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人才需求:食品
加工
食品加工
山東魯和園食品有限公司
2021-08-27
《典型工件的
加工
示范》
VCD光盤;5片/套;為幫助讀者系統(tǒng)地學習和掌握各種典型金屬工件的加工技術和加工方法,本片對“機械工人操作技能考核指南”系列片重新進行了組合,選取了車工、鉗工、焊工這三個應用最為廣泛的工種,每個工種針對初級、中級、高級三個不同的技術等級,每個技術等級分別選取四個不同類型的典型工件,共計36個典型金屬工件作為技術指導,技校老師現(xiàn)場操作,對各個不同難度、不同要求的典型工件,從工件分析,制定完整的工藝路線入手,直到完成工件的全部加工。本片采用全實景的拍攝模式,形象直觀,針對性、實用性都很強,即可最為企業(yè)和職業(yè)學校的相關培訓教材,也是技術工人提高技術水平、檢驗和提高自己的實操能力的良師益友,是一部技術工人參加 國家勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定考核的理想學習教材。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
MCV1060
加工
中心
XK1060數(shù)控銑床是高精度、效率高、高可靠性、高性能價格比的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機床,由我公司與知名機床公司合作生產(chǎn),主機結(jié)構合理可靠、剛性好、制作精良。 能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工,支持CAD/CAM功能,完成復雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。
南京德西數(shù)控新技術有限公司
2021-12-08
MCV850
加工
中心
XK850數(shù)控銑床是高精度、效率高、高可靠性、高性能價格比的新一代生產(chǎn)型數(shù)控機床,由我公司與機床公司合作生產(chǎn),主機結(jié)構合理可靠,制作精良。能自動進行各種鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序加工,支持CAD/CAM功能,完成復雜板類、箱體類零件、特別是模具的加工。
南京德西數(shù)控新技術有限公司
2021-12-08
多功能激光
加工
站
產(chǎn)品詳細介紹多功能激光加工站技術指標ZTW系列Multi-functional laser workstation多功能激光加工站模塊化處理系統(tǒng)是一個廣泛應用于自動化激光材料加工的中型多用途工作站。作為多功能一體系統(tǒng),集成了激光源、運動模塊和控制系統(tǒng)。這種靈活的模塊化概念使得此系統(tǒng)是為焊接、 切割、 打孔和結(jié)構化應用設定。主要應用于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熔覆、激光淬火等和結(jié)構化的自動化激光材料加工的多功能工作站。1、激光光學系統(tǒng)1.1 激光器 YAG 功率 700W 波長 1064nm 峰值功率 20KW單脈沖焦耳能量 100J1.2 激光光束擴束系統(tǒng) 1.3 激光安全保護光閘 1.4 激光切割打孔焊接多組加工頭2、運動系統(tǒng)2.1 X 、Y、Z、 ¢ 四軸運動平臺系統(tǒng)X行程:300mm;Y行程:300mm;Z行程:400mm;¢軸:360度旋轉(zhuǎn),0-90度仰角手動可調(diào)X、Y、Z運動精度:0.05mm進口絲桿,伺服電機驅(qū)動2.2 Z軸自動調(diào)焦系統(tǒng)3、影像視覺監(jiān)控系統(tǒng)3.1同軸CCD圖像采集和處理系統(tǒng)3.2同軸紅光定位系統(tǒng)4、控制系統(tǒng)4.1標準工業(yè)級打印驅(qū)動平臺,可兼容多種標準化繪圖軟件,如:CAD、CAXA等。