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液-液萃取分離科學(xué)和技術(shù)是化學(xué)工程學(xué)科的重要分支之一。一大批萃取分離技術(shù)在石油化工、原子能、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物化工以及環(huán)境工程中得到了廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對液-液萃取分離科學(xué)與技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)，也為新型萃取分離技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展提供了良好的機(jī)遇。液-液萃取技術(shù)作為一項(xiàng)應(yīng)用很廣的高效分離技術(shù)，已成為許多領(lǐng)域發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵。本項(xiàng)目圍繞國家節(jié)能減排戰(zhàn)略，開展高效液-液離心萃取設(shè)備的研制及應(yīng)用研究。創(chuàng)造性地建立了流場分布與操作條件的關(guān)系模型，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的可控設(shè)計(jì)；對液-液離心萃取過程環(huán)隙間流動(dòng)特性進(jìn)行深入細(xì)致的研究，定量地求出泰勒渦流的生成條件及其變化規(guī)律，精確地描述出流場全貌；在Taylor-Couette流體運(yùn)動(dòng)特征、失穩(wěn)演變過程和壓力周期波動(dòng)特性方面有所突破，建立離心不穩(wěn)定準(zhǔn)則，獲得環(huán)隙式液-液離心萃取過程的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理，為環(huán)隙式液-液離心萃取系統(tǒng)的量化設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)。開發(fā)出的離心萃取成套設(shè)備及相關(guān)工藝技術(shù)，在石油化工、生物制藥等行業(yè)得到了成功應(yīng)用。在我國最大的林可霉素生產(chǎn)基地-南陽普康藥業(yè)集團(tuán)有限公司建成了基于離心萃取技術(shù)的“萃取-洗滌-反萃”成套設(shè)備及工藝，獲得了成功。依托中國石化集團(tuán)公司，在我國最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地建成了雜質(zhì)離心萃取的工業(yè)示范裝置，每年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益500萬元，大大改善了產(chǎn)品質(zhì)量。

超高壓閥門的閥芯需要抗腐蝕耐磨的材料，因此閥芯的材料往往與本體不同，為了防止出 現(xiàn)掉落、松動(dòng)等故障，需要將閥芯與閥門本體進(jìn)行焊接。考慮到閥門本體結(jié)構(gòu)的特殊性，需要 設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)焊接機(jī)床來滿足這一要求。 該套數(shù)控焊接機(jī)床的機(jī)械系統(tǒng)主體部分是X,Y,Z三軸工作平臺以及旋轉(zhuǎn)R軸構(gòu)成 (X和Y軸 行程為100mm,Z軸行程為400mm,三軸均通過滾珠絲杠傳動(dòng)，具有較高的控制精度，R軸可旋 轉(zhuǎn)任意角度，載荷100KG) ，為了實(shí)現(xiàn)精確控制，四軸均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器+伺服電機(jī)驅(qū) 動(dòng)，通過設(shè)置伺服驅(qū)動(dòng)器及運(yùn)動(dòng)控制卡相關(guān)的參數(shù)，電機(jī)位置控制可達(dá)到加工精度要求 (小于 0.2mm) 。其中XYZ三軸均有正負(fù)原點(diǎn)開關(guān)和零點(diǎn)開關(guān)，R軸只有一個(gè)零點(diǎn)開關(guān)。工作臺的旋轉(zhuǎn) 由R軸通過1:100行星減速齒輪帶動(dòng)，工件通過專用工裝夾緊，并通過電刷與焊機(jī)負(fù)極連接。 該項(xiàng)目主要完成了以下工作：焊槍結(jié)構(gòu)改進(jìn)及硬件調(diào)試；機(jī)床數(shù)控軟件的模塊化設(shè)計(jì)， 包括焊接中示教及焊槍路徑規(guī)劃中提出的一種通過空間直線和空間圓弧實(shí)現(xiàn)空間曲線的插補(bǔ) 算法，輔助功能的實(shí)現(xiàn)和焊縫收弧引弧等時(shí)間控制策略等；著重研究了焊接工藝參數(shù) (焊接電 流，焊接電壓，焊接速度和焊槍角度) 對焊縫的影響，通過一種數(shù)學(xué)模型來描述工藝參數(shù)與焊 縫熔深之間的關(guān)系，對摸索焊接工藝參數(shù)對焊縫形態(tài)影響和焊縫質(zhì)量的預(yù)測和評估有重要意 義。

