xué)性能，是一種比較理想的配制低、中等強(qiáng)度 再生混凝土材料。 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 50082-2009，JTG 3420-2020 適用于作砂石骨料膨脹檢測(cè)時(shí)控溫、控時(shí)之用。堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)箱由箱體及溫度、時(shí)間控制儀、加熱管、放水孔、水泵、溢水孔、擱架等組成。箱體內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成，外殼采用不銹鋼拋光磨花工藝, 保溫層由聚胺脂整體發(fā)泡制成，箱口設(shè)有水封槽，箱蓋上設(shè)有測(cè)溫孔具有良好地防腐、防銹、保溫性以及自動(dòng)控溫等功能。采用智能化溫度、時(shí)間控制儀通過(guò)不銹鋼加熱管升溫至下限溫度回差值恒溫，低于下限溫度給定值加熱，當(dāng)達(dá)到控制時(shí)間，蜂鳴器響，告示試驗(yàn)完畢。

本發(fā)明公開了一種紅外反射性骨料，以預(yù)處理后云母為基片，在基片的外表面設(shè)置厚度為0.5～5μm的包覆層；云母的厚度為0.5～5μm、粒徑為0.5～120μm；包覆層為摻雜氧化鋅，摻雜氧化鋅由作為主體金屬氧化物的ZnO以及摻雜金屬組成，摻雜金屬與ZnO的摩爾比為0.1％～10％。本發(fā)明還同時(shí)提供了上述紅外反射性骨料的制備方法，包括以下步驟：1)、云母的預(yù)處理；2)、以預(yù)處理后云母為基片，選用均相沉淀法或溶膠凝膠法在基片的外表面設(shè)置包覆層。本發(fā)明的骨料保留了摻雜氧化鋅作為薄膜時(shí)的良好的紅外反射性能，可用于制備透明或半透明的紅外反射涂膜；從而一定程度上解決了深色系涂料的紅外反射難題。

本產(chǎn)品通過(guò)機(jī)器視覺(jué)和深度學(xué)習(xí)技術(shù)對(duì)骨料的粒徑及形貌進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，可輸出級(jí)配曲線、針片狀含量、圓度等參數(shù);還可以結(jié)合配合比自適應(yīng)系統(tǒng)調(diào)整配比，提高混凝土產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 混凝土的骨料級(jí)配情況直接影響甚至決定混凝土的力學(xué)強(qiáng)度，由于我國(guó)混凝土生產(chǎn)企業(yè)砂石等骨料來(lái)源不穩(wěn)定，其粒徑差異較大，因此精確掌握生產(chǎn)用料的顆粒級(jí)配曲線對(duì)于控制混凝土質(zhì)量極為關(guān)鍵。而目前，混凝土生產(chǎn)企業(yè)分析粒徑分布的手段以機(jī)械篩分為主，這種方法精度差、效率低。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。 通過(guò)自主搭建的混凝土砂石集料特征的工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)軟硬件平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)混凝土砂石集料粒徑尺寸分布、形狀、紋理等特征的檢測(cè)。一方面，通過(guò)視覺(jué)分析算法分析的碎石特征包括：粒徑、周長(zhǎng)、粒形、投影面積等，為構(gòu)建集料顆粒的最緊密堆積模型提供參數(shù)；另一方面，通過(guò)模擬砂石篩對(duì)碎石顆粒的篩分過(guò)程，繪制出砂石的級(jí)配曲線，計(jì)算出細(xì)度模數(shù)，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配曲線和特定的質(zhì)量要求及時(shí)調(diào)節(jié)顆粒的組成。考慮到針片狀顆粒等特殊粒形占比對(duì)成品質(zhì)量起重要作用，顯著影響混凝土的質(zhì)量，將檢測(cè)集料中該類別顆粒的數(shù)量占比，在視覺(jué)分析的基礎(chǔ)上建立物理模型并最終實(shí)現(xiàn)集料的標(biāo)識(shí)和分類功能，從而實(shí)現(xiàn)砂石集料顆粒級(jí)配在線精確快速分析。

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，傳統(tǒng)的輕質(zhì)耐火骨料存在使用溫度低、氣孔大、強(qiáng)度低等缺陷，難以在工作層耐火材料應(yīng)用。。本項(xiàng)目旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單和成本低的微孔輕量礬土耐火骨料的制備方法，制得的微孔輕量礬土耐火骨料強(qiáng)度高、顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、吸水率小、平均孔徑小且熱導(dǎo)率較低。。本項(xiàng)目以礬土生料為主要原料，在顆粒堆積法和燃盡物加入法相結(jié)合的基礎(chǔ)上，通過(guò)添加少量外加劑，在高溫

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，現(xiàn)有的制備方法所制備的多孔耐火骨料盡管熱導(dǎo)率低，但由于顯氣孔率高或孔徑大無(wú)法滿足工作層耐火材料抗渣性能的要求，因此，實(shí)現(xiàn)工作層耐火材料輕量化的關(guān)鍵在于制備顯氣孔率低、閉口氣孔率高、孔徑小的輕量耐火骨料。。本項(xiàng)目旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，任務(wù)是提供一種顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、平均孔徑小、熱導(dǎo)率較低和抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)的微閉孔輕量剛玉耐火骨料及其制備

小試階段/n重質(zhì)耐火材料輕量化是耐火材料重要的發(fā)展方向之一，開發(fā)能夠直接在工作層使用的輕量耐火材料對(duì)整個(gè)高溫工業(yè)節(jié)能減排具有舉足輕重的意義。然而，目前所制備的輕量耐火骨料均存在顯氣孔率高、平均孔徑大的缺陷，在用于工作層時(shí)，材料抗渣性能將受到較大影響，難以達(dá)到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的要求。。本項(xiàng)目旨在提供一種顯氣孔率低、閉口氣孔率高、體積密度較小、平均孔徑小、熱導(dǎo)率較低、耐沖刷和抗熔渣侵蝕能力強(qiáng)的輕質(zhì)微閉孔含鎂剛玉耐火骨料及其制備方法。。本項(xiàng)目基于納米氧化鋁的高溫超塑性，引入氧化鎂微粉與氧化鋁反應(yīng)原位生成尖晶石