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本成果用新型表面處理技術(shù)制備標(biāo)準(zhǔn)件；使標(biāo)準(zhǔn)件具有高強(qiáng)度、高疲勞強(qiáng)度及高防腐蝕性能；綜合性能遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；成本低于不銹鋼。2009年用于電力系統(tǒng)鐵附件；通過省技術(shù)鑒定；可批量生產(chǎn)。

水性涂裝材料，艦船防腐。

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，海洋開發(fā)越來越重要，而海洋的惡劣環(huán)境中的金屬材料的腐蝕嚴(yán)重，是阻礙海洋開發(fā)的重要因素。金屬防腐蝕緩蝕劑的開發(fā)主要針對(duì)海洋環(huán)境、石油石化設(shè)備中的高酸、高氯環(huán)境中腐蝕與長(zhǎng)效防護(hù)技術(shù)開展，從環(huán)保的角度出發(fā)研究了油田用環(huán)保型緩蝕劑。創(chuàng)新要點(diǎn)性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)使用的多數(shù)緩蝕劑，能夠適用于各類鹽水泥漿的防腐要求。技術(shù)指標(biāo)針對(duì)油田系統(tǒng)研制成功的環(huán)保型鉬酸鹽系的復(fù)合緩蝕劑NJUF系列，在實(shí)驗(yàn)室采用靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)在溫度為室溫至80℃、轉(zhuǎn)速為168r/min、pH值為3~8.6的條件下測(cè)試，復(fù)合緩蝕劑的緩蝕效率均達(dá)90[%]以上，性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)使用的多數(shù)緩蝕劑，能夠適用于各類鹽水泥漿的防腐要求。其他說明油田用環(huán)保型緩蝕劑目前已分別在江蘇油田高鹽分環(huán)境，勝利油田高礦化度、高酸性環(huán)境，新疆油田的砂土環(huán)境中應(yīng)用，通過現(xiàn)場(chǎng)分析和了解，該系列的緩蝕劑的使用效果良好，有效延長(zhǎng)了管道、污水儲(chǔ)罐、鉆具、鉆桿等設(shè)備的使用壽命，提高了裝置的使用安全性，得到了現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員和油井公司的認(rèn)可。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：鋼鐵材料的腐蝕現(xiàn)象普遍存在于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部門中，給社會(huì)發(fā)展帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和金屬材料資源的消耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的 10%，經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的 2%?4%。我國(guó) 2003 年對(duì)腐蝕最新調(diào)查表明，每年為腐蝕支付的直接與間接費(fèi)用的總和估計(jì)可達(dá) 5000 億人民幣，約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的 5%，2001 年因腐蝕損耗鋼材約1500 萬(wàn)噸。腐蝕也是導(dǎo)致設(shè)備失效、造成重大災(zāi)難性事故和嚴(yán)重的環(huán)境污染的重要原因之一，這在石油化工及電力能源領(lǐng)域尤為突出。因此，研究和開發(fā)先進(jìn)的防腐蝕技術(shù)對(duì)于經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。目前主要的鍍鋅工藝有：電鍍鋅(電鍍、離子鍍或離子注入等)、冷鍍鋅(機(jī)械鍍、涂刷鍍等)、熱鍍鋅(包括熱浸鍍、熱噴涂鍍)。納米復(fù)合粉末滲鋅工藝是利用熱處理中金屬原子相互滲透擴(kuò)散的原理，在鋼鐵構(gòu)件表面形成一種鋅/鐵合金保護(hù)層，以防止環(huán)境腐蝕的一種新型防腐方法。與其它鍍鋅工藝如熱噴涂鋅、電鍍、熱浸鍍鋅比較，粉末滲鋅工藝具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，如工藝過程簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境、耗鋅量低及節(jié)省能源等。滲鋅涂層均勻光滑，屬于冶金結(jié)合因而其結(jié)合強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗磨損特性等。 納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)從工藝到設(shè)備研制完全采用國(guó)產(chǎn)的原料和設(shè)備，不需要進(jìn)口專用的原料和部件，具有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該項(xiàng)目屬于投資少、生產(chǎn)成本低和見效快的高新科技成果。經(jīng)過近二年多的工業(yè)化生產(chǎn)探索實(shí)踐，證明該技術(shù)的先進(jìn)、合理和實(shí)用性，工藝過程穩(wěn)定、技術(shù)成熟可靠。