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本項目成果是由北京科技大學與石家莊鋼鐵有限責任公司（以下簡稱石鋼）于2005年9月合作開展“煉鋼－軋鋼過程重點合同物流優化研究”課題的基礎上、在2007年教育部“新世紀優秀人才支持計劃”項目—汽車用特殊鋼制造流程的集成優化與協調控制研究（NCET-07-0067）項目的支持下，運用冶金流程工程學基礎理論，結合煉鋼廠運行優化控制技術從鋼鐵制造工藝、技術、管理、控制等多角度對石鋼煉鋼－連鑄－軋鋼復雜制造流程的運行、優化與控制開展系統性的研究工作，對實際生產排程過程進行抽象與描述，并生成排產規則庫，優化特殊鋼生產排程，形成特殊鋼廠煉鋼－連鑄－軋鋼系統運行控制與優化技術： 1）煉鋼－軋鋼過程系統的運行原則與調控策略；2）煉鋼－軋鋼過程系統的時間、溫度解析與優化；3）工序生產能力的確定；4）生產模式的優化；5）流程溫度制度的優化；6）生產過程組織與生產控制；7）鋼包轉運的解析與優化；8）中間包轉運的解析與優化；9）生產排程與中間坯庫的庫存管控系統。 根據“爐機對應”、“鑄軋對應”、“能耗最小”、“拉速決定流量”、“連鑄連軋”等原則，在對特殊鋼廠煉鋼—軋鋼工序作業時間、溫度、工序間流量等環節的調控策略的基礎上，從時間、溫度及物質量3個基本參數出發，對特殊鋼廠煉鋼－連鑄－軋鋼流程的運行過程進行研究，掌握特殊鋼廠煉鋼－軋鋼過程系統的物質流運行規律，通過進行煉鋼－連鑄－軋鋼工序關系的協調優化，實現轉爐、連鑄機與軋機的協同運行。通過對鋼包運行、鑄坯運轉進行解析，確定合理的鋼包個數和連鑄坯熱送熱裝的管控策略。 針對特殊鋼廠多品種、小批量的生產特點，對石鋼現有生產流程進行規則抽象和描述，指出了現有生產計劃中存在的問題，并提出了解決辦法。建立了棒線材產線適用的煉鋼爐次計劃模型、連鑄澆次計劃（包括異鋼種混澆）模型、軋制生產計劃模型和半成品庫的管控模型，對石鋼生產排程系統進行了總體設計和總體業務流描述，對生產排程系統進行了技術架構并用Microsoft Visual Studio 2005 + SQL Server 2000進行了實現，為煉鋼－連鑄－軋鋼的優化排程及庫存優化管理提出系統解決方案。根據以上研究內容形成的教育部科技成果（鑒字[教 CW2009]第 022 號）具有我國完全自主知識產權，在棒線材產線鋼、鑄、軋生產優化排程方面達到國內領先水平，在冶金流程工程學理論、方法與生產計劃優化技術結合領域具有國際先進水平。

項目成果/簡介:心血管疾病是威脅人類健康的重要殺手。我國心血管病患者已達到 2.9 億人，心血管病 死亡占城鄉居民總死亡原因的首位。中國已步入老齡化社會，2050 年，老齡化水平將達到 30%以上。老年人群體作為心血管疾病的多發群體，面向老年人的心血管病管理和治療已成為不可回避的一個重要社會問題。實現老年人群體等重點人群心血管健康的長時程監護，從而早預防、早發現、早治療，已經成為醫療服務的重點。

本實用新型公開了一種用于地下開挖廢石的運輸裝置，包括運輸車，所述運輸車的兩側下方均設置有第一轉動軸，兩個所述第一轉動軸的一側均轉動連接有固定桿，兩個所述固定桿的另一側延伸至運輸車的上方轉動連接有蓋板，所述運輸車的兩側上方均設置有固定板，兩個所述固定板的頂部均設置有水平的滑軌，兩個所述滑軌相互遠離一側的固定板上均設置有條形的滑動軌道，所述蓋板的兩側下方均延伸至滑動軌道的內部設置有滑動軸,所述蓋板遠離滑動軸的下方兩側均與固定桿之間連接有第二轉動軸。本實用新型能夠在運輸車裝有矸石時，自動控制蓋板對運輸車內

