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多功能激光
加工
站
產品詳細介紹多功能激光加工站技術指標ZTW系列Multi-functional laser workstation多功能激光加工站模塊化處理系統是一個廣泛應用于自動化激光材料加工的中型多用途工作站。作為多功能一體系統,集成了激光源、運動模塊和控制系統。這種靈活的模塊化概念使得此系統是為焊接、 切割、 打孔和結構化應用設定。主要應用于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熔覆、激光淬火等和結構化的自動化激光材料加工的多功能工作站。1、激光光學系統1.1 激光器 YAG 功率 700W 波長 1064nm 峰值功率 20KW單脈沖焦耳能量 100J1.2 激光光束擴束系統 1.3 激光安全保護光閘 1.4 激光切割打孔焊接多組加工頭2、運動系統2.1 X 、Y、Z、 ¢ 四軸運動平臺系統X行程:300mm;Y行程:300mm;Z行程:400mm;¢軸:360度旋轉,0-90度仰角手動可調X、Y、Z運動精度:0.05mm進口絲桿,伺服電機驅動2.2 Z軸自動調焦系統3、影像視覺監控系統3.1同軸CCD圖像采集和處理系統3.2同軸紅光定位系統4、控制系統4.1標準工業級打印驅動平臺,可兼容多種標準化繪圖軟件,如:CAD、CAXA等。4.2嵌入式控制系統,可存儲99個文件包,用于切割、焊接,同時可存儲16組打孔工藝參數。4.3激光電源控制系統,可存儲15組激光電源參數、頻率、脈寬可調。5、輔助裝置5.1全封閉工作艙5.2氣壓控制和顯示裝置5.3激光加工除塵裝置5.4工業PC/15寸液晶觸摸屏5.5水冷卻裝置6、激光安全6.1激光防護窗口,激光防護鏡1套6.2電路保護,三相穩壓電源及安全防護開關6.3水溫、水壓報警裝置6.4氣源固定工裝7、使用環境7.1冷卻要求 20℃水循環7.2最大進口壓力(bar最大):4.5@120L/min7.3電力要求 ≥40KW7.4最大功率≤40KW7.5環境溫度(℃):-10~35℃7.6最大濕度:50%-95%8、機床說明8.1主機外形尺寸:2200*1000*1910mm8.2主機重量:650KG8.3水冷機尺寸:850×1600×1920mm 8.4水冷機重量:550KG8.5整機峰值功率:40KW8.6平均功率:24KW9、加工功能特點: 9.1、激光加熱:能通過輸出激光束對各種金屬表面加熱,進行材料溫度性能實驗。 9.2、激光焊接:可對金屬材料(如:鋁、銅、鈦合金、不銹鋼、碳鋼等)進行激光點焊、 拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤3mm(不銹鋼、碳鋼),銅、鋁熔深≤2mm,焊接縫寬0.3-2mm。 9.3、激光切割:可對金屬及陶瓷等材料實施切割,最大切割厚度≤5mm(低碳鋼),不銹鋼 2mm,銅≤2mm,鋁≤2mm,最小切縫寬度0.1mm(1mm厚不銹鋼),最大切割速度300mm/mim。對低碳鋼、銅、不銹鋼、陶瓷等材料可切割加工出各種規則圖形。 9.4、激光打孔:對金屬及非金屬材料進行打孔,最小孔徑0.1mm(厚0.2mm),加一套選模小孔光欄可實施精密微型打孔,可打盲孔。9.5、 激光淬火:可對金屬工件實施激光淬火,淬硬層深度≥0.3mm。 9.6、 激光熔覆:能在黑色和有色金屬表面進行激光熔覆,熔覆層厚度≥0.5mm,寬度≥1mm。 9.7、激光標記:在金屬和非金屬材料表面可進行簡單文字和圖案標記。10.其他技術資料1. 機床說明(使用說明書)2. 控制軟件說明書3. 電源控制說明書4. 水冷控制說明書5. 電器裝配圖6. 整機安裝指導書7. 工藝參考8. 安全說明注意事項北京正天恒業數控技術有限公司擁有該文字說明的版權,違者必究。
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
多功能激光
加工
站