采用仙草、夏枯草、布渣葉、菊花、金銀花等中草藥，經(jīng)萃取-分離-濃縮—殺菌工藝標(biāo)準(zhǔn)，“集中提取、分批灌裝”，品質(zhì)保障，適用于各類功能性工業(yè)化涼茶生產(chǎn)。現(xiàn)有涼茶濃縮汁和茶濃縮汁兩大系列產(chǎn)品，亦可根據(jù)客戶需求定制配方。

一、項(xiàng)目簡介 本系列產(chǎn)品是根據(jù)中醫(yī)理論組方，現(xiàn)代技術(shù)加工制備的純中藥復(fù)方制劑，具有活血化淤、抗菌消炎、解熱鎮(zhèn)痛、抗病毒、提高免疫等作用。二、主要技術(shù)性能指標(biāo) 禽用藥：對近2萬只雞法氏囊炎病例試驗(yàn)，治愈率高達(dá)96%，混合飼料，可預(yù)防流行性病毒傳染疾病。 人用：對乙型肝炎、病毒性流感治愈率分別達(dá)60%和90%。三、工藝流程及工藝路線 六種中藥→ 配方溶液→精濾→灌裝→滅菌→檢查→分裝

1. 痛點(diǎn)問題 化學(xué)工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，集中于生產(chǎn)基礎(chǔ)和大宗化工原料，而面向高端制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品，其比重不足10%。化工產(chǎn)業(yè)正受到國外技術(shù)壁壘和國內(nèi)消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級及生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求提高的多重壓力，需要加快轉(zhuǎn)型升級，邁向高端化和綠色化。 2. 解決方案 采用核心授權(quán)專利的微化工技術(shù)，結(jié)合先進(jìn)制造技術(shù)，使用該項(xiàng)技術(shù)在精細(xì)化工過程，可實(shí)現(xiàn)綠色、安全和高效的先進(jìn)生產(chǎn)工藝及裝備。

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產(chǎn)增儲起著至關(guān)重要的作用， 壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區(qū)所處的地理位置水資源匱 乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返 排液存量較大，如果隨意排放會對環(huán)境造成污染，也是對水資源的巨大浪費(fèi)。 將壓裂液返排液重復(fù)利用是一個(gè)較好解決配制用水不足，同時(shí)又減輕了污染環(huán) 境的辦法，有利于節(jié)省施工費(fèi)用、縮短作業(yè)周期，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更重 要的是減少了系統(tǒng)的總污水量，減輕了產(chǎn)出液后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，為當(dāng)?shù)氐目沙?續(xù)發(fā)展，建設(shè)能源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)帶來了巨大的社會效益。 壓裂液返排液中，成分復(fù)雜，主要有稠化劑、交聯(lián)劑、破膠劑、助排劑、 72 破乳劑、殺菌劑、粘土穩(wěn)定劑以及高礦化度的水等組成。與清水比較具有礦化 度高、離子成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、含油量高、pH 值變化大、懸浮物含量高、 存在大量的鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原菌及腐生菌等特點(diǎn)。這對用返排液配制壓裂液 提出了更高的要求，是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。

在壓裂施工過程中，壓裂液的性能對油田的增產(chǎn)增儲起著至關(guān)重要的作用，壓裂液的配制用水一般為清水配制。由于在某些地區(qū)所處的地理位置水資源匱乏，并且用水量較大，給配制壓裂液帶來較多的問題；另一方面，壓裂液的返排液存量較大，如果隨意排放會對環(huán)境造成污染，也是對水資源的巨大浪費(fèi)。將壓裂液返排液重復(fù)利用是一個(gè)較好解決配制用水不足，同時(shí)又減輕了污染環(huán)境的辦法，有利于節(jié)省施工費(fèi)用、縮短作業(yè)周期，帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更重要的是減少了系統(tǒng)的總污水量，減輕了產(chǎn)出液后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，為當(dāng)?shù)氐目沙掷m(xù)發(fā)展，建設(shè)能源節(jié)約型、環(huán)境