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)屬于化學(xué)熱處理范疇，原理為：將表面清潔的金屬構(gòu)件埋入裝有沖擊粒子(SiO2)、金屬粉末(Zn、Al/Zn)合金粉末、活化劑(NH4Cl)、促進(jìn)劑稀土硅鐵粉末等組成粉末滲劑的密封容器中，放置在爐中加熱并進(jìn)行機(jī)械旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)；在活化劑與促進(jìn)劑、以及機(jī)械滾動(dòng)能和熱能的共同作用，將金屬原子擴(kuò)散滲入鋼鐵構(gòu)件表面，形成均勻和致密的、具有一定厚度的金屬化合物冶金擴(kuò)散涂層。為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，采用機(jī)械滾動(dòng)輔助加熱方式，以運(yùn)動(dòng)粒子和活性高的粉末不斷沖擊構(gòu)件表面，加速熱傳導(dǎo)和擴(kuò)散速度并提高滲金屬效率。與目前常用防腐工藝比較，其突出特點(diǎn)是： (1)涂層均勻性和致密性好、與基體為冶金結(jié)合附著強(qiáng)度很高； (2)可實(shí)現(xiàn)鋅、鋁及鋅鋁復(fù)合等熱擴(kuò)散涂層，耐腐蝕能明顯高于電鍍、熱鍍與噴涂涂層； (3)將傳統(tǒng)化學(xué)熱處理的熱擴(kuò)散溫度由900-1100oC 高溫狀態(tài)降低到低溫 400-600oC 范圍、并縮短加熱保溫時(shí)間，生產(chǎn)過程耗能明顯降低； (4)由于加熱溫度低對(duì)鋼鐵構(gòu)件力學(xué)性能沒有影響； (5)設(shè)備投資少、維護(hù)簡(jiǎn)單及使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約能源及原材料，是一種低成本、高效率的綠色生產(chǎn)技術(shù)。 生產(chǎn)工藝流程包括：除油→除銹→水洗→防銹→烘干(涼干)→裝加熱滲罐→熱擴(kuò)散過程→構(gòu)件保溫冷卻至出爐→分離→鈍化→沖洗→干燥包裝成品。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：該項(xiàng)目已于 2004 年 6 月通過天津市科委組織的鑒定，被認(rèn)為達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。“納米復(fù)合粉末滲鋅防腐技術(shù)”是天津市科委鑒定成果、登記號(hào)：津 20040241。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：該技術(shù)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力和應(yīng)用前景，其主要原因?yàn)椋?)熱擴(kuò)散涂層綜合性能高。與熱鍍、熱噴涂等比較，涂層具有優(yōu)異抗高溫氧化性、耐腐蝕性和耐磨損沖擊性；與物理及氣相沉積、離子化學(xué)熱處理等比較，工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少、成本低效率高，因而具有很好市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2)納米復(fù)合粉末熱擴(kuò)散涂層工藝是自主開發(fā)新型技術(shù)，目前處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該生產(chǎn)工藝先進(jìn)，能耗低，成本低廉，具有良好的技術(shù)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)。3)目前我國(guó)大力促進(jìn)清潔生產(chǎn)，為綠色表面熱擴(kuò)散涂層生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)造很好的市場(chǎng)發(fā)展前景。粉末滲鋅涂層與電鍍鋅和熱浸鍍鋅比較，具有節(jié)約原材料、生產(chǎn)過程沒有“三廢”排放及涂層耐腐蝕性高的特點(diǎn)，在目前國(guó)家積極促進(jìn)改造傳統(tǒng)電鍍和熱浸鍍加工行業(yè)的形勢(shì)下，粉末熱擴(kuò)散滲鋅涂層工藝將是替代上述傳統(tǒng)工藝的最有效防腐技術(shù)。我國(guó) 20 世紀(jì) 90 年代就進(jìn)行了粉末滲鋅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)研究，但目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)真正實(shí)現(xiàn)批量化滲鋅涂層產(chǎn)品加工的單位很少。利用該技術(shù)加工的產(chǎn)品價(jià)格為 1700-2000 元/噸，消耗原料主要為鋅粉 1.4-1.5 萬(wàn)元/噸，投資 80 萬(wàn)元可以建成一條年生產(chǎn)能力為 5000 噸的生產(chǎn)線，可處理工件長(zhǎng)度為 4.5m，這樣年產(chǎn)值可達(dá) 850-1000 萬(wàn)元，利稅可達(dá) 255-300 萬(wàn)元。 應(yīng)用領(lǐng)域：納米復(fù)合粉末滲鋅技術(shù)在鋼鐵材料的防腐蝕方面具有廣泛的工程 應(yīng)用前景，其主要應(yīng)用范圍包括： （1）電力輸變電設(shè)備：電力、電信鐵塔構(gòu)件； （2）郵電通訊工程：線路金具、輸線管件及部件防腐處理； （3）船舶制造：各種緊固標(biāo)準(zhǔn)件、管件和錨鏈等； （4）建筑領(lǐng)域：馬鋼腳手架、五金及鋼釘?shù)龋?（5）航空航天：火箭發(fā)射架和飛機(jī)制造緊固件等； （6）海洋工程：搭建海上油田各種構(gòu)件； （7）石油化工：塔板、浮閥及填料等化工設(shè)備塔內(nèi)各種構(gòu)件； （8）工程機(jī)械：各種五金標(biāo)準(zhǔn)件、鋼結(jié)構(gòu)配件、水暖件等； （9）汽車制造：各種螺釘、螺母、墊圈及配件等； （10）鐵路和高速公路：緊固件和高速公路上的護(hù)欄等。 合作方式及條件：技術(shù)合作、轉(zhuǎn)讓和技術(shù)服務(wù)，設(shè)備銷售和產(chǎn)品加工。

