新葡京娱乐场-大陆娱乐场开户注册

本項(xiàng)目在“國(guó)家自然科學(xué)基金”和“中央高?；究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專(zhuān)項(xiàng)資金”的資助下，自2011年開(kāi)始對(duì)車(chē)用增壓系統(tǒng)進(jìn)氣噪聲新型消音元件進(jìn)行了應(yīng)用基礎(chǔ)研究，在消聲器聲學(xué)理論算法及優(yōu)化方法、設(shè)計(jì)軟件、消聲元件傳遞損失測(cè)量試驗(yàn)臺(tái)架及后處理軟件等方面取得了突破性成果，發(fā)表了SCI/EI論文,申請(qǐng)了4項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利，1項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，目前有1項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和1項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利獲得了授權(quán)，取得了工程化應(yīng)用。

解決 NFC（Near Field Communication）天線在金屬環(huán)境下的失效問(wèn)題。

NFC天線用鐵氧體磁性基板材料

本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用多功能可伸縮漏斗架。采用的技術(shù)方案是：由鐵架臺(tái)、漏斗支撐架和接收臺(tái)構(gòu)成；所述的鐵架臺(tái)是：支桿一端與底座固定。所述的漏斗支撐架是：由定位盤(pán)、若干伸縮桿和若干漏斗夾構(gòu)成；定位盤(pán)與支桿連接，若干伸縮桿均勻設(shè)置在定位盤(pán)的外緣上，伸縮桿一端與定位盤(pán)固定，另一端與漏斗夾固定。所述的接收臺(tái)是：由接收盤(pán)和若干卡槽構(gòu)成；接收盤(pán)上設(shè)有若干滑孔，卡槽通過(guò)固定螺栓和滑孔的配合與接收盤(pán)活動(dòng)連接；接收盤(pán)與支桿連接。設(shè)有用于定位漏斗支撐架和接收臺(tái)的固定套管。本實(shí)用新型可根據(jù)實(shí)驗(yàn)用漏斗的規(guī)格調(diào)整漏斗架高度和寬度

新能源汽車(chē)的迅猛發(fā)展，為動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)提供了萬(wàn)億級(jí)的市場(chǎng)容量，到 2020 年底，城市公交、出租車(chē)及城市配送等領(lǐng)域新能源車(chē)保有量達(dá) 60 萬(wàn)輛。目前使 用的石墨類(lèi)伏擊材料容量低，無(wú)法滿足高能量密度的需求。該項(xiàng)目通過(guò)為動(dòng)力電 池廠商提供高性能硅碳負(fù)極及其他負(fù)極材料，以提高純電動(dòng)汽車(chē)的續(xù)航里程 2 倍以上。硅負(fù)極材料具有極高的理論容量(~4200 mAh/g)，其容量是現(xiàn)有商業(yè)化 的石墨負(fù)極的 10 多倍。但其充放電過(guò)程中產(chǎn)生的大體積膨脹(~400%)會(huì)嚴(yán)重影響 其循環(huán)壽命。我們團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)數(shù)年研究，提出“清矽硅碳”使普通微米硅粉進(jìn)行包 覆“均勻+可控”功能層的工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)“性能+成本”的最優(yōu)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。美國(guó)能 源部高度評(píng)價(jià)了該項(xiàng)研究成果（2015 年僅有 2 項(xiàng)研究成果受此殊榮）。

高強(qiáng)度PC鋼絞線用小方坯連鑄連軋盤(pán)條研究成果建立在江蘇省“十五首批科技攻關(guān)”項(xiàng)目完成的基礎(chǔ)上，以“1860MPa級(jí)PC鋼絞線用小方坯連鑄連軋盤(pán)條的規(guī)?；a(chǎn)”為主要目標(biāo)，開(kāi)展設(shè)備改造和工藝研究，在取得相關(guān)研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)該產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)并使產(chǎn)品系列化，同時(shí)，延伸轉(zhuǎn)化生產(chǎn)更高檔次的鍍鋅鋼絲及鋼絞線用SWRS82B，替代進(jìn)口。/line歷時(shí)兩年，通過(guò)生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、用戶使用情況現(xiàn)場(chǎng)跟蹤和實(shí)驗(yàn)室內(nèi)熱模擬試驗(yàn)研究，針對(duì)性采取改進(jìn)措施對(duì)生產(chǎn)線上進(jìn)行改造，添置控制設(shè)備和分析設(shè)施。成功實(shí)現(xiàn)了“小方坯連鑄連軋生產(chǎn)高強(qiáng)度PC鋼絞線用熱軋盤(pán)條”從潤(rùn)忠短流程生產(chǎn)線向沙景短流程生產(chǎn)線的技術(shù)移植，在此基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出多個(gè)規(guī)格的新產(chǎn)品，使高強(qiáng)度PC鋼絞線用熱軋盤(pán)條形成系列化（φ11、12.5、13mmSWRH82B和SWRS82B盤(pán)條）的專(zhuān)有成套技術(shù)。