技術特點超輕硬硅鈣石型硅酸鈣保溫材料（容重≤170kg/m3）以普通建筑石灰及天然粉石英為基本原料，采用高壓水熱動態法生產。是我國首次自主開發的適合我國國情的超輕型產品，采用全天然原料，以最低的成本實現了批量工業生產。其各項指標均達到或超過日本JISA9510-1984 標準。是目前所有無機硬質保溫材料中容重最小，導熱系數最低的一種，同時具有較高的強度。其耐熱溫度為 1000℃，在常見的保溫材料中也是較高的一種，因此可以在許多場合取代輕質耐火磚、輕質澆注料、珍珠巖制品、蛭石制品、礦棉、玻璃棉制品及耐火纖維制品

本實用新型公開了一種墻體轉角處鎖石加固結構，包括墻體和條石基礎，所述條石基礎的上方砌設有墻體，兩面墻體砌合成夾角為90度的三維空間，在兩面墻體的夾角處設有一塊沿高度方向垂直放置的轉角石，且該轉角石抵設在條石基礎的上方；所述轉角石的上方設有沿水平方向放置的鎖石，該鎖石共設有兩塊，且兩塊鎖石交叉疊置于轉角石的上方，構成三角支撐結構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果體現在加固結構簡單易行；加固結構具有美觀效果，能可靠的保護墻體轉角不受破壞；能有效保護砌體結構墻體轉角部位的穩定，同時可增加結構豎向的承載

1．技術特點 超輕硬硅鈣石型硅酸鈣保溫材料（容重≤170kg/m3）以普通建筑石灰及天然粉石英為基本原料，采用高壓水熱動態法生產。是我國首次自主開發的適合我國國情的超輕型產品，采用全天然原料，以最低的成本實現了批量工業生產。其各項指標均達到或超過日本JISA9510-1984標準。是目前所有無機硬質保溫材料中容重最小，導熱系數最低的一種，同時具有較高的強度。其耐熱溫度為1000℃，在常見的保溫材料中也是較高的一種，因此可以在許多場合取代輕質耐火磚、輕質澆注料、珍珠巖制品、蛭石制品、礦棉、玻璃棉制品及耐火纖維制品。 本材料本項目所開發的170硬硅鈣石型硅酸鈣保溫材料本產品樣品檢測結果如下： 容重：            170kg/m3 導熱系數：        0.045W/m×K(70℃) 抗折強度：        0.29MPa 最高使用溫度：    1000℃ (1000℃×3小時燒后線收縮1.04％) 2．技術成熟程度 已實現批量工業生產，并成功地進行了應用試驗。 3．應用范圍 適用于建材、冶金、石油、化工、電力、輕工等行業熱工設備的絕熱保溫，屬環境友好型材料。

研究內容 ：石蛙（棘胸蛙）從野生馴養到人工規模養殖一直是水產界 的難題。該課題通過十六年的潛心研究，首先系統研究了石蛙應用生態學 基礎理論，為其養殖技術研究提供了可靠依據。然后經過漫長而又艱難的 探索基本掌握了不同生長發育階段的石蛙池型設計和親蛙培育、人工繁 殖、孵化、蝌蚪及幼蛙培育、成蛙飼養、餌料開發、生態規模養殖及病害 防治等系列核心技術 推廣應用情況： 本項目成果已分別在浙江、 江西等三個單位推廣應用，

本項目共包括10項授權專利，其中高品質微波單晶薄膜的制備工藝獲得3項專利技術，同時將這種單晶薄膜應用在微波器件/結構、太赫茲結構/器件和自旋邏輯器件中等，共獲得7項專利技術。本項目突破了我國在3英寸石榴石系列單晶體材料以及相關器件研究上的瓶頸技術，獲得了高法拉第效應和低鐵磁共振線寬的大尺寸高質量石榴石單晶薄膜材料。滿足了國內在磁光、微波及毫米波集成器件方面對石榴石系晶體材料的需求，擺脫了完全依賴進口、受制于人的不利局面。（1）建成了我國第一條大尺寸磁

白光光發射二極管以高效、節能、環保和長壽命等特點受到人們的廣泛關注，已被看作可以取代傳統照明光源的新型固態光源，成為當今照明領域的研究熱點。硅酸鹽體系熒光粉是一種可寬范圍波長激發，并在一個寬的波長范圍能實現發射光波長可調的發光基質，并且有著極高的光轉換效率，是實現與藍光芯片有效復合、改進發光性能的潛在基質。然而，硅酸鹽材料的制備條件比較苛刻，其合成溫度較高，系統相組成復雜，結構不易控制，比如在合成 Sr3SiO5 時，往往得到的是Sr3SiO5和Sr2SiO4的復合相，難以獲得單一物相的Sr3SiO