科洛弗重防腐地板，可經(jīng)受叉車、卡車長(zhǎng)期碾壓，使地面重度耐腐蝕、耐強(qiáng)酸堿、耐化學(xué)溶劑、耐沖擊、防地面龜裂。適用范圍：制藥廠、化妝品廠、食品廠、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、化工廠、制藥廠、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、電鍍廠、電池廠、等場(chǎng)所的地面。采用卷材成品鋪裝，可以耐受98%濃硫酸、70%硝酸、飽和鹽酸、高濃度氫氟酸、酮類、苯類、堿等90%以上常見高濃度化學(xué)溶劑。 實(shí)驗(yàn)室地面常受化學(xué)制劑的侵襲，最容易產(chǎn)生表面刮花、溶解、空鼓開裂現(xiàn)象。坑洼打滑的地面對(duì)于儀器設(shè)備和工作人員的安全都是不小的隱患。為實(shí)驗(yàn)室地面更換更耐腐蝕、更牢固止滑的安全耐酸堿地板是不容回避的問題。 科洛弗重防腐地板，特種優(yōu)質(zhì)高分子材料制成，耐受多種多樣的化學(xué)制劑，無論身處何種濃度的腐蝕環(huán)境中，都能穩(wěn)定勝任、保持自身材質(zhì)不受影響并保護(hù)原始地面，同時(shí)具有高耐油性，面對(duì)重油環(huán)境亦有良好的抵御作用。 高度耐油、耐酸堿腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)有效促進(jìn)了工作效率的提高、保障了工作生產(chǎn)的安全。

本發(fā)明公開了一種涂覆制品，包括基材以及多層涂層，所述多層涂層覆蓋于所述基材的全部或者部分表面，所述多層涂層的材料包括丙烯酸樹樹脂和金屬氧化物球形顆粒，所述金屬氧化物球形顆粒為氧化銅、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鐵或氧化鋯，其粒徑為 0.2μm～5.0μm，所述多層涂層的厚度為 10μm～100μm，所述多層涂層從底面至頂面由第一涂層、第二涂層至第 N 涂層組成。本發(fā)明還公開了用于該涂覆制品的制備方法。本發(fā)明以多層涂

