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加氣混凝土保溫砌塊是由混凝土和加氣混凝土復合而成；將混凝土芯塊設置在砌塊 內部，作為承重材料，將加氣混凝土層設置在承重的混凝土芯塊外圍，作為混凝土芯塊 的外保溫層；混凝土芯塊可以為實心，也可以為空心。由于砌塊具有自保溫功能，因此 既可降低墻體溫差應力減少墻面開裂，又可降低建筑能耗。與有機保溫材料相比，由于 選擇加氣混凝土作為外保溫層，因此既可延長墻體保溫層的使用壽命，又可避免冷橋出 現。由于選擇普通混凝土作為主要承重材料，因此既可滿足承載力的要求，又可滿足經 濟性的要求。經原型試驗，證實復合砌塊的抗壓強度可達到 10MPa 以上，墻體的保溫性 能可得到明顯改善；生產工藝簡單，現場砌筑與普通多孔磚無異，墻體綜合造價相對較 低。

1. 設計要求① 根據檢測數據實時自動調整加藥量（阻垢緩蝕劑、銅緩蝕劑）；② 濃縮倍數控制在6.0左右；③ PH控制在7.8—8.2，采用加堿調節；④ 補排水自動調節；⑤ 氧化型殺菌劑和非氧化性殺菌劑的投加。2. 控制方案① 自動加藥循環水中緩蝕阻垢劑的加藥量由以下公式決定：投加量（kg/h）=投加濃度×總補充水量（m3/天）/ (K（濃縮倍數）×1000)根據這個原理，對數據采集量電導率、補水流量等參數，調整到適合的加藥量，使系統中的藥劑濃度保持不變。這種控制效果，在同類控制系統中是比較先進的。② 濃縮倍數自動控制對同一內型的淡水而言，在pH5-9的范圍內，電導率和總溶固含量大致成線性關系。根據已確定的濃縮倍數，設定電導率的控制范圍。在循環冷卻水運行過程中，通過控制排污和補水，實現濃縮倍數基本保持在3左右，保證循環水系統運行穩定。③ pH值自動控制實現濃縮倍數基本保持在6左右，每年投加液堿量平均在100噸。為確保循環水系統運行良好，本系統要求pH值控制在7.8-8.2范圍。正確選擇pH測量點（堿與水充分混合并且滯后時間越小越好）,采用先進的PID算法，可以達到循環水系統設計要求。比采用多點測量控制方式成本大大降低。 pH控制裝置的安全和可靠性在本系統設計中最為重要，投加量偏小，會造成換熱器和管道的腐蝕，腐蝕嚴重甚至損害設備；投加量偏大，又會影響藥劑阻垢性能。還可以采取一些必要的措施。④ 補排水自動調節在實現補排水自動調節時，當冷卻塔水池中的水位達到控制高度，立即停止補水，防止溢流，達到節水目的。⑤ 殺菌劑采用定時、定量和手動投加。⑥ 手動和自動操作及報警設計上采用自動和手動相結合，顯示報警和音響報警相結合。

產品詳細介紹產品特點： ■濕度五檔可設定，微電腦數碼智能自動控制 ■低溫自動除霜系統，水箱滿自動停機 ■底部裝有萬向輪，移動自如，可連接外排水管 選型方法 1、根據溫濕度要求，確定含水量>9g/kg，含水量<9g/kg選用轉輪除濕機。 2、按面積高度，濕負荷選擇。 3、空調風量、新空量。 4、多臺對角均布放置，效果更佳。 型　號 DH-368D DH-588D 除濕量 36升/天 58升/天 電源/插頭 220V～50Hz/三扁插10A 輸入功率 730w 900w 環境溫度 5～38℃ 循環風量 340 m3/h 520 m3/h 排水方式 水箱容量（6 / L）或軟管連續排水φ13 壓縮機保護 三 分 鐘 延 時 適用面積（2.8m/層高） 30 ～50 40 ～ 80 體積（寬深高） 533×403×653mm 凈　重 31 kg 33 kg 噪 音 33dB 35dB

