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本發(fā)明是一種利用相對(duì)轉(zhuǎn)角位移耗能機(jī)制的雙向扭轉(zhuǎn)型鉛剪切阻尼器，阻尼器主體由內(nèi)外雙層鋼質(zhì)鏤空?qǐng)A筒構(gòu)成，在兩個(gè)圓筒之間灌注鉛作為阻尼層，圓筒上下兩端通過螺栓與鋼壓板相連。在沿圓筒軸向荷載作用下，內(nèi)外兩個(gè)圓筒產(chǎn)生方向相反的相對(duì)扭轉(zhuǎn)變形，在較小的變形下，使嵌入兩側(cè)鏤空鋼質(zhì)圓筒內(nèi)的鉛產(chǎn)生顯著的剪切變形，從而消耗能量。

減振復(fù)合板是指在金屬板材 (簡(jiǎn)稱基板) 中間或者兩側(cè)添加阻尼層復(fù)合而成的板材。即兩 邊為金屬板，中間為阻尼層。減振復(fù)合板的外觀、加工性能等與金屬基板類似，以其優(yōu)良的減 振性能被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路機(jī)車、飛機(jī)等高技術(shù)工業(yè)領(lǐng)域。 由于減振復(fù)合板的金屬基板和阻尼材料都需根據(jù)使用要求定制，因此，可以根據(jù)需要來開 發(fā)各種性能的減振復(fù)合板。但目前缺少相應(yīng)設(shè)備來評(píng)價(jià)減振復(fù)合板的阻尼性能，從而影響了產(chǎn) 品的推廣應(yīng)用。本項(xiàng)目針對(duì)這一需求，開發(fā)了減振復(fù)合板阻尼性能測(cè)試設(shè)備。 設(shè)備開發(fā)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)： GB-T 16406：聲學(xué)材料阻尼性能的彎曲共振測(cè)試方法； ASTM E756：Standard Test Method for Measuring Vibration-Damping Properties of Materials。 基本原理： 測(cè)試系統(tǒng)的儀器由激勵(lì)、檢測(cè)和采集三部分組成，測(cè)試系統(tǒng)框圖如圖1所示。首先利用信 號(hào)發(fā)生器驅(qū)動(dòng)激振器對(duì)試樣施加簡(jiǎn)諧激勵(lì)力，由檢測(cè)傳感器測(cè)試試樣的振動(dòng)信號(hào)，經(jīng)放大后接 入數(shù)采系統(tǒng)分析記錄并顯示。 保持恒定的激勵(lì)力，連續(xù)改變頻率，測(cè)出試樣的速度彎曲共振曲線。對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行頻響 分析，最后從其頻響圖得到各階共振頻率以及共振峰寬度，計(jì)算出損耗因子等參數(shù)。當(dāng)測(cè)試過 程在控溫箱中完成時(shí)，則可確定溫度對(duì)材料阻尼特性的影響。

本發(fā)明公開了一種基于先導(dǎo)式溢流閥的緩沖器機(jī)構(gòu)，包括活塞桿，空氣活塞缸，返回彈簧，先導(dǎo)式溢流閥，快速復(fù)位單向閥；其中主要結(jié)構(gòu)是活塞桿，活塞缸和返回彈簧，輔助結(jié)構(gòu)的是溢流閥和單向閥；當(dāng)有沖擊作用在活塞桿上時(shí)，空氣腔被壓縮，此時(shí)單向閥關(guān)閉，空氣通過管道流向先導(dǎo)式溢流閥，通過兩個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕可以調(diào)節(jié)閥芯壓力和阻尼孔壓力，從而調(diào)節(jié)溢流閥氣體流通速度，進(jìn)而調(diào)節(jié)緩沖器的緩沖壓力和時(shí)間，氣體經(jīng)消聲器回到大氣中；當(dāng)沖擊結(jié)束時(shí)，返回彈簧工作，促使空氣腔壓強(qiáng)減小至小于大氣壓，此時(shí)單向閥工作，空氣經(jīng)過過濾器快速充滿空氣腔，使緩沖器復(fù)位；兩個(gè)空氣閥都是嵌在機(jī)架上，拆裝檢修方便。