4.2嵌入式控制系統(tǒng),可存儲99個文件包,用于切割、焊接,同時可存儲16組打孔工藝參數(shù)。4.3激光電源控制系統(tǒng),可存儲15組激光電源參數(shù)、頻率、脈寬可調(diào)。5、輔助裝置5.1全封閉工作艙5.2氣壓控制和顯示裝置5.3激光加工除塵裝置5.4工業(yè)PC/15寸液晶觸摸屏5.5水冷卻裝置6、激光安全6.1激光防護窗口,激光防護鏡1套6.2電路保護,三相穩(wěn)壓電源及安全防護開關6.3水溫、水壓報警裝置6.4氣源固定工裝7、使用環(huán)境7.1冷卻要求 20℃水循環(huán)7.2最大進口壓力(bar最大):4.5@120L/min7.3電力要求 ≥40KW7.4最大功率≤40KW7.5環(huán)境溫度(℃):-10~35℃7.6最大濕度:50%-95%8、機床說明8.1主機外形尺寸:2200*1000*1910mm8.2主機重量:650KG8.3水冷機尺寸:850×1600×1920mm 8.4水冷機重量:550KG8.5整機峰值功率:40KW8.6平均功率:24KW9、加工功能特點: 9.1、激光加熱:能通過輸出激光束對各種金屬表面加熱,進行材料溫度性能實驗。 9.2、激光焊接:可對金屬材料(如:鋁、銅、鈦合金、不銹鋼、碳鋼等)進行激光點焊、 拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤3mm(不銹鋼、碳鋼),銅、鋁熔深≤2mm,焊接縫寬0.3-2mm。 9.3、激光切割:可對金屬及陶瓷等材料實施切割,最大切割厚度≤5mm(低碳鋼),不銹鋼 2mm,銅≤2mm,鋁≤2mm,最小切縫寬度0.1mm(1mm厚不銹鋼),最大切割速度300mm/mim。對低碳鋼、銅、不銹鋼、陶瓷等材料可切割加工出各種規(guī)則圖形。 9.4、激光打孔:對金屬及非金屬材料進行打孔,最小孔徑0.1mm(厚0.2mm),加一套選模小孔光欄可實施精密微型打孔,可打盲孔。9.5、 激光淬火:可對金屬工件實施激光淬火,淬硬層深度≥0.3mm。 9.6、 激光熔覆:能在黑色和有色金屬表面進行激光熔覆,熔覆層厚度≥0.5mm,寬度≥1mm。 9.7、激光標記:在金屬和非金屬材料表面可進行簡單文字和圖案標記。10.其他技術資料1. 機床說明(使用說明書)2. 控制軟件說明書3. 電源控制說明書4. 水冷控制說明書5. 電器裝配圖6. 整機安裝指導書7. 工藝參考8. 安全說明注意事項北京正天恒業(yè)數(shù)控技術有限公司擁有該文字說明的版權,違者必究。
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
多功能激光
加工
站
產(chǎn)品詳細介紹多功能激光加工站技術指標ZTW系列Multi-functional laser workstation多功能激光加工站模塊化處理系統(tǒng)是一個廣泛應用于自動化激光材料加工的中型多用途工作站。作為多功能一體系統(tǒng),集成了激光源、運動模塊和控制系統(tǒng)。這種靈活的模塊化概念使得此系統(tǒng)是為焊接、 切割、 打孔和結(jié)構化應用設定。主要應用于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光熔覆、激光淬火等和結(jié)構化的自動化激光材料加工的多功能工作站。