    自動加藥系統目前主要應用于洗煤廠煤泥水處理過程中絮凝劑、凝聚劑及其他藥劑的計量投加、水處理藥劑計量投加、以及工業過程添加劑等化學藥劑的計量投加等領域。它一般包括三個部分： 1）藥劑制備系統2）藥劑投加系統 3）監測控制系統有機自動加藥系統的特點：     藥劑制備過程完全實現自動完成，配藥設計合理，可保證藥劑有效、均勻的配置，以發揮藥劑的最大作用。該設備易于安裝，操作簡便，運動部件少，具有完善的自動保護系統。     藥劑投加系統采用變頻調速的螺桿泵將藥液輸送至濃縮機。采用多點分散加藥，可以滿足用戶更多的加藥要求，提高操作的靈活性和可靠性。　　     監測控制系統安裝在濃縮機上，可以實現對濃縮機澄清水的濁度（透光度）的及時反饋，準確、及時地控制絮凝劑的加入量。

產品介紹 型號： W101MEXTA 鋸床采用安全電源工作，機身無塑料件，設備的穩定性和耐用性大大提高。有鋸條輔助裝置，可大大延長鋸條使用壽命，讓使用的過程更簡便輕松。 經過特殊設計，鋸齒碰到皮膚也只會引起輕微的振動，安全不傷手，加工最大的切割深度硬木為 4mm、三夾板為7mm、軟木為18mm、薄鋁片為0.5mm、有機玻璃為2mm ，可以直線、曲線任意切割，是學生制作模型的好幫手。 技術參數 電機轉速：20000r/min      主軸轉速：3000r/min±15%      電壓/功率：100V-240V、24W（可選配36W、60W） 馬達與主軸箱為金屬一體化結構 工作臺面積：100mm*120mm 包裝尺寸：320mm*195mm*340mm     加工材料：薄鋁片、有機玻璃板、木板、KT板  

產品詳細介紹  機房空調加濕器用加濕罐加濕桶 北京斯普柯林生產的系列加濕桶（加濕罐），采用了原裝生產工藝技術，產品性能和使用壽命均達到原裝產品的技術要求和應用標準。   配套應用：   美國愛克賽（POWERWARE）、意大利海洛斯（HIROSS）、意大利海瑞弗（HiRef）、德國陽光Sonnenschein、法國CITEL、英國威爾信（FG　WILSON）、法國西電（SDMO）；機房專用空調的品牌有海洛斯（HIROSS）、力博特（LIBERTY）、史圖斯（STULZ）、阿特拉斯（ATLAS）、蒙特（MONTAIR）、佳力圖（CANTAL）、RC、優力（UNITFLAIR）、菲尼克斯（PHOENIX）、RC、阿爾西，美蘭日蘭，依米糠等知名品牌的機房專用空調。也可廣泛應用于南京天加，廣州申菱，廣東吉榮等知名空調企業品牌。

本發明涉及礦井鉆孔領域，所要解決的技術問題是克服目前由人工手動接、拆鉆桿導致效率低下且安全性低，提供自動接鉆桿或拆鉆桿的裝置。本發明解決其技術問題采用的技術方案是：自動接鉆桿或拆鉆桿的裝置，包括鉆桿支架、卡盤、傳動系統及支座平臺，鉆桿支架及傳動系統依次設置于支座平臺上，傳動系統包括電機、蝸桿及與蝸桿適配的蝸輪，所述電機為能夠實現正轉及反轉的低速電機，電機的轉軸與蝸輪的軸心相連，并與蝸輪的半徑相垂直，卡盤焊接在蝸桿靠近鉆桿支架的一端，卡盤及蝸桿與待接或待拆的鉆桿同軸，所述鉆桿支架用于支撐待接或待拆的鉆桿，卡盤用于固定鉆桿支架上的待接或待拆的鉆桿。能夠實現高效地接、拆鉆桿工作，用于礦井鉆孔操作。

