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1、汽車零部件輕量化研發(fā)與應(yīng)用。輕量化產(chǎn)品及工藝：汽車鍛件在結(jié)構(gòu)-工藝-性能一體化設(shè)計(jì)及制造等輕量化方面的關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用。輕量化材料：主要進(jìn)行包括強(qiáng)度鋼、鎂鋁合金高等新型汽車零部件輕量化材料應(yīng)用。2、材料混晶。解決鋼材晶粒組織局部粗大、混雜問題，目標(biāo)5級(jí)以上。

2025年3月21日，由安徽省首席信息官協(xié)會(huì)主辦的 “2025安徽省汽車及零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇” 在合肥融創(chuàng)鉑爾曼酒店圓滿落幕。本次論壇匯聚行業(yè)專家、企業(yè)精英及科技先鋒，共同探討汽車及零部件產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展之路。作為中國(guó)領(lǐng)先的物流供應(yīng)鏈全場(chǎng)景解決方案服務(wù)商，鼎軟天下受邀參會(huì)，為汽車行業(yè)供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)帶來(lái)前沿技術(shù)與AI創(chuàng)新解決方案。

"該成果獲2018年度高等學(xué)校科學(xué)研究?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)（科學(xué)技術(shù)）自然科學(xué)類一等獎(jiǎng)，系統(tǒng)研究了磁性納米材料的控制制備及表面修飾，研究成果發(fā)表在Coll. Surf. A與Nanoscale Res. Lett.，共計(jì)被SCI正面他引260篇次。研制出10L納米g-Fe2O3弛豫率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（GBW（E）130387），教育部組織的科技成果鑒定認(rèn)為該標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，對(duì)磁共振成像造影劑研制、生產(chǎn)及臨床應(yīng)用具有重要意義。提出了一種交變磁場(chǎng)誘導(dǎo)磁性納米顆粒組裝的新機(jī)制，制備得到具有各向異性磁熱效應(yīng)的水凝膠，結(jié)果發(fā)表在Angew. Chem. Int. Ed.、Adv. Mater.等專業(yè)期刊上，被同行認(rèn)為“交變磁場(chǎng)組裝磁性納米顆粒是過(guò)去十幾年來(lái)除了靜磁場(chǎng)控制組裝以外首次提出的新的組裝方式和機(jī)制”，“首次制備具有各向異性磁熱效應(yīng)的磁性水凝膠”，“在未來(lái)的臨床熱療中具有重要應(yīng)用前景”。

研制出了多個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、軟磁性能、耐蝕性能及對(duì)染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級(jí)取向硅鋼鐵損的1/2，技術(shù)性能遠(yuǎn)優(yōu)于日本主要生產(chǎn)和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產(chǎn)品，在高效節(jié)能電機(jī)、無(wú)線充電系統(tǒng)、新能源汽車等技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊市場(chǎng)前景；（2）鐵磁性非晶合金構(gòu)件涂層：制備了厚度達(dá)9mm的非晶合金構(gòu)件涂層，非晶度90[[%]]以上，孔隙率低于1[[%]]，平均硬度達(dá)976HV，內(nèi)聚強(qiáng)度為237MPa；利用激光熔覆技術(shù)進(jìn)一步改善其力學(xué)性能，斷裂強(qiáng)度達(dá)1800Mpa，具有優(yōu)異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構(gòu)件的在線修復(fù)；（3）鐵基非晶合金化學(xué)性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對(duì)染料廢水的高效降解，發(fā)現(xiàn)合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復(fù)利用性，同時(shí)良好的熱磁調(diào)諧性使合金便于降解后的自動(dòng)回收，對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

研制出了多個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鐵磁性非晶、納米晶軟磁合金材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、軟磁性能、耐蝕性能及對(duì)染料廢水高效降解性能，具體研究成果包括：（1）高飽和磁感低損耗納米晶軟磁合金：研制了FeSiBPCu系列納米晶軟磁合金，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)1.8T以上，1.5T/50Hz條件下的鐵損僅為0.29W/kg，是高級(jí)取向硅鋼鐵損的1/2，技術(shù)性能遠(yuǎn)優(yōu)于日本主要生產(chǎn)和大力推廣的FINEMET納米晶合金系列產(chǎn)品，在高效節(jié)能電機(jī)、無(wú)線充電系統(tǒng)、新能源汽車等技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊市場(chǎng)前景；（2）鐵磁性非晶合金構(gòu)件涂層：制備了厚度達(dá)9mm的非晶合金構(gòu)件涂層，非晶度90%以上，孔隙率低于1%，平均硬度達(dá)976HV，內(nèi)聚強(qiáng)度為237MPa；利用激光熔覆技術(shù)進(jìn)一步改善其力學(xué)性能，斷裂強(qiáng)度達(dá)1800Mpa，具有優(yōu)異的耐蝕性能和耐摩擦磨損性能，適用于各種功能構(gòu)件的在線修復(fù)；（3）鐵基非晶合金化學(xué)性能研究：研究了FePC(Cu)、FeSiBPCu、FeBC、FeCrNbYB等非晶/納米晶合金在對(duì)染料廢水的高效降解，發(fā)現(xiàn)合金表面的“自更新”行為可有效提高合金的重復(fù)利用性，同時(shí)良好的熱磁調(diào)諧性使合金便于降解后的自動(dòng)回收，對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、低成本處理印染廢水，解決水污染問題具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