利用地表水為低位冷熱源實(shí)現(xiàn)冬夏空調(diào)的地表水源熱泵系統(tǒng)應(yīng)用前景廣闊， 目前在國(guó)內(nèi)得到了迅速發(fā)展。但是，對(duì)于含沙量較大的水體，水質(zhì)處理上占用了 很大的增量成本。降低水處理措施，讓地表水直接進(jìn)入機(jī)組是降低能耗，降低系 統(tǒng)投資的有效途徑。針對(duì)目前傳統(tǒng)熱泵的蒸發(fā)器、冷凝器無(wú)法接受非工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冷 卻水進(jìn)入換熱器的不足，發(fā)明了 一種全新兩器結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)地表水直接進(jìn)入。在冬 夏季利用地表水換熱管束兩端由管板固定于殼體上，兩端的管板和封頭分別圍成 兩個(gè)管箱，換熱管束的兩端分別與管箱相通；兩個(gè)管箱上分別設(shè)有被冷卻或加熱 介質(zhì)的入口和出口；殼體兩側(cè)上部設(shè)有冷卻介質(zhì)入口和出口；換熱管束橫向布置 在殼體內(nèi)的中上部，殼體下部設(shè)有具有錐度的集沙斗，其下部接排沙管，實(shí)現(xiàn)換 熱與泥沙分離。當(dāng)含有固體雜質(zhì)的液體在殼體內(nèi)流動(dòng)時(shí)，由于水流沖擊和重量作 用泥沙落入集沙斗，解決了換熱器易堵塞，管箱內(nèi)沉淀淤積、清洗不便、復(fù)雜的 水處理過(guò)程等問(wèn)題，可明顯減少初投資和運(yùn)行成本，適合于以江河水和污水等含 固體雜質(zhì)多的液體為冷卻介質(zhì)的換熱器。目前適合國(guó)家可再生能源利用的地表水 源熱泵最大的障礙是水處理工藝。而該成果可以實(shí)現(xiàn)免水處理，發(fā)展應(yīng)用前景巨 大。

針對(duì)車(chē)載氫能源的難題，開(kāi)展納米結(jié)構(gòu)鎂基合金復(fù)合材料儲(chǔ)氫研究，特別開(kāi)展了 Mg 納米線的儲(chǔ)氫性能研究。 MgH2（7.6wt% H2）是理想的輕質(zhì)儲(chǔ)氫材料之一，但其緩慢的吸放氫動(dòng)力學(xué)和相對(duì)高的操作溫度，限制了它的發(fā)展。為了改善鎂基材料的儲(chǔ)氫性能，通過(guò)氣相傳輸?shù)姆椒ㄖ苽淞瞬煌蚊驳?Mg 納米線。結(jié)果表明，改變載氣流速、傳輸溫度和沉積基底，可以控制 Mg 納米 10線的長(zhǎng)度和直徑。測(cè)試結(jié)果顯示，Mg 納米線降低了脫附能壘，改善了熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，直徑為 30-50nm 的 Mg 納米線具有良好的可逆儲(chǔ)放氫性能。 研究成果發(fā)表在 J. Am. Chem. Soc.，J. Phys. Chem. C，J. Alloys Compds 等期刊上，授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利 2 項(xiàng)。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于固定的兩用LED手電筒，包括燈頭和燈體，所述的燈體內(nèi)部設(shè)置電源，其一端固定連接燈頭尾部，所述燈體通過(guò)螺栓與固定柱鉸接，所述固定柱尾部固定連接螺紋栓，所述的燈體與固定柱外側(cè)套接一端帶有螺紋孔的燈筒，所述燈筒另一端設(shè)有固定座，且所述燈筒內(nèi)部中空，所述燈筒帶有螺紋孔端側(cè)面設(shè)有固定頂柱，所述燈頭尾部開(kāi)設(shè)有供固定頂柱嵌入的槽孔。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)螺栓可以調(diào)節(jié)燈頭與固定柱的角度，且燈筒可在燈體外側(cè)滑動(dòng)，通過(guò)設(shè)置在燈筒尾部的固定座可穩(wěn)定的將本實(shí)用新型固定在底面上或桌子上，使用本實(shí)用新型能夠達(dá)到多用途的效果。