VKV 型真空有載分接開關(以下簡稱分接開關）是一種典型的復合式分接開關，它把切換開關和分接選擇器的功能合二為一，分接開關借助于開關頭部法蘭安裝于變壓器箱蓋上。分接開關上還可加裝轉換選擇器，有載分接開關不帶轉換選擇器時，分接工作位置最多為12 個，帶轉換選擇器時，分接工作位置最多為23 個。 VKV 型真空有載分接開關適用于設備最高電壓40.5～126kV，最大額定通過電流600A，頻率為50Hz～60Hz，三相接法為D接或Y接中性點調壓的電力或工業變壓器，在帶負載的情況下變換變壓器接頭，來改變變壓器的輸出電壓，以達到輸出端電壓穩定在規定范圍之內;或根據載荷要求來達到增加或減少輸出電壓，以實現調整線路上的電壓的目的。

熱熔膠粘劑是一種不含溶劑的固體狀膠粘劑。其加熱到一定溫度就熔化成液態，涂布、潤濕被粘物后，經壓合、冷卻，在幾秒中內可完成膠接。以合成聚合物為粘料的熱熔膠粘劑屬于環保型膠粘劑，自1988年以來，熱熔膠的世界生產指數高于溶劑型膠粘劑和水基膠粘劑。 EVA熱熔膠對幾乎所有的材料均有熱膠接力；耐藥品性、耐候性、耐寒性、電氣性能優良；熔融粘度低，施膠方便；與配合劑的相容性好，配合劑選擇范圍廣，可根據使用要求配制性能/價格比合理的熱熔膠粘劑。其主要缺點是粘接強度低。 本項目通過加入一種粘接強度改性劑，很大程度地提高了EVA熱熔膠的粘接強度，其膠接強度與反應型聚氨酯熱熔膠相當。因此，本項目研制的高粘接強度的EVA熱熔膠使具有更廣泛的應用領域，不僅能廣泛用于制鞋、服裝粘貼、書籍無線裝訂、木材積層板制作、無紡布制作、汽車坐席及車燈等的組裝、電子、電器中的絕緣捻子封緘、電子部件灌封、光盤制作等方面，還可作為結構膠粘劑應用于汽車、建筑、道路施工等領域。 高粘接強度的EVA熱熔膠的主要成分有乙烯與醋酸乙烯酯嵌段共聚物（EVA）、粘附強度改性劑、增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、著色劑、填充劑等。該熱熔膠主要采用熔融混合法來制備方便，設備簡單。生產所需主要設備只需密煉機、壓片機、切粒機等。

浮選自動加藥系統，是我院承擔的淮南礦業（集團）選煤分公司科研項目，在大量的調研基礎上，并對望峰崗選煤廠浮選工藝進行了研究，開發研制了該系統。控制 方 式 ：前饋控制：主要根據入浮干煤量與噸煤油耗以及生產修正值控制藥劑添加量。反饋控制：主要根據浮選要求灰分與浮選快灰產生的偏差調節藥劑添加量。功 能： ：1、通過傳感器在線檢測，實時動態顯示入浮密度、流量以及浮選機、計量泵、乳化泵運轉反饋信號；2、根據密度計測量的密度換算出相應的濃度；電磁流量計測量的流量，計算出干煤泥量。根據干煤泥量、噸煤油耗以及根據生產實況的修正值，通過 PLC控制捕收劑與起泡劑計量泵的流量；3、根據浮選精煤快灰，對捕收劑與起泡劑計量泵的流量進行反饋調節，使得浮選工作在最佳狀態；4、浮選生產系統中干煤泥量、捕收劑流量、起泡劑流量等重要參數進行實時顯示；5、浮選生產系統濃度、流量、干煤泥量、捕收劑流量、起泡劑流量等重要參數進行歷史記錄并可以導出。