本發(fā)明公開了一種非接觸式主動(dòng)阻尼裝置，包括阻尼器和驅(qū)動(dòng)器兩部分，阻尼器和驅(qū)動(dòng)器電氣連接，阻尼器包括固定不動(dòng)的定子和與定子相分離的阻尼發(fā)生器，阻尼發(fā)生器相對(duì)于定子能夠在一個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)。阻尼裝置由分離式動(dòng)子和定子組成，通過主動(dòng)控制方式調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)電流，從而實(shí)現(xiàn)阻尼力的主動(dòng)控制。該阻尼裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)超精密減振器提供自適應(yīng)變阻尼控制，有效地衰減減振臺(tái)的高頻振動(dòng)。本發(fā)明可以為光刻機(jī)及其他的精密設(shè)備提供超靜的環(huán)境。本發(fā)明提供的阻尼裝置可用作小型超精密設(shè)備、精密儀器的基礎(chǔ)支撐。將本發(fā)明提供的阻尼裝置與空氣彈

        研發(fā)團(tuán)隊(duì)針對(duì)NASICON型結(jié)構(gòu)鈉離子電池正極材料面臨的瓶頸問題，通過新穎的合成方法和材料晶體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念，成功開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的長(zhǎng)壽命、高功率和低成本的鈉離子電池及其超穩(wěn)定的正極材料。材料合成方法簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，不需要特殊設(shè)備，目前已完成實(shí)驗(yàn)室中試，具備了公斤級(jí)的制備能力。成果具有高的振實(shí)密度，可實(shí)現(xiàn)高體積能量密度，具有非常優(yōu)秀的實(shí)用化潛力。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

衛(wèi)星在軌運(yùn)行和返回過程中需經(jīng)歷極端高低溫環(huán)境，構(gòu)件尺寸的穩(wěn)定是保證衛(wèi)星在軌高精度、返回高安全、任務(wù)高可靠的關(guān)鍵。針對(duì)衛(wèi)星搭載的某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體材料之間熱膨脹系數(shù)不匹配極易導(dǎo)致的載荷在軌及返回過程中載荷接收精度不穩(wěn)定、信息傳輸不連續(xù)等問題。我校陳駿教授團(tuán)隊(duì)以原創(chuàng)的負(fù)熱膨脹技術(shù)研發(fā)了具有輕質(zhì)、熱膨脹系數(shù)低、力學(xué)性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好的高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料，并研制了系列關(guān)鍵連接內(nèi)置件、環(huán)件等高性能低膨脹構(gòu)件，首次將負(fù)熱膨脹技術(shù)應(yīng)用到我國(guó)的衛(wèi)星上，填補(bǔ)了高性能低膨脹金屬構(gòu)件在工程應(yīng)用領(lǐng)域的空白。該技術(shù)使得某寬帶微波載荷與衛(wèi)星本體之間熱膨脹匹配性增強(qiáng)、界面應(yīng)力大幅度減小，保證了衛(wèi)星在軌與返回過程中信號(hào)高精度傳輸與接收，助力衛(wèi)星成功返回。 圖1 實(shí)踐十九號(hào)衛(wèi)星成功返回（圖片來源國(guó)家航天局） 圖2 高性能低膨脹鋁基復(fù)合材料及構(gòu)件應(yīng)用于全球首顆可重復(fù)使用返回式技術(shù)試驗(yàn)衛(wèi)星（圖片來源央視新聞?lì)l道）

