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膜技術(shù)與生物處理技術(shù)相結(jié)合的膜生物反應(yīng)器（MBR）處理工藝作為一種新的污水處理與回用技術(shù)，正日益受到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。MBR 由膜組件和生物反應(yīng)器組成，可利用生物反應(yīng)器中微生物的降解作用去除廢水中的污染物，并在外界壓力作用下使用膜組件的高效過濾截留性能，將大分子物質(zhì)及活性污泥截留在反應(yīng)器內(nèi)，具有優(yōu)越的固液分離能力。MBR 使污泥被截留，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度升高，停留時間變長，解決了傳統(tǒng)活性污泥生物處理法中活性污泥沉降性能差的不足，實現(xiàn)了水力停留時間和污泥停留時間的分離和在實際中的分開控制，提高了生物反應(yīng)

成果簡介： 隨著工業(yè)發(fā)展,廢水尤其是工業(yè)廢水中難降解的有機(jī)物大量增加,廢水的有機(jī)物濃度提高,傳統(tǒng)的活性污泥法處理技術(shù)能耗高、有機(jī)負(fù)荷低，己經(jīng)不能滿足廢水處理要求。本技術(shù)針對化工行業(yè)中高濃度有機(jī)廢水厭氧處理過程中存在的負(fù)荷低、污泥多、易酸化、處理成本高等問題，通過生物、材料、化工、機(jī)械等多學(xué)科交叉，設(shè)計新型高效的復(fù)合上流式厭氧生物反應(yīng)器(Upflow Bl

D-精氨酸(D-Arg)是重要的手性試劑和醫(yī)藥中間體。可抑制癌癥擴(kuò)散，治療生長激素過多釋放造成的紊亂，具有抑制DNA合成、前列腺癌細(xì)胞增殖的功能。本方法以L-Arg為原料經(jīng)過化學(xué)消旋，獲得DL-Arg。而后利用基因工程技術(shù)構(gòu)建重組菌株，對DL-Arg進(jìn)行酶法轉(zhuǎn)化，獲得高收率及高光學(xué)純的D-Arg。同時副產(chǎn)物L(fēng)-瓜氨酸Cit是人體尿素循環(huán)的一個重要中間代謝物，用于男性性功能障礙、高血壓和冠心病等多種疾病的治療，有助于提高機(jī)體免疫能力，且在腦血流的調(diào)節(jié)中發(fā)揮重要作用。該方法利用了化學(xué)反應(yīng)的效率高、成本低的特點(diǎn)，又利用精氨酸脫亞胺酶對DL-Arg進(jìn)行生物轉(zhuǎn)化，充分利用生物酶所具有的催化專一性的優(yōu)點(diǎn)，使D-Arg制備路線達(dá)到高效、立體專一的特點(diǎn)，該方法優(yōu)于國內(nèi)外相應(yīng)報道，具有工業(yè)化優(yōu)勢，可以提高資源的利用率、減少工業(yè)廢物的產(chǎn)生與排放。

