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本發(fā)明涉及一種鈮酸鈉鉀基無(wú)鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復(fù)合材料及其制備方法。該 方法按化學(xué)通式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM組分配料，以分析純無(wú)水碳酸 鹽或氧化物為原料，用傳統(tǒng)陶瓷制備工藝制得陶瓷粉末；將陶瓷粉末與聚偏氟乙烯按體 積比10∶90至95∶5比例混合球磨；烘干后超聲震蕩10～100分鐘，將混合粉料經(jīng)壓片機(jī)冷 壓成型，再用馬弗爐加溫處理，最后在其表面濺射金電極，經(jīng)80～130℃硅油浴極化10～ 120分鐘，即制得鈮酸鈉鉀基無(wú)鉛壓電陶瓷-聚合物壓電復(fù)合材料。該壓電復(fù)合材料為純 鈣鈦礦晶相，無(wú)雜相，說(shuō)明兩者得到了很好固溶；且具有良好的壓電與介電性能。

本發(fā)明公開了一種低溫共燒微波介質(zhì)陶瓷基板材料及其制備方 法。該基板材料由 5ZnO·2B2O3 粉料和 Pb1.5Nb2O6.5 粉料混合燒結(jié) 而成，其中，Pb1.5Nb2O6.5 的摩爾百分比含量為 4.5～7.0mol％，基板 材料的主晶相為 3ZnO·B2O3，次晶相為 Pb1.5Nb2O6.5，介電常數(shù)εr ＝7.7～8.6，品質(zhì)因數(shù) Q×f＝9974～16674GHz，諧振頻率溫度系數(shù)τf ＝-14～+21ppm/℃，滿

1 成果簡(jiǎn)介鈦白粉有比表面積大、 催化活性高、 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、 使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，作為 SCR 脫硝催化劑用的載體材料，主要是處理氮氧化物，專門為垃圾焚燒電廠和化工、 煉油、 煉焦、玻璃制造廠煙氣治理以及汽車、輪船尾氣處理所需脫硝催化劑的制造。此產(chǎn)品具有親水性高、吸附力強(qiáng)、 比表面積大、 催化活性高、 500℃高溫?zé)Y(jié)后比表面積穩(wěn)定、 不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。產(chǎn)品主要用于脫硝， 在 100%煙氣條件下，脫硝率 95%以上。對(duì)環(huán)境保護(hù)起著非常重要的作用。2 技術(shù)指標(biāo)3 關(guān)鍵技術(shù)（ 1） 開發(fā)了脫硝催化劑（ SCR）用納米鈦白，采用硫酸法水解得到的偏鈦酸，通過(guò)加入控制劑、同時(shí)控制濃度、溫度、 pH 等工藝參數(shù)， 可控得到比表面積從 80-300 m2/g 的不同納米尺度的二氧化鈦粉體。 （ 2） 鈦白粉后處理工藝研究：詳細(xì)研究了 SiO2、 Al2O3、 ZrO2 無(wú)機(jī)包膜的機(jī)理，并獲得最優(yōu)化條件，包膜條件包括分散條件、包膜溫度、包覆時(shí)間、包覆 pH、攪拌強(qiáng)度、熟化時(shí)間等工藝條件。得到了非常好的包覆膜。 研究了鈦白在油漆、涂料（水性）、塑料、造紙等不同應(yīng)用領(lǐng)域中應(yīng)用，并獲得提高鈦白應(yīng)用性能的表面處理工藝。  脫硝催化多孔納米二氧化鈦 鈦白粉包覆均勻致密膜 上圖 鈦白粉高分辨率透射電鏡照片 （ 3） 分析測(cè)試方法： 利用 TEM， SEM， XRD， XRF， IR， BET 等現(xiàn)代分析手段研究鈦白粉的結(jié)構(gòu)和理論。 采用物理、化學(xué)等檢測(cè)方法，詳細(xì)研究分析了美國(guó)杜邦公司 R902、R706、日本石原公司 R930 等產(chǎn)品的包膜工藝， 包括：無(wú)機(jī)包膜順序、可能的無(wú)機(jī)包膜劑、可能的 pH 調(diào)節(jié)劑、有機(jī)包膜劑等。4 應(yīng)用領(lǐng)域電廠和化工、 煉油、 煉焦、 玻璃制造廠里面鍋爐脫硝，煙氣治理以及汽車、 輪船尾氣處理所需脫硝催化劑的制造。5 效益分析目前國(guó)內(nèi)外基本上都是采用具有特定比表面積的納米二氧化鈦?zhàn)鳛槊撓醮呋瘎?SCR 的載體， 應(yīng)用市場(chǎng)廣泛。可以控制工藝生產(chǎn)不同粒徑、形狀， 不同比表面積的二氧化鈦顆粒，應(yīng)用在不同的催化劑領(lǐng)域，也可以研制具有高附加值的活性納米催化用二氧化鈦，利潤(rùn)在20-50%左右。6 合作方式合作開發(fā)。7 項(xiàng)目所屬行業(yè)領(lǐng)域能源環(huán)境。

