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本課題為一種天然果酸、濃縮杏汁和杏粉的生產(chǎn)方法。以杏為原料，生產(chǎn)天然果酸、濃縮杏汁和杏粉，該工藝其特征是杏去核勻漿后加入果膠酶進行酶解，酶解離心后殘渣用按上述條件進行第二次提取，去除殘渣，將兩次上清液合并濃縮，濃縮后的上清液過樹脂柱，用水洗脫，洗脫下的溶液濃縮后得濃縮杏汁，然后用 50%乙醇洗脫，洗脫液經(jīng) 60~70℃真空減壓濃縮后經(jīng)干燥得固態(tài)天然果酸。

湖南中醫(yī)藥大學(xué)湘杏學(xué)院是經(jīng)教育部和湖南省人民政府批準(zhǔn)成立國家承認學(xué)歷的全日制本科獨立學(xué)院，系湖南中醫(yī)藥大學(xué)屬下的二級法人機構(gòu)，實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的院長負責(zé)制。董事長由湖南中醫(yī)藥大學(xué)校長擔(dān)任，董事會工作遵循董事會章程。湘杏學(xué)院院長按章程主持全院工作，并向董事會負責(zé)。 湖南中醫(yī)藥大學(xué)湘杏學(xué)院共享母體教學(xué)師資和辦學(xué)資源，堅持社會主義的教育方針，全面貫徹黨的教育路線，為社會主義建設(shè)培養(yǎng)實用型的中西醫(yī)藥人才為辦學(xué)宗旨，并積極引進社會資金，增加教育投入，不斷提高教育質(zhì)量，積極探索社會主義市場經(jīng)濟規(guī)律下新的辦學(xué)模式和運行機制，著力辦出湘杏學(xué)院的特色，努力打造省內(nèi)一流的獨立學(xué)院。 學(xué)校歷史悠久 湖南中醫(yī)藥大學(xué)坐落于中國歷史文化名城長沙，是湖南省重點建設(shè)本科院校，是全國首批設(shè)立國家級重點學(xué)科的高校，也是首批招收博士研究生、留學(xué)生及港澳臺學(xué)生的中醫(yī)藥院校。學(xué)校創(chuàng)辦于1934年，時名湖南國醫(yī)?？茖W(xué)校，1960年改辦為普通高等本科院校湖南中醫(yī)學(xué)院，2002年湖南省中醫(yī)藥研究院與湖南中醫(yī)學(xué)院合并，2006年經(jīng)教育部批準(zhǔn)更名為湖南中醫(yī)藥大學(xué)，有80余年的辦學(xué)歷史。現(xiàn)有含浦、東塘2個校區(qū)，占地面積1393畝。 學(xué)科門類齊全 學(xué)校下設(shè)18個學(xué)院， 24個本科專業(yè)：中醫(yī)學(xué)(“5+3”一體化，本碩連讀)、中醫(yī)學(xué)、中西醫(yī)臨床醫(yī)學(xué)、針灸推拿學(xué)、康復(fù)治療學(xué)、臨床醫(yī)學(xué)、醫(yī)學(xué)影像學(xué)、口腔醫(yī)學(xué)、醫(yī)學(xué)檢驗技術(shù)、護理學(xué)、藥學(xué)、藥物制劑、中藥學(xué)、中藥資源與開發(fā)、制藥工程、食品科學(xué)與工程、生物工程、醫(yī)學(xué)信息工程、運動康復(fù)、英語、應(yīng)用心理學(xué)、計算機科學(xué)與技術(shù)、信息管理與信息系統(tǒng)、市場營銷、公共事業(yè)管理，涵蓋醫(yī)、理、工、管、文五大學(xué)科門類。現(xiàn)有2個博士后科研流動站、24個博士學(xué)位授權(quán)點、49個碩士學(xué)位授權(quán)點，具有接收優(yōu)秀應(yīng)屆本科畢業(yè)生免試攻讀碩士學(xué)位的資格。有國家重點學(xué)科1個、國家中醫(yī)藥管理局重點學(xué)科23個、湖南省重點學(xué)科10個, 其中湖南省優(yōu)勢特色重點學(xué)科2個，構(gòu)建了以中醫(yī)藥學(xué)科為主體的三級重點學(xué)科體系。 教學(xué)資源雄厚 學(xué)?，F(xiàn)有專任教師1321人，其中具有高級職稱教師798人，有博士生導(dǎo)師108人、碩士生導(dǎo)師422人，享受國務(wù)院政府特殊津貼專家67人。入選國醫(yī)大師2人、國家有突出貢獻的中青年專家4人、“百千萬人才工程”國家級人選1人、省“百人計劃”專家7人、“芙蓉學(xué)者”2人、省“121人才工程”第一層次人選4人，省學(xué)科帶頭人17人、醫(yī)學(xué)學(xué)科帶頭人22人、省級名醫(yī)69人;有國家級優(yōu)秀教師2人、全國中醫(yī)藥高等學(xué)校教學(xué)名師2人，省級教學(xué)名師2個，省級優(yōu)秀教師4人。有國家級教學(xué)團隊1個、省級教學(xué)團隊4個;國家級特色專業(yè)4個、省級特色專業(yè)7個;國家級專業(yè)綜合改革試點項目1個、省級專業(yè)綜合改革試點項目5個。 科研成果豐碩 學(xué)校建有科研平臺56個，其中國家級3個、部級21個、省級19個、廳級13個。近年來，學(xué)校獲國家級及省部級科技成果獎112項，其中國家科技進步二等獎3項，省科技進步獎一等獎2項，中華中醫(yī)藥學(xué)會科學(xué)技術(shù)一等獎2項;授權(quán)專利116項，獲省發(fā)明獎二等獎1項;立項各級各類科研課題1100余項，其中“973計劃”計劃項目14項、“863計劃”項目4項、國家科技重大專項4項、國家科技支撐計劃項目10項、國家自然科學(xué)基金項目119項。 附屬醫(yī)院發(fā)展迅速 學(xué)?，F(xiàn)有直屬附屬醫(yī)院3所，非直屬附屬醫(yī)院13所。3所直屬附屬醫(yī)院醫(yī)療設(shè)施先進，臨床科室設(shè)置齊全，擁有熊繼柏、潘敏求、張滌等一批知名的中醫(yī)臨床專家，建設(shè)有1個國家中醫(yī)臨床研究基地、12個國家臨床重點?？?、25個國家中醫(yī)藥管理局重點?？?、14個國家中醫(yī)藥管理局重點學(xué)科。 國際交流不斷加深 學(xué)校與馬來西亞林肯大學(xué)合作開展了我省首個境外合作辦學(xué)項目，與韓國圓光大學(xué)共建孔子學(xué)院，與巴基斯坦卡拉奇大學(xué)聯(lián)合成立了“中-巴民族醫(yī)藥研究中心”，與盧森堡合作建立了“中-盧中醫(yī)藥合作研究中心”;與美國、加拿大、新加坡、日本等20多個國家和地區(qū)建立了長期交流合作關(guān)系，國際合作領(lǐng)域不斷拓展，國際影響力日益提升。 湖南中醫(yī)藥大學(xué)湘杏學(xué)院位于長沙市韶山中路113號湖南中醫(yī)藥大學(xué)東塘校區(qū)，教學(xué)設(shè)備齊全，師資力量雄厚。學(xué)院教學(xué)、科研、學(xué)生管理嚴謹規(guī)范，學(xué)習(xí)生活環(huán)境優(yōu)美，現(xiàn)開設(shè)中醫(yī)學(xué)、中西醫(yī)臨床醫(yī)學(xué)、針灸推拿學(xué)、護理學(xué)、康復(fù)治療學(xué)、藥學(xué)、中藥學(xué)、藥物制劑、制藥工程、生物工程、應(yīng)用心理學(xué)、市場營銷、醫(yī)學(xué)影像技術(shù)等13個本科專業(yè)，在校學(xué)生近4000余人。

