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通過電輸運(yùn)、掃描隧道譜、比熱、抗磁性等系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)研究并結(jié)合第一性原理計(jì)算，在摻硫的第二類拓?fù)渫鉅柊虢饘俣诨f單晶中發(fā)現(xiàn)了非平庸超導(dǎo)態(tài)的特征。實(shí)驗(yàn)中所使用的硫摻雜的高質(zhì)量二碲化鉬晶體是通過化學(xué)氣相輸運(yùn)的方法合成的，摻雜比例約為0.2。 首先通過準(zhǔn)粒子干涉實(shí)驗(yàn)與第一性原理計(jì)算相結(jié)合，在樣品表面探測到了費(fèi)米弧拓?fù)浔砻鎽B(tài)的存在。最后通過掃描隧道譜學(xué)和比熱的測量對比，發(fā)現(xiàn)樣品表面態(tài)的超導(dǎo)能隙遠(yuǎn)大于體態(tài)的超導(dǎo)能隙，而且該樣品表面態(tài)的能隙與臨界溫度的比值（Δ/kBTc）約為8.6，遠(yuǎn)大于常規(guī)超導(dǎo)材料的能隙與臨界溫度的比值（約為1.76），表明了表面態(tài)具有非常規(guī)超導(dǎo)庫珀對配對機(jī)制，極可能是拓?fù)涑瑢?dǎo)的普適特征。然后通過電輸運(yùn)測量和比熱測量，發(fā)現(xiàn)這種材料為s波超導(dǎo)體，且它的超導(dǎo)能隙的帶間耦合很強(qiáng)，超導(dǎo)對稱性應(yīng)為s+- 對稱性。這可能是繼鐵基高溫超導(dǎo)之后，又一種新的s+-超導(dǎo)體。而且根據(jù)理論預(yù)言，拓?fù)渫鉅柊虢饘僦衧+-對稱性的超導(dǎo)態(tài)會形成拓?fù)涑瑢?dǎo)態(tài)。摻硫的第二類拓?fù)渫鉅柊虢饘俣诨f單晶中拓?fù)涑瑢?dǎo)特征的發(fā)現(xiàn)，證實(shí)了外爾半金屬中實(shí)現(xiàn)拓?fù)涑瑢?dǎo)的可行性，推動(dòng)了拓?fù)涑瑢?dǎo)相關(guān)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展，也為拓?fù)淞孔佑?jì)算機(jī)的最終實(shí)現(xiàn)奠定了前期的科研基礎(chǔ)。圖一. 電磁輸運(yùn)實(shí)驗(yàn)觀測到的s+- 超導(dǎo)的證據(jù)，揭示拓?fù)涑瑢?dǎo)的可能性。 (A) 電磁輸運(yùn)實(shí)驗(yàn)的測量示意圖。 (B) 超導(dǎo)轉(zhuǎn)變溫度附近的電阻率-溫度關(guān)系。(C) 各個(gè)溫度和磁場下的電阻率。(D) 超導(dǎo)上臨界磁場和溫度的關(guān)系。紅色的線是兩帶超導(dǎo)模型的擬合曲線，擬合結(jié)果發(fā)現(xiàn)帶間耦合比較大，表明該超導(dǎo)行為是s+- 超導(dǎo)。圖二. 掃描隧道顯微鏡觀發(fā)現(xiàn)表面態(tài)的超導(dǎo)能隙遠(yuǎn)超過體態(tài)的超導(dǎo)能隙，揭示出拓?fù)涑瑢?dǎo)的可能性。(A) 4 K和0.4 K下樣品表面的微分電導(dǎo)dI/dV譜。在0.4 K下，超導(dǎo)能隙是1.7 meV，遠(yuǎn)大于體態(tài)的超導(dǎo)能隙，且能隙與臨界溫度的比值約為約為8.6，遠(yuǎn)大于常規(guī)超導(dǎo)材料的能隙與臨界溫度的比值（1.76）。4 K時(shí)樣品處于非超導(dǎo)態(tài)。(B) 0.4 K超導(dǎo)dI/dV譜和各向同性BCS超導(dǎo)譜的對比。(C) 0.4 K時(shí)，不同磁場下的超導(dǎo)dI/dV譜，超導(dǎo)能隙被外加磁場所抑制。