方案1清濁分流，輕污染水(COD≤300mg/l)處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，其它水合并處理達(dá)標(biāo)；輕污染水回用率70%，總體回用率50%，噸水處理費(fèi)1.5元。 　　方案2混合廢水處理達(dá)標(biāo)，部分水深度處理達(dá)到回用，運(yùn)行費(fèi)用較方案1高。 　　輕污染水-生物接觸氧化-生物濾池-復(fù)合反應(yīng)器-陶瓷膜-達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)； 　　部分污泥回流，陶瓷膜過(guò)濾濃水與其他廢水合并，處理達(dá)標(biāo)排放。 　　該技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)： 　　1、自主研制陶瓷膜和動(dòng)態(tài)涂膜技術(shù)，可形成預(yù)期孔徑的無(wú)機(jī)膜。 　　2、研制生態(tài)陶粒、活性炭等組成的曝氣生物濾池，用于多個(gè)廠的深度處理； 　　3、將物化預(yù)處理、多孔陶粒過(guò)濾、曝氣生物濾池、陶瓷膜等分離技術(shù)，進(jìn)行優(yōu)化組合，用于印染廢水的深度處理和回用，具有設(shè)備價(jià)格低廉、能耗省、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。 　　環(huán)保效果： 　　分別對(duì)棉印染、針織印染、化纖印染廢水進(jìn)行清濁分流和混合廢水回用中試(120噸/日-360噸/日)污染物削減75%以上；出水透明度＞30；色度＜25；高錳酸鹽指數(shù)≤20mg/l；pH6-9，達(dá)到暫定的印染水回用標(biāo)準(zhǔn)，并已使用了約5萬(wàn)噸回用水，染色幾十種織物。

結(jié)霜現(xiàn)象廣泛存在于各類冷庫(kù)中，霜層的存在會(huì)降低冷庫(kù)運(yùn)行效率并增加其能耗。逆循環(huán)融霜、電加熱融霜等傳統(tǒng)融霜手段被應(yīng)用在冷庫(kù)除霜中，這些手段一方面會(huì)增加冷庫(kù)能耗，另一方面會(huì)導(dǎo)致庫(kù)溫的波動(dòng)從而影響冷庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量。本技術(shù)將熱泵系統(tǒng)與溶液循環(huán)耦合，采用低溫低濃度溶液為除濕工質(zhì)，利用熱泵冷凝熱驅(qū)動(dòng)溶液再生，實(shí)現(xiàn)一種在冷庫(kù)工況下無(wú)需額外能耗的深度除濕干燥技術(shù)，降低冷庫(kù)運(yùn)行能耗。本技術(shù)可將冷庫(kù)中空氣露點(diǎn)降低到-10oC以下，單位能耗除濕量可高達(dá)6 (kg/(kW·h))。相比傳統(tǒng)融霜手段，無(wú)庫(kù)溫波動(dòng)。

1. 項(xiàng)目背景（1）隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題的日益重視，污水排放要求越來(lái)越嚴(yán)格，而傳統(tǒng)的處理方法不能滿足日趨嚴(yán)格的排放要求，膜技術(shù)幾乎能將所有的微生物截流在

結(jié)霜現(xiàn)象廣泛存在于各類冷庫(kù)中，霜層的存在會(huì)降低冷庫(kù)運(yùn)行效率并增加其能耗。逆循環(huán)融霜、電加熱融霜等傳統(tǒng)融霜手段被應(yīng)用在冷庫(kù)除霜中，這些手段一方面會(huì)增加冷庫(kù)能耗，另一方面會(huì)導(dǎo)致庫(kù)溫的波動(dòng)從而影響冷庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量。 本技術(shù)將熱泵系統(tǒng)與溶液循環(huán)耦合，采用低溫低濃度溶液為除濕工質(zhì)，利用熱泵冷凝熱驅(qū)動(dòng)溶液再生，實(shí)現(xiàn)一種在冷庫(kù)工況下無(wú)需額外能耗的深度除濕干燥技術(shù)，降低冷庫(kù)運(yùn)行能耗。 本技術(shù)可將冷庫(kù)中空氣露點(diǎn)降低到-10oC以下，單位能耗除濕量可高達(dá)6 (kg/(kW·h))。相比傳統(tǒng)融霜手段，無(wú)庫(kù)溫波動(dòng)。