石化企業(yè)中許多壓縮機(jī)、換熱器等設(shè)備及其管道系統(tǒng)都存在強(qiáng)烈的振動(dòng)現(xiàn)象。強(qiáng)烈的振動(dòng)會(huì)使設(shè)備的焊縫、管道與附件的連接部位等處發(fā)生松動(dòng)或疲勞斷裂，輕則造成泄漏，重則引起爆炸，由此引發(fā)的安全事故屢見不鮮。常規(guī)的減振方法多為加固定剛性支撐、加裝緩沖罐等，這些方法均存在一定的局限性和不足。欲降低系統(tǒng)的振動(dòng)，關(guān)鍵是消耗其振動(dòng)的機(jī)械能，新型阻尼減振技術(shù)的原理就是消耗掉系統(tǒng)振動(dòng)所產(chǎn)生的能量，同時(shí)保證不將振動(dòng)傳到其它設(shè)備上。新型阻尼減振技術(shù)的特點(diǎn)如下： （1）可以提高整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)阻尼，同時(shí)不將振動(dòng)傳到其它設(shè)備上。 （2）可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線安裝，不用維修，使用壽命長(zhǎng)。 （3）在所有自由度上對(duì)振動(dòng)的反應(yīng)都毫不延遲。 目前該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于中石化巴陵分公司換熱器殼程出口管線減振改造項(xiàng)目、中國(guó)石化滄州分公司離心壓縮機(jī)及出口管道系統(tǒng)減振改造項(xiàng)目、中國(guó)石化濟(jì)南分公司空冷器集合管管線減振改造項(xiàng)目、中國(guó)石油撫順石油三廠往復(fù)式氫氣壓縮機(jī)出口管道減振技術(shù)改造項(xiàng)目等。有效抑制了設(shè)備的振動(dòng)，解決了長(zhǎng)期存在的重大安全生產(chǎn)隱患，得到了企業(yè)的一致好評(píng)。可以降低系統(tǒng)振動(dòng)幅值達(dá)60%以上，提高石化設(shè)備及管道系統(tǒng)的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。適用于石化、電力行業(yè)中各種泵、往復(fù)壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)、換熱器和塔設(shè)備等常見設(shè)備及管道系統(tǒng)。在國(guó)家大力發(fā)展石化產(chǎn)業(yè)的大背景下，以壓縮機(jī)、換熱器等為核心的大型石化裝備市場(chǎng)不斷擴(kuò)大。新型阻尼減振技術(shù)立足于解決泵、往復(fù)壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)、換熱器和塔設(shè)備等常見設(shè)備及管道系統(tǒng)的振動(dòng)問題，能夠有效降低系統(tǒng)振動(dòng)，提高設(shè)備運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。其市場(chǎng)需求大，市場(chǎng)前景廣闊，具有廣泛的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明公開了一種自定心粘滯流體阻尼器，包括第一內(nèi)筒，第二內(nèi)筒，外筒，內(nèi)油缸蓋，活塞，活塞桿，硅油，外油缸蓋，彈簧單元，限位板，限位銷，連接銷，內(nèi)筒蓋，外筒蓋和連接頭。由于內(nèi)外筒的相互作用，使阻尼器不論是受拉還是受壓，彈簧均處于進(jìn)一步受壓狀態(tài)。彈簧在處于初始平衡位置時(shí)已施加了可克服摩擦力和復(fù)位力的預(yù)壓力，當(dāng)彈簧進(jìn)一步受壓后，彈簧的反彈力會(huì)推動(dòng)阻尼器回到初始平衡位置，進(jìn)而推動(dòng)結(jié)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。在地震過程中，活塞在油缸內(nèi)的反復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)耗散地震能量。采用本發(fā)明制造的阻尼器可用于建筑和橋梁等結(jié)構(gòu)的消能減震及震后自動(dòng)復(fù)位。

（請(qǐng)?jiān)敿?xì)介紹成果的技術(shù)先進(jìn)性、成熟度、知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況、預(yù)期效益及希望合作的企業(yè)類型等。簡(jiǎn)介請(qǐng)圖文并茂，字?jǐn)?shù)1000字以內(nèi)。） 液壓阻尼器主要用途是抗震、減震，吸收沖擊，消耗能量，廣泛應(yīng)用于管道減震（核電、火電、化工、鋼鐵），重點(diǎn)設(shè)備的減震（核電機(jī)組），建筑和橋梁的抗震與減震，軍事設(shè)備的抗震與減震（火炮、導(dǎo)彈發(fā)射、軍艦、航母艦載機(jī)著艦攔阻）等，具有良好的應(yīng)用前景。液壓阻尼器技術(shù)包括液壓阻尼器產(chǎn)品技術(shù)及液壓阻尼器測(cè)試技術(shù)兩個(gè)方面，其中液壓阻尼器測(cè)試技術(shù)在整個(gè)液壓阻尼器技術(shù)中的技術(shù)比重達(dá)到

本發(fā)明屬于柔性膜卷繞設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，并公開了一種阻尼可調(diào) 的電磁滑差軸，其包括芯軸組件、滑差環(huán)組件和電刷組件，其中滑差 環(huán)組件在穿套在芯軸組件上，通過安裝在內(nèi)腔里的導(dǎo)電頭及借助彈性 力頂嵌在芯軸組件的導(dǎo)電套中，用于實(shí)現(xiàn)調(diào)整電磁滑差軸工作狀態(tài)下 的摩擦力和脹緊料筒；芯軸組件用于實(shí)現(xiàn)電磁滑差軸的支撐固定、供 電電流導(dǎo)通調(diào)整和信號(hào)無線傳輸；電刷組件則用于實(shí)現(xiàn)電磁滑差軸的 供電和信號(hào)無線傳輸。通過本發(fā)明，其滑差環(huán)組件的個(gè)數(shù)可根據(jù)料卷的工作段長(zhǎng)度進(jìn)行模塊化拓展，并通過獨(dú)立調(diào)整勵(lì)磁電流的方式實(shí)現(xiàn) 不同段滑差環(huán)組件