一、我們開發(fā)了有知識產(chǎn)權(quán)的新的生物柴油生產(chǎn)工藝，所得的的脂肪酸甲酯純度比較高，雜質(zhì)少，適合用于下游延伸產(chǎn)品的開發(fā)。配合我們的生物柴油生產(chǎn)工藝，我們進行了棉酚、低聚糖和天然維

油脂是天然可再生的資源，用其作原料所開發(fā)與生產(chǎn)的化工產(chǎn)品具有低毒性、易生物降解、人體親和性和環(huán)境適應(yīng)性好等特點。生物柴油（脂肪酸甲酯）研究始于20世紀(jì)50年代末60年代初，20世紀(jì)80年代飛速發(fā)展。早期研究目的替代化石柴油作燃料，目前已形成廣泛的應(yīng)用。脂肪酸甲酯既是生物柴油的基礎(chǔ)組分，又在化工領(lǐng)域有廣泛的用途。本技術(shù)采用動植物油脂、廢棄餐飲油、酸化油脂或棕櫚油等為原料，通過與甲醇酯交換工藝生產(chǎn)脂肪酸甲酯產(chǎn)品，可進一步通過環(huán)氧化生產(chǎn)環(huán)氧化脂肪酸甲酯。產(chǎn)品閃點180℃以上，酸值0.6～0.8，轉(zhuǎn)化率95%以上。