非阿貝爾Majorana零能模的出現(xiàn)和其超導(dǎo)/超流載 體本身的拓?fù)涮匦詿o關(guān)，即無論在拓?fù)淦椒不蚍瞧椒驳亩S超導(dǎo)或超流中，均可以獲得滿足非阿貝爾統(tǒng)計(jì)的馬約拉納零 能模，并由此提出實(shí)現(xiàn)馬約拉納零能模的最小化物理實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀?

燃煤電站鍋爐一次風(fēng)粉傳感器為全截面環(huán)狀非接觸式結(jié)構(gòu)，其基本原理是利用燃煤電站制粉系統(tǒng)中煤粉顆粒物的摩擦起電原理，結(jié)合先進(jìn)的測量模型實(shí)現(xiàn)煤粉流速、濃度及流量進(jìn)行在線實(shí)時(shí)測量，誤差優(yōu)于5%。 主要技術(shù)特點(diǎn)： 全截面結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與一次風(fēng)管相同，不存在盲區(qū)，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。 非接觸式，無磨損，使用壽命長。 采用被動(dòng)式靜電檢測原理，傳感器只對移動(dòng)煤粉敏感，測量系統(tǒng)免維護(hù)。傳感器安裝在近燃燒器端，真實(shí)反映了入爐的各一次風(fēng)管內(nèi)煤粉濃度和流速分配狀態(tài)。 結(jié)合風(fēng)粉調(diào)節(jié)手段，可優(yōu)化燃燒，減低污染物排放，防止鍋爐結(jié)焦、腐蝕、水冷壁爆管等，對鍋爐安全經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行具有重要意義。

成果介紹燃煤電站鍋爐一次風(fēng)粉傳感器為全截面環(huán)狀非接觸式結(jié)構(gòu)，其基本原理是利用燃煤電站制粉系統(tǒng)中煤粉顆粒物的摩擦起電原理，結(jié)合先進(jìn)的測量模型實(shí)現(xiàn)煤粉流速、濃度及流量進(jìn)行在線實(shí)時(shí)測量，誤差優(yōu)于5[%]。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)全截面結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與一次風(fēng)管相同，不存在盲區(qū)，保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。非接觸式，無磨損，使用壽命長。市場前景結(jié)合風(fēng)粉調(diào)節(jié)手段，可優(yōu)化燃燒，減低污染物排放，防止鍋爐結(jié)焦、腐蝕、水冷壁爆管等，對鍋爐安全經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)行具有重要意義。向大型火力發(fā)電廠，制備電廠推廣并運(yùn)營。

本實(shí)用新型公開了一種具有非固定翼的菱形翼水下滑翔機(jī)，屬于水下運(yùn)載技術(shù)領(lǐng)域。其主要組成包括：機(jī)身、一對固定翼、一對非固定翼、橫向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、非固定翼角度轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)。所述的兩對機(jī)翼構(gòu)成菱形翼結(jié)構(gòu)。所述的非固定翼可在一定范圍內(nèi)改變它與固定翼之間的橫向距離、縱向距離以及與固定翼形成的角度。本實(shí)用新型的水下滑翔機(jī)獨(dú)特的機(jī)翼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效提高水下滑翔機(jī)的升阻比，降低不穩(wěn)定的水動(dòng)力力矩，使其獲得更優(yōu)良的滑翔性能。

