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產品詳細介紹八爪魚教育裝備超級單八爪魚教育的年度“超級新品”終于正式登場。 2020年6月16日，八爪魚教育“更輕的未來”2020超級新品發布會，正式開啟全網直播。八爪魚發布了全新產品線下的首款“超級新品”——蜂鳥X1，教育移動直播箱。 發布會在映目、微博，B站，快手，西瓜視頻等平臺進行全網同步直播，吸引了近10萬人在線觀看。直播獲得了諸多用戶致電垂詢和高度關注。 這次發布會是八爪魚教育的一次大冒險。因為創新的價值觀，和做精品的決心，八爪魚開辟了全新的產品線，要做教育行業中還沒有人做過的事，開辟一片他人尚未踏足的新領地，打造教育行業的“超級單品”。 1蜂鳥X1，更輕的未來 教育的未來，理應更“輕”。蜂鳥XI——教育移動直播箱，是八爪魚為教育場景量身打造的超級單品。也是目前為止，最為便攜的、可應用于多種教學場景的移動直播設備、移動視頻錄制設備。 它和傳統的同類設備比較，最大的優勢就是輕，小，簡單，便攜。剔除了所有復雜繁瑣的功能和操作過程，一切精簡，保留最核心的部分。以AI技術賦能功能應用，適應多種教學場景。 蜂鳥X1是真正的“無線“設備，只需要架起腳架，安裝AI攝像機，然后開機錄制，迅速搞定。與同類設備相比，減除了近2/3的體積，用一只小箱子，就可以把全部家當都裝進去，拎箱即走，大大提高了便攜性。 因此，蜂鳥X1的使用不再局限于單一場景。可以自由移動，機位設定也更自由，這意味著，場景的選擇擴寬了，以前無法直播或者本地錄制的場景，因為蜂鳥的輕便和自由，都可以輕松實現。 2黑科技，真AI 在新品發布前，我們也曾露出一些新品的關鍵詞，比如黑科技、真AI。蜂鳥X1的核心——AI攝像機XY10，具有三大核心優勢，AI追蹤，智能構圖，手勢感應。真正做到“黑科技、真AI”,讓教育場景的使用更加得心應手。 在AI追蹤方面，XY10可以實現最遠 40 米，水平方向最快 180 度/秒的智能追蹤、跟焦拍攝。自動對跟蹤目標構建全方位的視覺模型并進行精確識別，即便是目標人物在復雜環境或遇到障礙物丟失時， XY10也能在目標出現的第一時間再次尋回并繼續追蹤人物拍攝。這對于教學場景的使用來說綽綽有余。 同時，XY10-AI高清攝像機將人像構圖、尺度估算等AI技術引入到智能拍攝系統中。拍攝時，可自動對人物進行專業構圖優化處理，其功能包括自動構圖，手動構圖，景別鎖定等等。XY10還創造性的融合了手勢感應。自然易用的手勢讓快門控制、跟拍追隨、鏡頭變焦等都能一手搞定。 3高度開放，多場景覆蓋 蜂鳥的優勢，決定了它可以覆蓋更多使用場景，如教學錄播、微課錄制、教師教研、雙師課堂、大型會議，還有戶外教學、運動會、學校晚會錄制等。都可以使用蜂鳥X1完美記錄。可以說，擁有一套蜂鳥X1，你就不再需要其他設備了，適用大多數教學場景，同時節約了教學裝備的成本。 蜂鳥X1具有高度的開放性。可以使用自有平臺，也可以兼容各大廠家的第三方剪輯軟件。我們也為蜂鳥適配了三個版本：移動直播旗艦5G版、移動直播LTE4G版、標準WiFi版。每個版本都有單雙機位工選擇，最大化的滿足用戶的多樣性需求。 4“撥云見日”，等你加入 八爪魚還為蜂鳥X1配備了一項重要計劃——“撥云”扶貧計劃。2020年，所有扶貧項目及扶貧城市項目采購蜂鳥X1系列，該項目均可補貼15%。八爪魚教育投放的補貼年度總預算為1000萬元。 八爪魚教育希望能夠通過最先進的設備，將優質的教育內容傳遞到貧困地區，在今年這個特殊時期，能夠切實的為教育事業做出一點貢獻。 八爪魚的新產品線已開啟，在發布會結束后，蜂鳥X1同步開啟首批限量預約，這預示著蜂鳥X1要正式面臨市場的檢驗了。我們對蜂鳥X1充滿信心，因為它代表著教育的“未來”。 旅程才剛開始，未來“很輕”，但夢想和價值依舊具有非同尋常的分量，我們邁出第一步，用時代前沿的技術來武裝自己，提升效率。之后，我們還會有更多為教育服務的新鮮科技好物，等待我們共同去發現和探索，不斷打破常規，用科技賦能教育。