本技術(shù)成果主要利用非異氰酸酯法制備可生物降解結(jié)晶熱塑性聚(醚氨 酯)及彈性體的方法。具體涉及以脂肪族二氨酯二醇與聚醚二元醇為原料，通過熔融縮聚的氨酯交換反應(yīng)，得到可生物降解結(jié)晶熱塑性聚(醚氨酯)及彈性體，屬于聚氨酯技術(shù)領(lǐng)域。 聚氨酯是日常生活中應(yīng)用非常廣泛的高分子材料，具有良好的強度、韌 性和耐磨性等優(yōu)異性能。聚氨酯目前主要由多異氰酸酯和含活潑氫化合物來合成，而多異氰酸酯有毒，對環(huán)境和人體有害，且其制備原料為劇毒的光氣；同時，異氰酸酯可與水反應(yīng)形成氣泡，影響了聚氨酯的性能。為了克服這些缺點，近年來提出了非異氰酸酯法來合成聚氨酯，主要利用環(huán)碳酸酯與二元或多元胺反應(yīng)制備。 本技術(shù)提供了一種對真空度和設(shè)備要求不高、操作簡便、綠色環(huán)保的非異氰酸酯法，制備可生物降解結(jié)晶熱塑性 聚(醚氨酯)及彈性體的方法。該方法原料便宜易得，制備的熱塑性聚(醚 氨酯)結(jié)構(gòu)規(guī)整、高分子量、結(jié)晶性能較好、力學(xué)性能優(yōu)異，為脂肪族的直鏈結(jié)構(gòu)，可被微生物和酶降解。本技術(shù)采用熔融縮聚氨酯交換的非異氰酸酯法，先以不同的二胺分別和環(huán)狀碳酸酯反應(yīng)制備直鏈型和脂環(huán)型兩種二氨酯二醇，并將其中直鏈型二氨酯二醇聚合成預(yù)聚體(作為硬段)，再與聚醚二元醇(作為軟段)及脂環(huán)型二氨酯二醇在催化劑存在下進行氨酯交換反應(yīng)，得到可生物降解結(jié)晶熱塑性聚 (醚氨酯)及彈性體。由此得到的聚(醚氨酯)具有脂肪族線形結(jié)構(gòu)，該方法操作簡便、綠色、清潔、高效，得到產(chǎn)物為熱塑性材料，具有較高的分子量、較高的熔點、良好的結(jié)晶性能和優(yōu)異的力學(xué)性能，可與常規(guī)異氰酸酯方法得到的聚氨酯媲美。其拉伸強度可達49.44MPa，斷裂伸長率達1490.0％?？赏ㄟ^改變二氨酯二醇預(yù)聚體硬段和聚醚軟段的長度以及軟硬段、脂環(huán)型二氨酯二醇配比，從而得到性能各異的材料，可以是熱塑性塑料，也可以是熱塑性彈性體。

本項目從白酒大曲中分離篩選出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效脂肪酶生產(chǎn)菌華根霉，建立了利用華根霉全細胞脂肪酶在非水相中催化合成以己酸乙酯為代表的短鏈芳香酯技術(shù)體系，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。此方法反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)特異性強、有毒副產(chǎn)物少、反應(yīng)效率更高；轉(zhuǎn)化產(chǎn)物品質(zhì)高，合成的短鏈的脂肪酸酯主要包 括己酸乙酯、戊酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯等，屬于天然等同生物香料，具有巨大的市場需求和商業(yè)價值。相關(guān)技術(shù)成果 2006 年獲江蘇省科技進步一等獎，2003 年獲教育部提名國家技術(shù)進步二等獎

本發(fā)明提供從堿菀植物的全草中提取分離堿菀酯A以及合成堿菀酯A及其衍生物的制備方法。堿菀酯A和堿菀酯A的衍生物顯著抑制人腦膠質(zhì)瘤U87-MG和U251細胞以及腸癌HCT-15和SW620細胞的增殖，并誘導(dǎo)腫瘤細胞凋亡，可在制備治療腫瘤藥物中的應(yīng)用。堿菀酯A和它的衍生物對腫瘤細胞的作用并不僅局限于膠質(zhì)瘤和腸癌，還包括其他各種腫瘤和癌癥。

碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯是一類性能優(yōu)良的溶劑及萃取劑。廣泛用于天然氣、油田氣及合 成氨原料中CO2、H2S的脫除。在紡織印染方面，是聚酰胺、聚乙烯腈、雙酚樹脂等的良好溶 劑，在合成纖維工業(yè)中可用作泡脹劑來改善纖維的性能，改善織物的手感，改進抗皺性能。在 印染方面，可以強化疏水性合成纖維的印染性能，使染色分布均勻，提高日曬褪色性能。在油 漆工業(yè)上用作脫漆溶劑。在塑料加工中作為增塑劑的溶劑或直接作增塑劑使用。在電容電池工 業(yè)上用作電解液。在醫(yī)藥方面作為可的松油膏的基礎(chǔ)劑成份等。 該技術(shù)以綠色化學(xué)原理為準(zhǔn)則，將化學(xué)工程與精細化工、環(huán)境工程、系統(tǒng)工程等多學(xué)科交 叉、滲透、融合與系統(tǒng)集成，結(jié)合我國實際情況，利用二氧化碳廢氣在二氧化碳近臨界狀態(tài)下 與環(huán)氧乙 (丙) 烷直接合成碳酸乙 (丙) 烯酯的新工藝路線。與原工藝相比，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品可以 節(jié)約冷卻水42噸、蒸汽826kg、節(jié)約電120Kwh、節(jié)約原料環(huán)氧丙烷約50kg；同時設(shè)備投資減少 20%以上。 經(jīng)年產(chǎn)3000噸、20000、80000噸工業(yè)化裝置生產(chǎn)檢驗，各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求，實踐 證明：該生產(chǎn)技術(shù)裝置投資少、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝先進、技術(shù)成熟。生產(chǎn)過程無三廢 排放，是一條綠色清潔生產(chǎn)工藝路線。 經(jīng)上?？萍记閳笱芯克墨I技術(shù)水平查新與專家組評議，鑒定結(jié)論：碳酸丙烯酯清潔生產(chǎn) 技術(shù)填補了國內(nèi)空白，達到國際先進水平，獲得上海市科技進步二等獎。

碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯是一類性能優(yōu)良的溶劑及萃取劑。廣泛用于天然氣、油田氣及合成氨原料中CO 2 、H 2 S的脫除。在紡織印染方面，是聚酰胺、聚乙烯腈、雙酚樹脂等的良好溶劑，在合成纖維工業(yè)中可用作泡脹劑來改善纖維的性能，改善織物的手感，改進抗皺性能。在印染方面，可以強化疏水性合成纖維的印染性能，使染色分布均勻，提高日曬褪色性能。在油漆工業(yè)上用作脫漆溶劑。在塑料加工中作為增塑劑的溶劑或直接作增塑劑使用。在電容電池工業(yè)上用作電解液。在醫(yī)藥方面作為可的松油膏的基礎(chǔ)劑成份等。該技術(shù)將化學(xué)工程與精細化工、環(huán)境工程、系統(tǒng)工程等多學(xué)科交叉、滲透、融合與系統(tǒng)集成，利用二氧化碳廢氣在二氧化碳近臨界狀態(tài)下與環(huán)氧乙（丙）烷直接合成碳酸乙（丙）烯酯的新工藝路線。與原工藝相比，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品可以節(jié)約冷卻水42噸、蒸汽826kg、節(jié)約電120Kwh、節(jié)約原料環(huán)氧丙烷約50kg；同時設(shè)備投資減少20%以上。經(jīng)年產(chǎn)3000噸、20000、80000噸工業(yè)化裝置生產(chǎn)檢驗，各項技術(shù)指標(biāo)達到設(shè)計要求，實踐證明：該生產(chǎn)技術(shù)裝置投資少、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，工藝先進、技術(shù)成熟。生產(chǎn)過程無三廢排放，是一條綠色清潔生產(chǎn)工藝路線。

成果簡介： (S)-4-氯-3-羥基丁酸乙酯((S)-CHBE)是他汀類藥物的關(guān)鍵手性中間體。本技術(shù)構(gòu)建了生物合成CHBE的基因工程大腸桿菌，通過葡萄糖脫氫酶和羰酰還原酶共表達的雙酶耦聯(lián)系統(tǒng)和輔酶高效原位再生系統(tǒng)、廢棄生物質(zhì)糖蜜和玉米漿用于工程大腸桿菌的低成本和高密度的發(fā)酵、建立基于水相-有機相的反應(yīng)-分離耦合的生物催