經(jīng)過熱加工（如鑄造、鍛壓、焊接）和壓力加工的金屬零件表面和內(nèi)部會 存在殘余應(yīng)力和變形。殘余應(yīng)力的存在對構(gòu)件是有害的，如降低工件強(qiáng)度和疲 勞極限、造成脆性斷裂、加快構(gòu)件在腐蝕大氣中的腐蝕速度等；分布不均的殘 余應(yīng)力會對構(gòu)件尺寸精度和穩(wěn)定性產(chǎn)生極為不利的影響。因此消除殘余應(yīng)力是 機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)中的一項重要課題。 當(dāng)前，消除構(gòu)件殘余應(yīng)力的方法主要有自然時效、熱時效、振動時效。振 動時效較自然時效和熱時效具有投資少、效率高、污染少等優(yōu)點(diǎn)，已得到越來 越廣泛的應(yīng)用。但是，現(xiàn)有大部分的振動時效系統(tǒng)具有掃頻速率較慢、易漏頻 等缺點(diǎn)，而且振動時效機(jī)理尚未被解釋清楚。因此，開發(fā)了基于頻譜分析法的 振動時效系統(tǒng)，并在此系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，研究振動時效機(jī)理。 頻譜分析法是將時域信號變換至頻域加以分析的方法，其目的是把復(fù)雜的 時間歷程波形，經(jīng)過傅里葉變換以獲得信號的頻率結(jié)構(gòu)。將此方法應(yīng)用到振動 時效中獲取工件固有頻率，可克服傳統(tǒng)振動時效中的缺點(diǎn)。此外，構(gòu)建振動時 效控制系統(tǒng)的構(gòu)建采用 VB 和 MATLAB 混編，并結(jié)合數(shù)據(jù)采集卡、變頻器和激 振電機(jī)等硬件，具有開發(fā)靈活性好、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，并且縮短了產(chǎn)品開 發(fā)周期。經(jīng)過該系統(tǒng)處理的試件殘余應(yīng)力平均下降 46.62%，達(dá)到了振動時效消 除殘余應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)。

采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的醇沉發(fā)，不但減少了藥物有效成分損失、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，并易于工業(yè)化放大。技術(shù)指標(biāo)：本技術(shù)具有我國資源特色，在國內(nèi)外均屬首創(chuàng)，形成了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與裝備。可根據(jù)中藥廠需要，提供不同提取工藝及裝備，該成果已有20多個工業(yè)化成功應(yīng)用案例。例如在敖東制藥公司，采用陶瓷膜技術(shù)進(jìn)行血符口服液的生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的醇沉工藝相比，節(jié)約乙醇消耗70%以上，生產(chǎn)周期節(jié)約30%。

我國天然橡膠資源緊缺，年產(chǎn)僅16萬噸，而需求量為60余萬噸，且逐年增長，國家每年耗用大量外匯進(jìn)口橡膠。國內(nèi)每年廢橡膠50余萬噸，由于技術(shù)陳舊，生產(chǎn)工藝落后，廢膠利用率低，耗能大，污染嚴(yán)重。國外七十年代已開始研究廢橡膠的再生利用，美、日等國先后研究出低溫粉碎法生產(chǎn)精細(xì)膠粉，獲很大經(jīng)濟(jì)效益。膠粉不僅用來生產(chǎn)制品，而且大量用于建筑、道路工程，與天然膠摻合生產(chǎn)子午

已有樣品/n微生物法生產(chǎn)天然香料α-松油醇技術(shù)。　　成果簡介：α-松油醇(FEMA 3045)有穩(wěn)定的丁香花、鈴蘭花等花香香氣，是我國重要的出口香料品種，可用于調(diào)配檸檬、甜橙、桃子、柑橘等食用香精。α-松油醇天然存在于柑橘精油、松節(jié)油、桉葉油、迷迭香油等多種植物精油中，但在精油中的天然含量一般較低，因而實際使用的α-松油醇主要來源于化學(xué)合成。本成果突破現(xiàn)有技術(shù)以化學(xué)合成法生產(chǎn)α-松油醇的技術(shù)瓶頸，提供一種微生物法生產(chǎn)香料α-松油醇的方法，通過該法生產(chǎn)的香料屬于天然香料，克服了化學(xué)合成法存在的安全性問

已有樣品/n項目以L-蘇氨酸作為原料通過“一鍋法”酶法生產(chǎn)L-2-氨基丁酸，反應(yīng)時間為7-8h，已實現(xiàn)L-2-氨基丁酸轉(zhuǎn)化率超過97%，產(chǎn)物濃度80g/L，ee>99%。整個反應(yīng)過程不需要復(fù)雜的反應(yīng)器，完全在常壓、常溫（30℃）下進(jìn)行。此外，該工藝耦合了輔酶再生體系，在一株工程菌中同時表達(dá)反應(yīng)所需的所有酶，并利用全細(xì)胞進(jìn)行催化，使得在轉(zhuǎn)化體系內(nèi)不需要額外添加輔酶，從而降低了生產(chǎn)成本。醫(yī)藥級的L-2-氨基丁酸的售價約11-12萬元/噸，本項目L-2-氨基丁酸的生產(chǎn)成本約5-5.5萬元/噸(不計分