近期，西湖大學人工光合作用與太陽能燃料中心孫立成實驗室在探索這一未解之謎的過程中取得進展。

霧化噴射沉積成形技術近年來被廣泛用于研究和發展高性能的快速凝固材料。該技術最突出的創新點在于，將液態金屬的霧化和霧化熔滴的沉積自然地結合在一起，是一種短流程快速凝固體材料制備新技術。噴射沉積成形塊體致密件的形成，是在特定條件下的凝固過程。其基本特點是在沉積表面形成一層極薄的液膜，塊體致密件的形成則是這一液膜不斷凝固、推進的過程。在多年研究噴射成形技術的基礎上，楊濱教授及其課題組成員近年利用噴射沉積成形技術成功地制備出了最大直徑為380mm、最大厚度12～13mm的La62Al15.7(Cu, Ni)22.3大塊非晶合金，這是國際上迄今報導的最大尺寸的鑭基非晶合金樣品。DSC測試結果表明，沉積態La62Al15.7(Cu, Ni)22.3非晶合金的過冷液相區寬度DTx和約化玻璃轉變溫度Trg均高于單輥旋轉熔體快淬或銅模鑄造法制備的同成分非晶合金。 已獲得中國發明專利，楊濱，劉宗峰，張勇，張濟山，陳國良，一種噴射沉積成形制備鑭基大塊非晶合金的方法，專利號：ZL200510086239.6。“高熔點高合金化材料快速凝固氣霧化制備技術”，獲中國有色金屬工業科學技術獎一等獎（2003.12）。

主流硅基芯片CMOS（互補金屬氧化物半導體）技術正面臨短溝道效應等物理規律和制造成本的限制，需要開發基于新材料和新原理的晶體管技術來延續摩爾定律。高遷移率二維半導體因其超薄的平面結構和獨特的電子學性質，有望成為“后摩爾時代”高性能電子器件和數字集成電路的理想溝道材料，進一步縮小晶體管的尺寸和提高其性能。為滿足集成電路加工工藝和器件成品率對溝道材料的苛刻要求，二維半導體單晶薄膜的大面積制備尤為關鍵與重要。然而，現有二維半導體材料體系（過渡金屬硫族化合物、黑磷等）薄膜制備仍未滿足現實要求，因此亟需實現晶圓級二維半導體單晶薄膜制備技術的突破。 該研究瞄準二維半導體材料的晶圓級單晶制備，率先實現了同時具有高電子遷移率、合適帶隙、環境穩定的二維半導體（硒氧化鉍，Bi2O2Se)單晶晶圓的外延生長。他們基于自主設計搭建的雙溫區化學氣相沉積系統，在商用的鈣鈦礦單晶基底【SrTiO3，LaAlO3，或(La, Sr)(Al,Ta)O3】上，利用Bi2O2Se與鈣鈦礦完美的晶格匹配性及較強的界面相互作用，促使Bi2O2Se晶核同一取向外延并融合生成晶圓級單晶薄膜。Bi2O2Se單晶薄膜在晶圓尺寸上表現出優異的材料和電學均勻性，可被用于批量構筑高性能場效應晶體管。基于晶圓級二維Bi2O2Se單晶薄膜的標準頂柵型場效應晶體管展現了高的室溫表觀遷移率（>150 cm2/V s）、大的電流開關比（>105）和較高的開態電流（45μA/μm）。相關成果發表在Nano Letters (Wafer-Scale Growth of Single-Crystal 2D Semiconductor on Perovskite Oxides for High-Performance Transistors. Nano Lett. 2019, 19, 2148)。