1、微電腦控制，中文界面，彩色液晶顯示，觸摸屏操作，簡捷、直觀、方便。2、全程電腦自動(dòng)控制，無需人工干預(yù)。自動(dòng)梯度離心濃縮標(biāo)本，自動(dòng)抽取標(biāo)本瓶廢液，自動(dòng)轉(zhuǎn)移標(biāo)本，自動(dòng)制片，自動(dòng)滴染色（含鹽酸酒精分化）。3、每份標(biāo)本獨(dú)立離心濃縮，獨(dú)立抽取廢液，獨(dú)立轉(zhuǎn)移并沉降制片，獨(dú)立滴染色、獨(dú)立傾倒廢液，標(biāo)本與耗材（離心管、一次性移液針筒、沉降倉等）一一對應(yīng)，不交叉使用，不重復(fù)使用，保證單獨(dú)制片染色，無標(biāo)本間交叉污染4、一次性移液針筒抽取染色液、鹽酸酒精，因此，無堵塞管道風(fēng)險(xiǎn)，無染色液浪費(fèi)。5、有效細(xì)胞單層、均勻地平鋪到載玻片圓形區(qū)域上，制成細(xì)胞成分豐富、背景清晰、顏色鮮艷、形態(tài)完整、平鋪均勻的細(xì)胞學(xué)涂片。6、上皮細(xì)胞、化生細(xì)胞、頸管細(xì)胞及微生物等清晰，既可直接查癌及癌前病變，也可查炎癥，HPV感染、滴蟲、霉菌等微生物。7、配有凈化排氣裝置，環(huán)保密封罩活性炭過濾，吸附有害氣體，保證儀器內(nèi)外空氣潔凈，保護(hù)操作者健康。8、單次制片染色1-24任意數(shù)值只標(biāo)本。9、婦科、非婦科兩種工作模式；巴氏、HE兩種染色方式。

技術(shù)簡介： 針對合成堿廠廢淡液腐蝕性大、難以處理的特點(diǎn)，課題組開發(fā)了耐高溫耐腐 蝕的塑料合金填料、耐高溫玻璃鋼分布器和淡液蒸餾節(jié)能工藝技術(shù)，能有效解決 現(xiàn)有不銹鋼填料和內(nèi)件的腐蝕問題、處理后的凈化淡液氨氮含量高的問題和淡液 蒸餾能耗高的難題。 本技術(shù)已在河北、河南、內(nèi)蒙、江蘇、湖北、福建、青海等多家堿廠成功應(yīng) 用，使用壽命最長在 8 年以上，蒸餾后的塔底廢水氨氮含量在 1ppm 以下，凈化 后的廢淡液可以返回系統(tǒng)循環(huán)使用。帶有塔底再沸器的淡液蒸餾工藝可以解決母 液膨脹的問題。 應(yīng)用前景分析： 隨著環(huán)保要求的提高，對外排廢水中氨氮含量的要求越來越嚴(yán)格，甚至要達(dá) 到廢水零排放，所以對廢淡液的蒸餾系統(tǒng)需要強(qiáng)化，需要新上或?qū)ΜF(xiàn)有淡液蒸餾 系統(tǒng)進(jìn)行改造，以達(dá)到最新環(huán)保要求。淡液蒸餾技術(shù)在純堿生產(chǎn)行業(yè)有很好的應(yīng) 用前景。 課題組可以提供成熟的淡液蒸餾工藝包。 經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測： 淡液蒸餾可以回收純堿生產(chǎn)工藝過程中需要的氨氣和工藝用水，淡液蒸餾具 有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 35天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)成熟度:產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目 應(yīng)用領(lǐng)域: 純堿生產(chǎn)行業(yè)