本發(fā)明公開了一種水處理材料磁性復(fù)合有機(jī)膨 潤(rùn)土的制備方法。方法的步驟如下：1)將干燥、粉碎過(guò)60－150 目篩的膨潤(rùn)土原土15－20g、7.8－ 8.2gFeCl3和3.9－ 4.1gFeSO4混合，加水到600－ 700mL，將得到的懸濁液置于70－80℃的恒溫水浴中，攪拌下 滴加5－6mol/L的NaOH溶液80－100mL，滴加完畢后繼續(xù)攪 拌3－4小時(shí)；2)攪拌停止后，用蒸餾水清洗沉淀物3－5次， 110－120℃下烘3－4小時(shí)；3)烘干、碾磨后，加入400－600mL 濃度為2mmol/L－4mmol/L陽(yáng)離子表面活性劑溶液中，攪拌5 －6小時(shí)，產(chǎn)物在室溫下老化10－12小時(shí)，經(jīng)多次洗滌過(guò)濾后， 在60～80℃下烘干，研磨，過(guò)60－100目篩，即可。本發(fā)明所 制得的磁性復(fù)合有機(jī)膨潤(rùn)土能夠同時(shí)去除廢水中的有機(jī)污染 物和酸根離子污染物，并具有非常好的沉降分離性能。可以在 廢水處理領(lǐng)域中推廣使用。

本項(xiàng)目揭示了磁性納米結(jié)構(gòu)中電子自旋極化效應(yīng)的新機(jī)理和新規(guī)律，通過(guò)構(gòu)建新型納米結(jié)構(gòu)和器件實(shí)現(xiàn)了自旋電子極化的產(chǎn)生、傳輸?shù)目烧{(diào)控性。加深了對(duì)自旋特性和基本物理現(xiàn)象的理解，也解決了自旋電流產(chǎn)生、傳輸、控制和應(yīng)用方面的多個(gè)關(guān)鍵科學(xué)問題，為下一代自旋電子學(xué)器件提供了重要的技術(shù)支撐。近5 年來(lái)在Phys Rev B，Appl. Phys. Lett.等國(guó)際主流期刊上發(fā)表SCI 論文76 篇。申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利22 項(xiàng)，已授權(quán)專利7 項(xiàng)。其中10 代表性論著被SCI 他引288次。多項(xiàng)研究成果受到了學(xué)術(shù)界的高度關(guān)注

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本成果磁性球形填料以常溫鐵氧體法處理重金屬離子廢水中的磁性產(chǎn)物鐵氧體、鋸 木屑及粉煤灰等為原料進(jìn)行制備。該方法制備的磁性球形填料具有比表面積大、生物掛 膜效果好等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)填料用于生物反應(yīng)器時(shí)，由于其磁催化作用增強(qiáng)了反應(yīng)器內(nèi)污泥的 活性，使污泥降解污染物的能力得以提高，從而提高生物反應(yīng)器的降解效率。該成果在 綜合利用固體廢物的同時(shí)，還可節(jié)約原料成本。 性能指標(biāo)