? 旋流板塔是一種高效傳質(zhì)設(shè)備。近年來在煙氣脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用取得了很大進(jìn)展。它的突出優(yōu)點(diǎn)是：操作負(fù)荷和操作彈性大、傳質(zhì)效率高、防堵性能強(qiáng)。本系統(tǒng)主要由主塔、副塔和沉灰池、加料池及配漿池組成。主塔內(nèi)安裝有若干塊“高負(fù)荷旋流塔板”和高效除霧板（該板也可能安裝在副塔內(nèi)）。來自鍋爐的含塵、含硫煙氣從主塔底部進(jìn)入主塔，在塔內(nèi)旋流上升、并在各板上與由塔頂進(jìn)入的液體旋流接觸，完成除塵、脫硫任務(wù)；潔凈煙氣經(jīng)副塔進(jìn)入煙囪，由煙囪頂部排空。攜有大量煙塵和脫硫渣的液體從主塔底部排出流入沉灰池，煙塵和脫硫渣沉入池底

目前羊毛制品的功能化加工都是通過化學(xué)整理獲得的，而處理條件溫和、損 傷小、生態(tài)環(huán)保的羊毛生物法功能整理，長期以來沒有取得突破。在國家“863 計劃”項目“羊毛纖維生物法功能化整理技術(shù)”（2008AA02Z203）、國家自然科學(xué) 基金項目“基于酶促酰基轉(zhuǎn)移反應(yīng)的羊毛生物接枝功能化改性機(jī)理研究” （51073073）、江蘇省科技支撐項目“基于多酶協(xié)同作用的羊毛制品生物法功能 化整理技術(shù)及關(guān)鍵酶制劑制備”（BE2012019）、江蘇省自然科學(xué)基金項目“谷氨 酰胺轉(zhuǎn)胺酶（TGase）催化羊毛蛋白交聯(lián)改性及其機(jī)制研究”（SBK200920544）等 項目資助下，本項目以生物技術(shù)為手段，綜合利用多種生物酶制劑的協(xié)同作用實 現(xiàn)了羊毛制品的生物法防縮、防霉和抗菌整理，建立了基于多酶協(xié)同作用的羊毛 制品生物法功能整理關(guān)鍵技術(shù)。 2 關(guān)鍵技術(shù) 本項目在功能性羊毛織物加工方面主要形成了以下四個關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)： （1）整理后羊毛織物強(qiáng)力保留率≥85%； （2）毛織物經(jīng)、緯向氈縮率＜3%，面積氈縮率＜6%； （3）毛織物抗菌率≥90%； （4）耐洗滌次數(shù)≥20 次。 3 知識產(chǎn)權(quán)及項目獲獎情況 本項目共申請專利 16 項，已經(jīng)獲得以下專利授權(quán)： 1) 一種生物酶法提高羊毛抗菌性的方法 200910031593.7329 2) 一種生物酶法提高羊毛阻燃性的方法 200910025310.8 3) 用氯化咪唑鹽類離子液體/蛋白酶進(jìn)行二浴法羊毛織物防氈縮的方法 201010101761.8 4) 一種基于弱氧化和角質(zhì)酶預(yù)處理的羊毛織物蛋白酶防氈縮方法 200910031552.8 5) 一種應(yīng)用角質(zhì)酶/蛋白酶進(jìn)行二浴法羊毛織物防氈縮工藝方法 200810236012.9 6) 一種基于角質(zhì)酶、角蛋白酶和蛋白酶處理的羊毛織物生物防氈縮方法 200910031551.3 4 項目成熟度； 本項目已在無錫協(xié)新毛紡織有限公司，江蘇鹿港科技股份有限公司得到了驗 證和推廣