煙臺(tái)永盛金屬涂印有限公司（簡(jiǎn)稱永盛涂印），是在整合原“煙臺(tái)市福山區(qū)永盛鋁制品有限公司”金屬涂印業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上，于2015年3月重新注冊(cè)成立的以鋁板涂印加工為主、兼顧馬口鐵等金屬涂印加工的專業(yè)金屬涂印加工公司。 公司總投資1000萬(wàn)元人民幣、注冊(cè)資本500萬(wàn)元人民幣。改造了全部烘房，新增兩套進(jìn)口印鐵機(jī)、新型廢氣處理裝置，完全達(dá)到了環(huán)保要求，形成了4000噸的年加工能力，為各種瓶蓋、盒、裝飾需要的板材提供涂料加工（包括滅菌、殺菌等特殊要求）、印刷加工（包括彩色、防偽、絲網(wǎng)等特殊要求）；產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用到國(guó)內(nèi)外的蒸餾酒、黃酒、葡萄酒、飲料、保健品、油脂、調(diào)味品等液體類包裝，高檔禮盒等固體類包裝，防護(hù)、裝飾類用品等。 公司自成立開始，本著“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、誠(chéng)信、共贏”的宗旨和“質(zhì)量第一、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、各方滿意、持續(xù)改善”的理念；主要原輔材料、設(shè)備等均與國(guó)內(nèi)外知名供方建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保了物料和裝備的穩(wěn)定供應(yīng)和不斷創(chuàng)新與提高；在員工隊(duì)伍、質(zhì)量、交期、客戶等不斷穩(wěn)定及技術(shù)、服務(wù)不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可，特別是優(yōu)質(zhì)客戶的數(shù)量不斷增加，為公司長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司將持續(xù)堅(jiān)持原有的宗旨和理念，攜手供方為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，共贏未來。

山東金湖彩鋁集團(tuán)，是以彩涂鋁卷、彩石金屬瓦、鋁塑復(fù)合板、A級(jí)防火復(fù)合板等金屬裝飾材料的生產(chǎn)、加工、銷售、出口為核心業(yè)務(wù)的企業(yè)集團(tuán)。集團(tuán)現(xiàn)已將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至終端產(chǎn)品，涵蓋工業(yè)涂料、粘合劑生產(chǎn)、彩鋁涂裝、分切開平、鋁塑復(fù)合等。集團(tuán)下設(shè)生產(chǎn)型子公司四家,貿(mào)易型子公司十家，擁有鋁板帶箔彩涂生產(chǎn)線十六條、彩石金屬瓦生產(chǎn)線八條、鋁塑板生產(chǎn)線六條、A級(jí)防火芯材與A級(jí)防火復(fù)合板生產(chǎn)線四條。年產(chǎn)彩涂鋁板帶箔15萬(wàn)噸，鋁塑板800萬(wàn)平米，彩石金屬瓦600萬(wàn)平米、A級(jí)防火芯材與A級(jí)防火復(fù)合板共120萬(wàn)平方米。年出口額超過1.5億美元。其中彩鋁出口約1億美元，列入中國(guó)有色金屬出口100強(qiáng)。 金湖彩鋁堅(jiān)持質(zhì)量是企業(yè)的生命線，已通過ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，主導(dǎo)產(chǎn)品彩涂鋁卷、壓花彩涂鋁卷、彩石金屬瓦、鋁塑復(fù)合板均通過了SGS認(rèn)證、CE認(rèn)證等國(guó)際認(rèn)證。 集團(tuán)立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。集團(tuán)投入巨資提高裝備水平，新增全自動(dòng)高速彩涂鋁板帶四涂?jī)珊嫔a(chǎn)線和仿木紋石紋彩涂鋁板帶生產(chǎn)線，在管理上以人為本，以股權(quán)激勵(lì)方式激發(fā)核心員工創(chuàng)業(yè)熱情。集團(tuán)成立新產(chǎn)品研發(fā)中心，不斷進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，集團(tuán)現(xiàn)擁有專利14項(xiàng)，其中發(fā)明專利1項(xiàng)。  

產(chǎn)品名稱： 彩涂鋁卷（裝飾復(fù)合板專用） 寬度： 常用1100/3003 鋁厚度： 1240mm/1260mm/1270mm/根據(jù)客戶要求 涂層厚度： PE:0.024mm/0.045mm/0.08mm/0.10mm PVDF:0.30mm/0.32mm 0.018mm-0.50mm，根據(jù)客戶要求 卷重量： 1240mm/1250mm/1520mm/1600mm，根據(jù)客戶要求 表面處理： 0.18mm/0.20mm/0.23mm/0.24mm/0.28mm，根據(jù)客戶要求 直徑： PE/PVDF 常規(guī)顏色： 面鋁：素色/深色/銀色，根據(jù)客戶要求 底鋁：灰白色，根據(jù)客戶要求