產(chǎn)品概述：      VSM振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)可測(cè)量磁性材料的基本磁性能(如磁化曲線，磁滯回線，退磁曲線，升溫曲線、升/降溫曲線、降溫曲線、溫度隨時(shí)間的變化等)，得到相應(yīng)的各種磁學(xué)參數(shù)(如飽和磁化強(qiáng)度，剩余磁化強(qiáng)度，矯頑力，磁能積，居里溫度，磁導(dǎo)率(包括初始磁導(dǎo)率)等)，可測(cè)量粉末、顆粒、片狀、塊狀等磁性材料。 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁(yè)搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！  VSM振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)材料磁性測(cè)量?jī)x器 可原位測(cè)量磁性材料從液氮溫區(qū)至室溫或室溫至500℃溫區(qū)的磁性能隨溫度的變化曲線。 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁(yè)搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ VSM振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)材料磁性測(cè)量?jī)x器 技術(shù)指標(biāo)： 1、測(cè)量磁矩范圍(磁極間距30mm時(shí))：1*10-3emu—300emu(靈敏度：5×10-5emu) 2、相對(duì)精度(量程30emu時(shí))：優(yōu)于±1% 3、重復(fù)性(量程30emu時(shí))：優(yōu)于±1% 4、穩(wěn)定性(量程30emu時(shí))：連續(xù)4小時(shí)工作優(yōu)于1% 5、溫度范圍：室溫到500攝氏度以及室溫到液氮溫區(qū) 6、磁場(chǎng)強(qiáng)度：0—±3.8T之間 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁(yè)搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 磁矩測(cè)量單元： 磁矩量程分300emu、150emu、80emu、40emu、30emu、15emu、8emu、4emu、3emu、1.5emu、800memu、400memu、300memu、150memu、80memu、40memu、30memu和15memu(即0.015emu)共18檔，靈敏度優(yōu)于5×10-5emu;當(dāng)磁矩量程為30emu 時(shí)，測(cè)量磁矩的相對(duì)精度和重復(fù)性均優(yōu)于±1%，預(yù)熱24小時(shí)，連續(xù)24小時(shí)工作的穩(wěn)定性優(yōu)于1%。 磁場(chǎng)量程3.8T—0—-3.8T連續(xù)測(cè)量，分辯率0.1mT，相對(duì)精度優(yōu)于±1%。 振動(dòng)源輸出頻率180Hz,頻率穩(wěn)定度優(yōu)于10-5，輸出功率大于50W。 低溫裝置： 樣品室的溫度變化范圍：80-500K 可選，分辨率0.1K。 測(cè)量系統(tǒng)軟件： *可直接設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，直觀顯示數(shù)據(jù) *原始數(shù)據(jù)文件后綴為13D，直接存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)之中，方便后續(xù)處理，可以使用Excel和Origin直接對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理； *測(cè)量的多種曲線和特性參數(shù)即可在微機(jī)屏幕上顯示，軟件可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行任意選取，局部放大，平移，可對(duì)曲線進(jìn)行平滑處理，也可在激光打印機(jī)上輸出打印；還可由其它通用繪圖軟件上進(jìn)行處理。 *可自動(dòng)測(cè)量磁化曲線，磁滯回線，快速M(fèi)H回線，升溫曲線，降溫曲線，升降溫曲線，控溫曲線，設(shè)定溫度下的磁化曲線、磁滯回線、快速M(fèi)H回線，及背底曲線；在已知退磁因子和樣品密度的情況下，能將VSM的開路樣品磁特性曲線自動(dòng)轉(zhuǎn)化為物質(zhì)本身（即閉路樣品）磁性測(cè)量曲線 *軟件可同時(shí)算出國(guó)際單位制和高斯單位制下的曲線參數(shù)（飽和磁矩/飽和磁化強(qiáng)度/比飽和磁化強(qiáng)度，剩余磁矩/剩余磁化強(qiáng)度，矯頑力，內(nèi)稟矯頑力，矩形系數(shù)，磁能積極大值，回線面積，居里溫度）    

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 化工設(shè)備及化工設(shè)備是在高溫、高壓及腐蝕環(huán)境下工作的機(jī)械設(shè)備，其零部件的安全可靠工作是整個(gè)生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行的基本保障。化工機(jī)械零部件的脆性破壞，對(duì)化工裝置的安全生產(chǎn)危害性極大。它無(wú)先兆、容易引起重大事故。我們采用數(shù)值分析方法，對(duì)化工設(shè)備常用零部件的受力情況進(jìn)行分析計(jì)算，運(yùn)用金相分析及掃描電鏡等手段對(duì)零部件斷口的組織特征及微觀形貌進(jìn)行分析；采用化學(xué)分析方法及微區(qū)能譜分析方法對(duì)斷口物質(zhì)成分進(jìn)行分析；采用斷裂力學(xué)分析方法根據(jù)斷口的形成過(guò)程對(duì)零部件的破壞進(jìn)行斷裂力學(xué)參量分析。應(yīng)用情況 運(yùn)用以上方法及手段，對(duì)武漢石油化工廠聚丙烯裝置活化劑管道連接螺栓的突然破壞、原油加熱裝置熱電偶管的突然破壞及催化裝置浮頭式換熱器小浮頭連接螺栓的突然破壞進(jìn)行了失效分析，找出了導(dǎo)致零部件發(fā)生脆性突然破壞的原因，為采取有效措施防止此類破壞提供了參考依據(jù)，為整套裝置的安全運(yùn)行起到了一定的保障作用。