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1、汽車零部件輕量化研發與應用。輕量化產品及工藝：汽車鍛件在結構-工藝-性能一體化設計及制造等輕量化方面的關鍵技術開發和應用。輕量化材料：主要進行包括強度鋼、鎂鋁合金高等新型汽車零部件輕量化材料應用。2、材料混晶。解決鋼材晶粒組織局部粗大、混雜問題，目標5級以上。

2025年3月21日，由安徽省首席信息官協會主辦的 “2025安徽省汽車及零部件產業創新發展論壇” 在合肥融創鉑爾曼酒店圓滿落幕。本次論壇匯聚行業專家、企業精英及科技先鋒，共同探討汽車及零部件產業的創新發展之路。作為中國領先的物流供應鏈全場景解決方案服務商，鼎軟天下受邀參會，為汽車行業供應鏈產業帶來前沿技術與AI創新解決方案。

"該成果獲2018年度高等學校科學研究優秀成果獎（科學技術）自然科學類一等獎，系統研究了磁性納米材料的控制制備及表面修飾，研究成果發表在Coll. Surf. A與Nanoscale Res. Lett.，共計被SCI正面他引260篇次。研制出10L納米g-Fe2O3弛豫率國家標準物質（GBW（E）130387），教育部組織的科技成果鑒定認為該標準物質填補了國內外空白，對磁共振成像造影劑研制、生產及臨床應用具有重要意義。提出了一種交變磁場誘導磁性納米顆粒組裝的新機制，制備得到具有各向異性磁熱效應的水凝膠，結果發表在Angew. Chem. Int. Ed.、Adv. Mater.等專業期刊上，被同行認為“交變磁場組裝磁性納米顆粒是過去十幾年來除了靜磁場控制組裝以外首次提出的新的組裝方式和機制”，“首次制備具有各向異性磁熱效應的磁性水凝膠”，“在未來的臨床熱療中具有重要應用前景”。

研制出了多個具有自主知識產權的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術性能遠優于日本主要生產和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產品，在高效節能電機、無線充電系統、新能源汽車等技術領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構件涂層，非晶度90[[%]]以上，孔隙率低于1[[%]]，平均硬度達976HV，內聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發現合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。

研制出了多個具有自主知識產權的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優異的力學性能、軟磁性能、耐蝕性能及對染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應強度達1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級取向硅鋼鐵損的1/2，技術性能遠優于日本主要生產和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產品，在高效節能電機、無線充電系統、新能源汽車等技術領域具有廣闊市場前景；（2）鐵磁性非晶合金構件涂層：制備了厚度達9mm的非晶合金構件涂層，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度達976HV，內聚強度為237MPa；利用激光熔覆技術進一步改善其力學性能，斷裂強度達1800Mpa，具有優異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構件的在線修復；（3）鐵基非晶合金化學性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對染料廢水的高效降解，發現合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復利用性，同時良好的熱磁調諧性使合金便于降解后的自動回收，對于實現高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應用價值。

本發明公開了一種水處理材料磁性復合有機膨 潤土的制備方法。方法的步驟如下：1)將干燥、粉碎過60－150 目篩的膨潤土原土15－20g、7.8－ 8.2gFeCl3和3.9－ 4.1gFeSO4混合，加水到600－ 700mL，將得到的懸濁液置于70－80℃的恒溫水浴中，攪拌下 滴加5－6mol/L的NaOH溶液80－100mL，滴加完畢后繼續攪 拌3－4小時；2)攪拌停止后，用蒸餾水清洗沉淀物3－5次， 110－120℃下烘3－4小時；3)烘干、碾磨后，加入400－600mL 濃度為2mmol/L－4mmol/L陽離子表面活性劑溶液中，攪拌5 －6小時，產物在室溫下老化10－12小時，經多次洗滌過濾后， 在60～80℃下烘干，研磨，過60－100目篩，即可。本發明所 制得的磁性復合有機膨潤土能夠同時去除廢水中的有機污染 物和酸根離子污染物，并具有非常好的沉降分離性能。可以在 廢水處理領域中推廣使用。

本項目揭示了磁性納米結構中電子自旋極化效應的新機理和新規律，通過構建新型納米結構和器件實現了自旋電子極化的產生、傳輸的可調控性。加深了對自旋特性和基本物理現象的理解，也解決了自旋電流產生、傳輸、控制和應用方面的多個關鍵科學問題，為下一代自旋電子學器件提供了重要的技術支撐。近5 年來在Phys Rev B，Appl. Phys. Lett.等國際主流期刊上發表SCI 論文76 篇。申請國家發明專利22 項，已授權專利7 項。其中10 代表性論著被SCI 他引288次。多項研究成果受到了學術界的高度關注