懸賞金額：200萬(wàn)元 發(fā)榜企業(yè)：廣東金宇環(huán)境科技股份有限公司  產(chǎn)業(yè)集群：前沿新材料產(chǎn)業(yè)集群 需求領(lǐng)域：特種功能材料、電池材料、精細(xì)化工、電子材料、半導(dǎo)體材料、金屬材料 技術(shù)關(guān)鍵詞：金屬銣、銣鹽、應(yīng)用

內(nèi)容介紹： 采用軟化學(xué)工藝合成了不同成分，不同配比的精細(xì)電子陶瓷、光電陶 瓷粉體，其粒度可控，成份可調(diào)，尺寸分布窄，粉體分散性好，可廣泛 用于生產(chǎn)壓電陶瓷、多層陶瓷電容器、新型光電透明陶瓷的原始粉料， 以及陶瓷換能器、濾波器、諧振器、電容器、變壓器、存儲(chǔ)器、聲表面 波濾波器等方面，也可用于單晶生長(zhǎng)原料和多元氧化物功能薄膜靶材， 及供高校、科研單位研究使用。

主要功能：解決NFC（Near Field Communication）天線在金屬環(huán)境下的失效問(wèn)題 應(yīng)用領(lǐng)域：配備NFC功能的智能終端及相關(guān)設(shè)備，如：智能手機(jī)及穿戴產(chǎn)品、智能家居及智能汽車等待 特色與先進(jìn)性： ？ 采用緩沖均化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了磁性基板用鐵氧體粉料的穩(wěn)定批量生產(chǎn)，性能偏差控制在±1%以內(nèi)； ？ 首次采用全相溶水性體系流延法制備NFC天線用鐵氧體磁性系列基板材料，并厚度在0.06mm至0.3mm范圍內(nèi)可調(diào)，流坯體成型速度可大于12.7mm/s； ？ 形成了NFC天線模組抗金屬特性從性能仿真到參數(shù)評(píng)估的一整套參數(shù)仿真、評(píng)估模型； ？ 形成了一系列自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，本項(xiàng)目目前為止共申請(qǐng)專利13項(xiàng)。在行業(yè)內(nèi)形成了較強(qiáng)的影響力，并在行業(yè)內(nèi)起到了帶動(dòng)作用； 性能指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平，具體如下： ？ 研制的NFC天線用鐵氧體磁性基板材料其磁導(dǎo)率實(shí)部（μ′）大于[email protected]，磁導(dǎo)率虛部（μ″）小于[email protected]； ？ 批生產(chǎn)制備的NFC天線用鐵氧體磁性系列基板材料其性能指標(biāo)達(dá)到磁導(dǎo)率實(shí)部（μ′）大于[email protected]，磁導(dǎo)率虛部（μ″）小于[email protected]。 能為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵問(wèn)題和實(shí)施后可取得的效果 自該項(xiàng)目立項(xiàng)之初，鐵氧體型NFC天線基板材料長(zhǎng)期被日韓企業(yè)所壟斷，致使鐵氧體型NFC天線基板材料在國(guó)內(nèi)的銷售價(jià)格一度高達(dá)3000元人民幣/平米。此成果在于打破國(guó)外壟斷，解決國(guó)內(nèi)該材料空白的窘境，為NFC技術(shù)在國(guó)內(nèi)的推廣起到技術(shù)與價(jià)格的雙重保障； 2013年被業(yè)界定位為NFC元年，ABI同時(shí)預(yù)測(cè)：至2017年具有NFC（近場(chǎng)通信）功能的設(shè)備年出貨量將接近20億部，其中主要為智能手機(jī)及其他消費(fèi)類電子產(chǎn)品。 并隨著物聯(lián)網(wǎng)及智能家居及智能汽車的概念興起，NFC標(biāo)簽作為物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備身份識(shí)別信息，需求量將大幅增加。NFC技術(shù)已經(jīng)被視為智能家居及智能汽車各連接設(shè)備的接入方式，如果在不久的將來(lái)，智能家居及智能汽車進(jìn)入家庭，則對(duì)NFC模塊及其配件需求量將大幅增加，NFC天線基板材料的需求量也將隨之增加。 綜上，NFC技術(shù)正處在快速的推廣期，NFC技術(shù)的應(yīng)用將逐步在人們的日常生活中體現(xiàn)。NFC天線基板材料預(yù)期將有廣闊的應(yīng)用及市場(chǎng)空間。