項目為一種超硬的非晶四面體碳（ta-c）薄膜的制備裝置和工藝，該薄膜具有極好的物理化學特性，在碳基薄膜中，是目前國際上公認的SP3鍵含量最高，超過85%，特性最接近天然金剛石的薄膜，硬度達到HV≥85Gpa，可見光和紅外光透明，透光率達97%，吸收紫外光，達98%，薄膜均勻性好，薄膜平整度達0.2nm，摩擦系數≤0.08，電阻率達（1012Ω·cm），擊穿電壓3.5×106，（），熱導率18（）,密度3.5（g/cm3），薄膜致密耐腐蝕作用極好。 該項目可用于高精度專有刀具、模具和摩擦滑動部件，提高使用壽命，減小摩擦，如手術和美容刀具、絲錐、PCB鉆、拉絲模、沖壓模具、壓縮機滑塊，滑動環等；用于視窗、鏡片和傳感器表面，可防止劃傷，增強散熱，利于紅外光傳遞，等；用于激光透鏡，可提高損傷閾值；用于射線輻射測量傳感器，可抗射線輻射損傷，提高測量的靈敏度。

成功開發具有自主知識產權的新型淺色導電晶須，用晶須替代納米顆粒作為 基體制備導電填料加入纖維基體中，具有比導電超細顆粒更好的分散性，而且由 于晶須是棒狀結構，分散在纖維中可以通過搭接的方式首尾相接，更利于纖維導 電。淺色導電晶須的開發研究對白色導電纖維的制備提供了理論和實踐基礎，葛 明橋教授團隊開發的白色導電纖維經檢測達到 109?（熔融紡絲）和 106?（濕法 紡絲）達到導電纖維要求，是國內導電纖維領域的一項重大突破，可提高白色導 電纖維自產率，應用前景廣闊。 2 關鍵技術 （1）將高速攪拌與化學共沉積法結合，制備出的淺色導電二氧化鈦納米晶 須的電阻率達到了 103 ??cm。 （2）將納米晶須添加入紡絲液中，通過濕法紡絲方法制備出復合導電纖維，315 該種纖維的電阻達到了 106?。 （3）與企業合作制備導電母粒，進而通過熔融紡絲方法制備出各種復合結 構的導電纖維，該種纖維的電阻達到了 109?。 3 知識產權及項目獲獎情況 發表學術論文 9 篇；申請專利 6 項 4 項目成熟度 建立了 50L 的納米晶須合成反應釜，實現產業化生產 5 投資期望及應用情況 目前已與部分企業合作，成功制備該導電材料并應用于化纖、纖維素等。

本發明公開了一種非晶合金零件的快速成形方法，包括首先對 電磁成形系統中的電容器充電，然后采用電脈沖放電對非晶合金進行 快速升溫使其溫度升至過冷液態溫度，在溫度達到設定溫度停止電脈 ·549·沖放電，同時使所述電磁成形系統的電容器放電，產生電磁力并驅動 過冷液態的非晶合金變形至模具中，即可實現非晶合金零件的快速成 形。本發明還公開了利用上述方法所制備的非晶合金零件。本發明通 過對熱塑性成形過程中的加熱方式、成形驅動方式

本發明公開了一種非晶基復合材料的制備方法，其特征在于， 包括：將片狀非晶合金與增韌第二相材料交替層疊后置于夾具中，其 中所述增韌第二相為板狀且上下表面開有陣列通孔的結構；在恒壓或 漸增載荷的條件下，對層疊的非晶合金及多孔板加熱，同時對其實施 超聲振動，非晶合金迅速軟化并被壓入第二相增韌板的孔中，使得非 晶相合金與增韌第二相的界面冶金良好結合，而且成形過程中不會發 生晶化，從而獲得塑形良好的非晶合金復合材料。本發明還公

本發明公開了一種基于洛倫茲力的非晶合金成形方法及裝置， 該方法包括：非晶合金樣件在感應電流的作用下升溫至過冷液態區， 同時在洛倫茲力的驅動下變形至模具冷卻成形；感應電流和洛倫茲力均由成形線圈放電產生，感應電流由設置在成形線圈周圍的導體在成 形線圈放電過程中感應產生，洛倫茲力由放電過程中成形線圈產生的 磁場與非晶合金樣件流過的感應電流共同作用產生，導體與非晶合金 樣件構成感應回路，以使感應電流流過所述非晶合金樣件。非晶合金 樣件的升溫、成形、冷卻過程在數毫秒脈沖放電時間內一次完成，具 有升溫、成形、冷