項目簡介 本成果磁性球形填料以常溫鐵氧體法處理重金屬離子廢水中的磁性產物鐵氧體、鋸 木屑及粉煤灰等為原料進行制備。該方法制備的磁性球形填料具有比表面積大、生物掛 膜效果好等優點。當填料用于生物反應器時，由于其磁催化作用增強了反應器內污泥的 活性，使污泥降解污染物的能力得以提高，從而提高生物反應器的降解效率。該成果在 綜合利用固體廢物的同時，還可節約原料成本。 性能指標

產品概述：      VSM振動樣品磁強計可測量磁性材料的基本磁性能(如磁化曲線，磁滯回線，退磁曲線，升溫曲線、升/降溫曲線、降溫曲線、溫度隨時間的變化等)，得到相應的各種磁學參數(如飽和磁化強度，剩余磁化強度，矯頑力，磁能積，居里溫度，磁導率(包括初始磁導率)等)，可測量粉末、顆粒、片狀、塊狀等磁性材料。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！  VSM振動樣品磁強計材料磁性測量儀器 可原位測量磁性材料從液氮溫區至室溫或室溫至500℃溫區的磁性能隨溫度的變化曲線。 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ VSM振動樣品磁強計材料磁性測量儀器 技術指標： 1、測量磁矩范圍(磁極間距30mm時)：1*10-3emu—300emu(靈敏度：5×10-5emu) 2、相對精度(量程30emu時)：優于±1% 3、重復性(量程30emu時)：優于±1% 4、穩定性(量程30emu時)：連續4小時工作優于1% 5、溫度范圍：室溫到500攝氏度以及室溫到液氮溫區 6、磁場強度：0—±3.8T之間 您也可以在淘寶網首頁搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業店鋪，聯系更加方便快速！ 磁矩測量單元： 磁矩量程分300emu、150emu、80emu、40emu、30emu、15emu、8emu、4emu、3emu、1.5emu、800memu、400memu、300memu、150memu、80memu、40memu、30memu和15memu(即0.015emu)共18檔，靈敏度優于5×10-5emu;當磁矩量程為30emu 時，測量磁矩的相對精度和重復性均優于±1%，預熱24小時，連續24小時工作的穩定性優于1%。 磁場量程3.8T—0—-3.8T連續測量，分辯率0.1mT，相對精度優于±1%。 振動源輸出頻率180Hz,頻率穩定度優于10-5，輸出功率大于50W。 低溫裝置： 樣品室的溫度變化范圍：80-500K 可選，分辨率0.1K。 測量系統軟件： *可直接設置系統參數，直觀顯示數據 *原始數據文件后綴為13D，直接存儲于計算機之中，方便后續處理，可以使用Excel和Origin直接對數據進行處理； *測量的多種曲線和特性參數即可在微機屏幕上顯示，軟件可對數據進行任意選取，局部放大，平移，可對曲線進行平滑處理，也可在激光打印機上輸出打印；還可由其它通用繪圖軟件上進行處理。 *可自動測量磁化曲線，磁滯回線，快速MH回線，升溫曲線，降溫曲線，升降溫曲線，控溫曲線，設定溫度下的磁化曲線、磁滯回線、快速MH回線，及背底曲線；在已知退磁因子和樣品密度的情況下，能將VSM的開路樣品磁特性曲線自動轉化為物質本身（即閉路樣品）磁性測量曲線 *軟件可同時算出國際單位制和高斯單位制下的曲線參數（飽和磁矩/飽和磁化強度/比飽和磁化強度，剩余磁矩/剩余磁化強度，矯頑力，內稟矯頑力，矩形系數，磁能積極大值，回線面積，居里溫度）    

項目簡介 化工設備及化工設備是在高溫、高壓及腐蝕環境下工作的機械設備，其零部件的安全可靠工作是整個生產裝置的安全運行的基本保障。化工機械零部件的脆性破壞，對化工裝置的安全生產危害性極大。它無先兆、容易引起重大事故。我們采用數值分析方法，對化工設備常用零部件的受力情況進行分析計算，運用金相分析及掃描電鏡等手段對零部件斷口的組織特征及微觀形貌進行分析；采用化學分析方法及微區能譜分析方法對斷口物質成分進行分析；采用斷裂力學分析方法根據斷口的形成過程對零部件的破壞進行斷裂力學參量分析。應用情況 運用以上方法及手段，對武漢石油化工廠聚丙烯裝置活化劑管道連接螺栓的突然破壞、原油加熱裝置熱電偶管的突然破壞及催化裝置浮頭式換熱器小浮頭連接螺栓的突然破壞進行了失效分析，找出了導致零部件發生脆性突然破壞的原因，為采取有效措施防止此類破壞提供了參考依據，為整套裝置的安全運行起到了一定的保障作用。