丙烯酸丁酯是重要的基本有機(jī)化工原料之一，其衍生產(chǎn)品成千上萬，在精細(xì)化工的應(yīng)用 中占有相當(dāng)重要的地位，幾乎涉及到工業(yè)領(lǐng)域各部門，在涂料、粘合劑、醫(yī)學(xué)、皮革加工、造 紙、油漆、化纖等行業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)外都是石油路線合成，由于原料供應(yīng)緊 張，生產(chǎn)成本高。 課題組開發(fā)了非石油路線綠色清潔生產(chǎn)新技術(shù)，過程安全、環(huán)保，成本降低40％以上，產(chǎn) 品質(zhì)量優(yōu)異，優(yōu)級品含量大于99.5％，具有很強(qiáng)的國際市場競爭力。同時(shí)，利用了CO2廢氣為 原料，對節(jié)能、減排，實(shí)現(xiàn)綠色化、生態(tài)化具有重要意義。 年產(chǎn)2萬噸丙烯酸丁酯，總投資8448 萬元。

丙烯酸及酯是重要的基本有機(jī)化工原料之一，其衍生產(chǎn)品成千上萬，在精細(xì)化工的應(yīng)用 中占有相當(dāng)重要的地位，幾乎涉及到工業(yè)領(lǐng)域各部門，在涂料、粘合劑、醫(yī)學(xué)、皮革加工、造 紙、油漆、化纖等行業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)外都是石油路線合成，由于原料供應(yīng)緊 張，生產(chǎn)成本高。 課題組開發(fā)了非石油路線綠色清潔生產(chǎn)新技術(shù)，過程安全、環(huán)保，成本降低40％以上，產(chǎn) 品質(zhì)量優(yōu)異，優(yōu)級品含量大于99.5％，具有很強(qiáng)的國際市場競爭力。同時(shí)，利用了CO2廢氣為 原料，對節(jié)能、減排，實(shí)現(xiàn)綠色化、生態(tài)化具有重要意義。 年產(chǎn)10萬噸非石油路線合成丙烯酸及酯，總投資41495萬元。

該技術(shù)采用共沉積+剝離+破碎法制備非晶合金粉末，擺脫了水霧法對非晶成形能力的限制，適用于可以與鐵、鈷、鎳一起共沉積元素合金體系非晶合金粉末的生產(chǎn)。該粉末適合用于磁性材料、催化劑等領(lǐng)域。 該成果已申請一系列（鎳基、鐵基、鈷基的非晶電鍍，非晶粉末，催化電極等）發(fā)明專利，已有部分取得授權(quán)。

本發(fā)明提供一種新型韌性顆粒強(qiáng)化的鐵基非晶基復(fù)合涂層，以 鐵基非晶合金粉末和韌性金屬粉末的機(jī)械復(fù)合粉末為原料，其中鐵基 非晶合金粉末由下述元素和不可避免的雜質(zhì)組成：Cr10.0-17.0； Mo12.0-20.0；B4.0-8.0；C10.0-18.0；Y0.0-5.0；Fe 余量（原子百分比）； 韌性金屬粉末可以采用：不銹鋼粉末、鎳基金屬粉末、鈷基金屬粉末、 鋁基金屬粉末或銅基合金粉末；該涂層采用超音速火焰噴涂技術(shù)制得。 本發(fā)明獲得的鐵基非晶基復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)致密，孔隙率低，具有較高的 韌性以及與金屬基材良好的結(jié)合強(qiáng)度。該復(fù)合涂層水力及油氣田開發(fā) 設(shè)施、管道運(yùn)輸、船舶甲板等諸多工業(yè)領(lǐng)域有著極大的應(yīng)用前景

通過在金屬性1T-MoS2納米薄片的表面修飾Ni2+δOδ(OH)2-δ納米粒子顯著提高了該復(fù)合物催化劑在堿性條件下的HER催化性能(圖1)。通過一系列實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，Ni2+δOδ(OH)2-δ本身是HER惰性，但可以作為共催化劑促進(jìn)堿性或中性HER中水分子的吸附劑分解，從而加速了1T-MoS2表面活性位點(diǎn)對氫離子的還原及分子氫(H2)的析出