1、激光光學系統(tǒng)1.1 激光器 YAG 功率 700W 波長 1064nm 峰值功率 20KW單脈沖焦耳能量 100J1.2 激光光束擴束系統(tǒng) 1.3 激光安全保護光閘 1.4 激光切割打孔焊接多組加工頭2、運動系統(tǒng)2.1 X 、Y、Z、 ¢ 四軸運動平臺系統(tǒng)X行程:300mm;Y行程:300mm;Z行程:400mm;¢軸:360度旋轉(zhuǎn),0-90度仰角手動可調(diào)X、Y、Z運動精度:0.05mm進口絲桿,伺服電機驅(qū)動2.2 Z軸自動調(diào)焦系統(tǒng)3、影像視覺監(jiān)控系統(tǒng)3.1同軸CCD圖像采集和處理系統(tǒng)3.2同軸紅光定位系統(tǒng)4、控制系統(tǒng)4.1標準工業(yè)級打印驅(qū)動平臺,可兼容多種標準化繪圖軟件,如:CAD、CAXA等。4.2嵌入式控制系統(tǒng),可存儲99個文件包,用于切割、焊接,同時可存儲16組打孔工藝參數(shù)。4.3激光電源控制系統(tǒng),可存儲15組激光電源參數(shù)、頻率、脈寬可調(diào)。5、輔助裝置5.1全封閉工作艙5.2氣壓控制和顯示裝置5.3激光加工除塵裝置5.4工業(yè)PC/15寸液晶觸摸屏5.5水冷卻裝置6、激光安全6.1激光防護窗口,激光防護鏡1套6.2電路保護,三相穩(wěn)壓電源及安全防護開關6.3水溫、水壓報警裝置6.4氣源固定工裝7、使用環(huán)境7.1冷卻要求 20℃水循環(huán)7.2最大進口壓力(bar最大):4.5@120L/min7.3電力要求 ≥40KW7.4最大功率≤40KW7.5環(huán)境溫度(℃):-10~35℃7.6最大濕度:50%-95%8、機床說明8.1主機外形尺寸:2200*1000*1910mm8.2主機重量:650KG8.3水冷機尺寸:850×1600×1920mm 8.4水冷機重量:550KG8.5整機峰值功率:40KW8.6平均功率:24KW9、加工功能特點: 9.1、激光加熱:能通過輸出激光束對各種金屬表面加熱,進行材料溫度性能實驗。 9.2、激光焊接:可對金屬材料(如:鋁、銅、鈦合金、不銹鋼、碳鋼等)進行激光點焊、 拼焊、和密封焊接。焊接熔深≤3mm(不銹鋼、碳鋼),銅、鋁熔深≤2mm,焊接縫寬0.3-2mm。 9.3、激光切割:可對金屬及陶瓷等材料實施切割,最大切割厚度≤5mm(低碳鋼),不銹鋼 2mm,銅≤2mm,鋁≤2mm,最小切縫寬度0.1mm(1mm厚不銹鋼),最大切割速度300mm/mim。對低碳鋼、銅、不銹鋼、陶瓷等材料可切割加工出各種規(guī)則圖形。 9.4、激光打孔:對金屬及非金屬材料進行打孔,最小孔徑0.1mm(厚0.2mm),加一套選模小孔光欄可實施精密微型打孔,可打盲孔。9.5、 激光淬火:可對金屬工件實施激光淬火,淬硬層深度≥0.3mm。 9.6、 激光熔覆:能在黑色和有色金屬表面進行激光熔覆,熔覆層厚度≥0.5mm,寬度≥1mm。 9.7、激光標記:在金屬和非金屬材料表面可進行簡單文字和圖案標記。10.其他技術資料1. 機床說明(使用說明書)2. 控制軟件說明書3. 電源控制說明書4. 水冷控制說明書5. 電器裝配圖6. 整機安裝指導書7. 工藝參考8. 安全說明注意事項北京正天恒業(yè)數(shù)控技術有限公司擁有該文字說明的版權,違者必究。
北京神州正天科技有限公司
2021-08-23
航空鋁合金大尺寸板、帶
材
制備項目
我國的大飛機發(fā)展計劃,為我國鋁合金的發(fā)展提供了新的機遇。飛機的60-75%的構件是鋁合金。航空鋁合金是鋁合金中高技術含量,高投資,高附加值產(chǎn)品。我國的C919客機已下線,但是該飛機所用的材料主要依賴進口,急需國產(chǎn)化。同時我國軍用飛機的大型鋁合金材料依然不能滿足軍機發(fā)展的需要。最近,國務院和中央軍委大力倡導“民參軍”,鼓勵民營企業(yè)參加國防軍工生產(chǎn)。所以該項目計劃建設年產(chǎn)20萬噸鋁合金板帶生產(chǎn)線,其中航空鋁合金板帶5萬噸,其余為工業(yè)中厚板。 該項目采用了東北大學發(fā)明的兩項關鍵技術-1)電磁-氣刀連鑄技術;以解決高質(zhì)量錠坯制備,這一制約航空鋁合金發(fā)展的關鍵技術,和2)鋁合金電流場熱處理技術,包括電流場均化和電流場固溶時效,在降低成本的同時,保證材料的性能,均有較高的效益。 