含碳耐火材料按顯微結(jié)構(gòu)分，有陶瓷結(jié)合型和炭結(jié)合型兩大類(lèi)，而炭結(jié)合型屬于不少耐火材料，一般所謂的含碳耐火材料均指此類(lèi)。其生產(chǎn)工藝是先將粘結(jié)劑和粗顆粒骨料混勻，使粘結(jié)劑在粗顆粒表面形成一層薄膜，然后加入耐火材料細(xì)粉和石墨粉混勻后成型，經(jīng)200℃熱處理后的粘結(jié)劑固化形成固體框架把耐火材料和石墨粉結(jié)合起來(lái)得到不燒含碳耐火材料制品。顯然，所形成的碳框架的連續(xù)性及強(qiáng)度對(duì)制品的性質(zhì)有很大的影響。只有對(duì)耐火材料浸潤(rùn)性好且高溫殘?zhí)几叩恼辰Y(jié)劑，才能形成完整性好且強(qiáng)度高的碳框架。因此對(duì)含碳耐火材料用粘結(jié)劑必須具有浸潤(rùn)性好，殘?zhí)悸矢叩奶匦?，同時(shí)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)而言還要求其常溫流動(dòng)性好，無(wú)刺激性氣味等。 伴隨著含碳耐火材料的研制與生產(chǎn)，曾先后試用過(guò)煤焦油瀝青、石油瀝青、酚醛清漆等作為粘結(jié)劑，但均因存在各種各樣問(wèn)題，工藝過(guò)程有嚴(yán)重污染或者制品性能不能滿足要求等。因此，研制滿足含碳耐火材料要求的粘結(jié)劑是含碳耐火材料得以廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵之一。 本技術(shù)是用焦化副產(chǎn)酚類(lèi)產(chǎn)品和甲醛為主要原料，以1.2～1.5mol比按照一定的方式投入反應(yīng)釜，在A、B兩種催化劑的作用下，在25～90℃范圍內(nèi)，以0.6～0.8℃/分鐘的升溫速度先后經(jīng)過(guò)升溫反應(yīng)→維溫反應(yīng)→減壓脫水→粘度調(diào)整→質(zhì)量檢驗(yàn)→冷卻放料等工藝過(guò)程，最終獲得滿足要求的粘結(jié)劑制品。整個(gè)工藝過(guò)程的時(shí)間為6～7小時(shí)。 產(chǎn)品質(zhì)量： 1.外  觀            淡黃色至棕紅色 2.密  度（30℃）      1.220～1.240 3.粘  度（30℃）      3.0～8.0Pa.s 4.固含量（205℃）       >76.0％ 5.殘?zhí)悸剩?00℃）       >46.0％ 6.水  分                <6.0％ 與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型產(chǎn)品比較，本產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1.產(chǎn)品適用范圍廣：適用于鎂碳磚、鋁碳磚、鎂鋁碳磚、鋁鋯碳磚等含碳耐火材料的生產(chǎn)；2.保質(zhì)期長(zhǎng)：室內(nèi)保存產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)三個(gè)月；3.粘度可調(diào)：可以按照使用對(duì)象的制品性能要求和生產(chǎn)工藝要求，季節(jié)要求，氣溫要求靈活調(diào)整產(chǎn)品的粘度；4.浸潤(rùn)性好：混料均勻，成型性好；5.生產(chǎn)工藝全封閉：6.基本無(wú)污染；7.工藝條件溫和，易于控制；8.使用量少：用量?jī)H為耐火材料的3.8％～4.0％，明顯降低含碳耐火材料的成本；9.耐火材料制品的性能提高：使高溫抗折強(qiáng)度明顯提高，轉(zhuǎn)爐爐齡提高。