產品詳細介紹多功能激光加工站技術指標ZTW系列Multi-functional laser workstation多功能激光加工站模塊化處理系統是一個廣泛應用于自動化激光材料加工的中型多用途工作站。作為多功能一體系統,集成了激光源、運動模塊和控制系統。這種靈活的模塊化概念使得此系統是為焊接、 切割、 打孔和結構化應用設定。主要應用于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熔覆、激光淬火等和結構化的自動化激光材料加工的多功能工作站。1、激光光學系統1.1 激光器 YAG 功率 700W 波長 1064nm 峰值功率 20KW單脈沖焦耳能量 100J1.2 激光光束擴束系統 1.3 激光安全保護光閘 1.4 激光切割打孔焊接多組加工頭2、運動系統2.1 X 、Y、Z、 ¢ 四軸運動平臺系統X行程:300mm;Y行程:300mm;Z行程:400mm;¢軸:360度旋轉,0-90度仰角手動可調X、Y、Z運動精度:0.05mm進口絲桿,伺服電機驅動2.2 Z軸自動調焦系統3、影像視覺監控系統3.1同軸CCD圖像采集和處理系統3.2同軸紅光定位系統4、控制系統4.1標準工業級打印驅動平臺,可兼容多種標準化繪圖軟件,如:CAD、CAXA等。4.2嵌入式控制系統,可存儲99個文件包,用于切割、焊接,同時可存儲16組打孔工藝參數。4.3激光電源控制系統,可存儲15組激光電源參數、頻率、脈寬可調。5、輔助裝置5.1全封閉工作艙5.2氣壓控制和顯示裝置5.3激光加工除塵裝置5.4工業PC/15寸液晶觸摸屏5.5水冷卻裝置6、激光安全6.1激光防護窗口,激光防護鏡1套6.2電路保護,三相穩壓電源及安全防護開關6.3水溫、水壓報警裝置6.4氣源固定工裝7、使用環境7.1冷卻要求 20℃水循環7.2最大進口壓力(bar最大):4.5@120L/min7.3電力要求 ≥40KW7.4最大功率≤40KW7.5環境溫度(℃):-10~35℃7.6最大濕度:50%-95%8、機床說明8.1主機外形尺寸:2200*1000*1910mm8.2主機重量:650KG8.3水冷機尺寸:850×1600×1920mm 8.4水冷機重量:550KG8.5整機峰值功率:40KW8.6平均功率:24KW9、加工功能特點: 9.1、激光加熱:能通過輸出激光束對各種金屬表面加熱,進行材料溫度性能實驗。 9.2、激光焊接:可對金屬材料(如:鋁、銅、鈦合金、不銹鋼、碳鋼等)進行激光點焊、 拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤3mm(不銹鋼、碳鋼),銅、鋁熔深≤2mm,焊接縫寬0.3-2mm。 9.3、激光切割:可對金屬及陶瓷等材料實施切割,最大切割厚度≤5mm(低碳鋼),不銹鋼 2mm,銅≤2mm,鋁≤2mm,最小切縫寬度0.1mm(1mm厚不銹鋼),最大切割速度300mm/mim。對低碳鋼、銅、不銹鋼、陶瓷等材料可切割加工出各種規則圖形。 9.4、激光打孔:對金屬及非金屬材料進行打孔,最小孔徑0.1mm(厚0.2mm),加一套選模小孔光欄可實施精密微型打孔,可打盲孔。9.5、 激光淬火:可對金屬工件實施激光淬火,淬硬層深度≥0.3mm。 9.6、 激光熔覆:能在黑色和有色金屬表面進行激光熔覆,熔覆層厚度≥0.5mm,寬度≥1mm。 9.7、激光標記:在金屬和非金屬材料表面可進行簡單文字和圖案標記。10.其他技術資料1. 機床說明(使用說明書)2. 控制軟件說明書3. 電源控制說明書4. 水冷控制說明書5. 電器裝配圖6. 整機安裝指導書7. 工藝參考8. 安全說明注意事項北京正天恒業數控技術有限公司擁有該文字說明的版權,違者必究。
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
《典型工件的
加工
示范》
VCD光盤;5片/套;為幫助讀者系統地學習和掌握各種典型金屬工件的加工技術和加工方法,本片對“機械工人操作技能考核指南”系列片重新進行了組合,選取了車工、鉗工、焊工這三個應用最為廣泛的工種,每個工種針對初級、中級、高級三個不同的技術等級,每個技術等級分別選取四個不同類型的典型工件,共計36個典型金屬工件作為技術指導,技校老師現場操作,對各個不同難度、不同要求的典型工件,從工件分析,制定完整的工藝路線入手,直到完成工件的全部加工。本片采用全實景的拍攝模式,形象直觀,針對性、實用性都很強,即可最為企業和職業學校的相關培訓教材,也是技術工人提高技術水平、檢驗和提高自己的實操能力的良師益友,是一部技術工人參加 國家勞動和社會保障部職業技能鑒定考核的理想學習教材。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
中大規格棒
材
控軋工藝與成套裝備