一般客機自重為30噸左右,戰(zhàn)斗機為10-20噸,大型運輸機為60-80噸,其中60-70%為鋁合金,則按一架飛機平均自重30噸估算,約需鋁合金20噸左右,則需要的鋁合金材料為200噸左右,80-90%被加工掉。如果我國飛機材料能達到500架/年,這需要10萬噸鋁合金。由于現(xiàn)在飛機大部分部件都采用板材機加工方法,所以板材要占80%,既8萬噸。 同時我國的戰(zhàn)車、炮車、軍車等正在實現(xiàn)輕量化,也需要航空鋁合金,預測每年要達到30-50萬噸。 同時,該生產(chǎn)線還可以生產(chǎn)民用中厚板,包括罐車、動車車廂、鋁合金煤車等,預測需要30-50萬噸。 因此包括航空鋁合金在內(nèi),我國每年鋁合金中厚板的需求量可以達到80-100萬噸,且隨著我國飛機制造和高鐵發(fā)展,需求量還會增加。 招商方向引導 金屬結(jié)構材料,輕合金加工行業(yè)。可以新建,也可以在原鋁合金加工廠改造升級。
東北大學
2021-04-11
高精度陶瓷增
材
制造裝備與工藝研究
面向大尺寸高精度陶瓷及其復合材料復雜形狀結(jié)構的成形,基于面曝光技術,開發(fā)了專用大尺寸陶瓷增材制造成形裝備及相關工藝。 技術特征 基于面曝光技術的陶瓷預制體成形設備可成形ZrO2、Al2O3陶瓷預制體,利用微透鏡陣列聚焦及光斑微偏移技術,分辨率可提升到37.5μm,結(jié)合收縮預測技術,大大提高陶瓷成形精度,成形尺寸達270mm×300mm×450mm,成形相對精度達到±1%,同時配套研發(fā)了無缺陷脫脂與燒結(jié)工藝,燒結(jié)樣件致密度可達97%。
南京航空航天大學
2021-05-11
高精度陶瓷增
材
制造裝備與工藝研究
面向大尺寸高精度陶瓷及其復合材料復雜形狀結(jié)構的成形,基于面曝光技術,開發(fā)了專用大尺寸陶瓷增材制造成形裝備及相關工藝。技術特征基于面曝光技術的陶瓷預制體成形設備可成形ZrO2、Al2O3陶瓷預制體,利用微透鏡陣列聚焦及光斑微偏移技術,分辨率可提升到37.5μm,結(jié)合收縮預測技術,大大提高陶瓷成形精度,成形尺寸達270mm×300mm×450mm,成形相對精度達到±1%,同時配套研發(fā)了無缺陷脫脂與燒結(jié)工藝,燒結(jié)樣件致密度可達97%。應用范圍:該項目研發(fā)了高精度結(jié)構陶瓷復雜結(jié)構成形的增材制造裝備,并開展了相關工藝的研究,解決了工程陶瓷材料難以成形復雜結(jié)構的難題。項目所涉及技術可成功制備低介陶瓷無源器件、仿生多孔結(jié)構與吸波超結(jié)構等,可在航空航天、衛(wèi)星、雷達等領域得到廣泛的應用。
南京航空航天大學
2021-04-10
高強韌硬質(zhì)合金工模具坯
材
以自主開發(fā)的超細 / 納米 WC 類復合粉末為原料,基于目前國內(nèi)企業(yè)常用燒結(jié)設備,開發(fā)出特色燒結(jié)工藝,制備出不同粘結(jié)相含量和晶粒尺寸級別、性能達到國際先進水平的系列超細晶硬質(zhì)合金塊體材 料, 平均晶粒尺寸 200 - 500nm,硬度 HRA 90 - 93.5,斷裂韌性 12.0 - 20.0MPa.m1/2,橫向斷裂強度4500 - 5200MPa,性能得到國際著名硬質(zhì)合金企業(yè)和國內(nèi)權威資質(zhì)機構檢測認定。利用真空燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等技術,結(jié)合原料粒徑匹配和燒結(jié)工藝優(yōu)化,制備出平均晶粒尺寸>8μm 的組織均勻、性能穩(wěn)定的超粗晶硬質(zhì)合金塊材,具有硬度 > HRA 90.0、斷裂韌性 >15.0 MPa.m1/2 的優(yōu)良力學性能。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
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