項目背景:大棒材是直徑范圍為φ70~200 圓鋼,實現控溫軋制是提高鋼材性能、降低合金成本的重要手段。現代化棒材生產線上,根據工藝需要采用了不同的穿水冷卻設備布置,以實現控軋控冷功能,但是大規格棒材因為冷卻速度慢,水冷后內外溫差過大,無法實現理想的控制軋制。開發新型的冷卻工藝及配套裝備,在不影響正常軋制效率前提下,實現大棒材的控制軋制是行業的難題與期待。關鍵工藝技術:控制軋制冷卻:在精軋機組前置線外冷卻裝置,通過空冷時間的控制準確控制軋件在精軋機組內的軋制溫度,最大限度第消除軋件內外的溫度差,結合精軋機一定的變形量,使的φ70~200 圓鋼獲得較好的產品機械性能。軋后穿水:將終軋溫度為 800~950℃的大規格棒材經過間斷分布的水冷器,對鋼材實現一定程度的加速冷卻,同時減少表面快冷淬火組織深度,以達到提高鋼材強度、塑性,改善韌性的目的,使鋼材得到良好的綜合性能。
北京科技大學
2021-04-13
長
材
(鋼角槽)環保吹鍍生產線
對于鋼角槽一類長材的表面防腐采用吹鍍法熱鍍鋅。存在高污染,產品質量差性價比低的問題。本技術利用機械除銹和環保熱鍍工藝,采用臥式溢流熱鍍方式,可熱鍍鋅及其合金。自動化程度高、環保、高效,成本低,質量好。工藝流程如下:機械除銹-循環高壓水洗-表面精整-氮氣保護下感應加熱-溢流臥式熱鍍-水冷-收線-包裝。
河北工業大學
2021-04-13
聚醚醚酮棒
材
專用料及制品研究
、成果簡介:(500字以內) 聚醚醚酮棒材具有耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、抗老化和機械性能優異等綜合性能,其可以在250℃下使用,在電子、汽車、機械、航空航天、石油化工等工業領域具有廣泛的應用,適于制作高精度,小批量的零部件,特別是我國高鐵列車、大飛機計劃等的啟動,對聚醚醚酮棒材的需求較為迫切,飛機的許多數量較少的零部件需要聚醚醚酮棒材經過機械加工制造。其他領域如汽車、客車、電子等也是如此,許多關鍵零部件可以采用PEEK棒材通過機械加工等方法制造。目前國際市場對PEEK棒材的需求十分旺盛,
吉林大學
2021-04-14
增
材
制造納米陶瓷牙材料、工藝和裝備系統
從底層材料設計出發制備性能優異的可打印氧化鋯漿料,研制快速高質量立體光固化打印系統,優化脫脂燒結工藝流程,實現機械性能優異、生物相容性極佳、美觀性良好的氧化鋯陶瓷快速、低成本打印制造。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 制備較低粘度、高固含量的氧化鋯漿料和優化的脫脂、燒結過程成為光固化成型技術的關鍵步驟。為解決以上問題,推動增材制造氧化鋯在口腔臨床中的應用,申報人團隊從底層材料設計出發制備性能優異的可打印氧化鋯漿料,研制快速高質量立體光固化打印系統,優化脫脂燒結工藝流程,實現機械性能優異、生物相容性極佳、美觀性良好的氧化鋯陶瓷快速、低成本打印制造。
中山大學
2022-08-15
一種雙
加工
點共軌運動控制方法、
加工
方法及其裝置
本發明公開了一種雙加工點共軌運動控制方法、加工方法及其裝置,用于在數控機床加工輪廓軌跡時實現主加工點和副加工點同時位于該輪廓軌跡上,包括 S1 根據主加工點的坐標、行進方向以及與副加工點的距離,計算副加工點在輪廓軌跡上的位置以及弦線的方向;S2 計算弦線在下一時刻的方向;S3 計算該弦線旋轉的角度;S4 計算弦線旋轉需要加工點在工件坐標系下分別在 X 軸和 Y 軸方向的補償量;S5 結合工件坐標系和機床坐標系的換算關系,獲得主加工點和副加工點的絕對坐標,實現雙加工點共軌控制。本發明方法填補了實際加工
華中科技大學
2021-04-14
農產品貯藏與
加工
食品非熱
加工
技術與裝備
一、成果簡介 非熱加工具有殺菌溫度低、保持食品原有品質好、對環境污染小、加工能耗與排放少等優點,在食品加工產業的商業化應用已成為國際食品加工業中新的增長點和新興產業。近年來,發達國家非常重視食品非熱加工技術的發展,紛紛投入大量的人力、物力和財力開展有 關的科學基礎研究和產業應用研究,目前,超高壓技術已經分別在美國、加拿大、法國、德國、西班牙、日
中國農業大學
2021-04-14
一種棕櫚藤
材
藤皮藤芯的區分方法
項目成果/簡介:本發明公開了一種棕櫚藤材藤皮藤芯的區分方法,該方法采用生物解剖方法,每隔一固定距離對藤莖徑向的藤材纖維比量,維管束密度,導管比量和薄壁組織比量進行系統測試,計算,分析和研究,根據藤材上述解剖構造特征的......
安徽農業大學
2021-04-10
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