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為克服壓榨法提油率低、蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質(zhì)量低的問題，自上世紀(jì)50年代出現(xiàn)了以水為媒介提取植物油的研究，并發(fā)展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業(yè)化應(yīng)用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細(xì)胞水平高效粉碎、多相體系大規(guī)模連續(xù)分離的技術(shù)與設(shè)備等。項(xiàng)目組自1988年開展以水為媒介的提油技術(shù)研究，在國家和省科技計(jì)劃支持下，相關(guān)技術(shù)與裝備研究取得突破，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其中2項(xiàng)鑒定成果達(dá)國際領(lǐng)先水平，獲教育部技術(shù)發(fā)明獎二等獎 創(chuàng)新點(diǎn)： （1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時(shí)保護(hù)了花生等油料中大部分蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)與功能性質(zhì)。 （2）創(chuàng)新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術(shù)”概念。在提取介質(zhì)中加入部分食用乙醇，調(diào)節(jié)提取介質(zhì)極性，減少乳狀液形成和降低后續(xù)破乳與分離的難度，提高清油得率。項(xiàng)目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術(shù)概念，促進(jìn)技術(shù)應(yīng)用拓展。 （3）突破水媒法加工關(guān)鍵技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化油料高效干法粉碎及多相體系連續(xù)分離。研發(fā)了油料亞細(xì)胞水平高效干法粉碎設(shè)備，花生經(jīng)此設(shè)備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細(xì)胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設(shè)備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續(xù)沉降分離器，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線上油、乳狀液、水和渣四相連續(xù)分離。解決了長期限制水媒法產(chǎn)業(yè)化的技術(shù)和裝備問題。 （4）集成水媒法技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)水媒法提油及副產(chǎn)物高效回收利用產(chǎn)業(yè)化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產(chǎn)線。油和蛋白提取率均分別達(dá)到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠(yuǎn)低于市售品牌油脂。

為解決變壓器油耐壓試驗(yàn)重復(fù)工作量大、耗時(shí)多、自動化程度低等問題，研究開發(fā)的XN-1型全自動多功能絕緣油耐壓試驗(yàn)機(jī)具有以下主要功能： 1、一次試驗(yàn)?zāi)芡瑫r(shí)做4個油樣的耐壓，或抽樣進(jìn)行，對多油樣試驗(yàn)可提高效率許多倍。 2、只需使用鼠標(biāo)就能完成所有指令輸入，計(jì)算機(jī)自動按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行程控試驗(yàn)，不需工作人員輔助操作、監(jiān)督。 3、試驗(yàn)結(jié)果用專家系統(tǒng)診斷，人工智能自動給出耐壓結(jié)論。 4、加簡化分析結(jié)果，打印A4紙正規(guī)試驗(yàn)報(bào)告。 5、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)論不可人為修改，確保試驗(yàn)報(bào)告客觀真實(shí)，并可存盤，再次調(diào)用。 6、試驗(yàn)過程在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示，可以進(jìn)行中斷，也可重新試驗(yàn)。 7、能查詢油耐壓的最新國家標(biāo)準(zhǔn)；可通過“學(xué)習(xí)(電氣試驗(yàn))”、“學(xué)習(xí)（簡化分析）”、“學(xué)習(xí)（色譜分析）”文本，對試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 8、系統(tǒng)加密管理、具有自動檢測和校正功能；進(jìn)行油耐壓時(shí)，計(jì)算機(jī)可同時(shí)做其他工作。

研發(fā)階段/n研究開發(fā)了豬偽狂犬病油乳劑滅活苗及偽狂犬病乳膠凝集試驗(yàn)診斷試劑盒兩項(xiàng)新產(chǎn)品，為我國預(yù)防與控制豬偽狂犬病填補(bǔ)了空白。豬偽狂犬病病毒油乳劑滅活疫苗獲得中華人民共和國農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的（一類）新獸藥證書。開發(fā)出新工藝3項(xiàng)，即豬偽狂犬病毒油乳劑滅活疫苗生產(chǎn)工藝、偽狂犬病乳膠凝集診斷試劑盒的制備工藝、高質(zhì)量酶標(biāo)記兔抗豬IgG的制備工藝。其中豬偽狂犬病毒油乳劑滅活疫苗生產(chǎn)工藝及兔抗豬IgG酶標(biāo)抗體制備工藝處于國際領(lǐng)先地位。除乳膠凝集試驗(yàn)診斷試劑外還開發(fā)偽狂犬病診斷方法5種，包括聚合酶鏈反應(yīng)（PCR）、血凝

可以量產(chǎn)/n該項(xiàng)目提供的柚皮素納米載體產(chǎn)品的制備方法簡單，工藝易于控制， 適宜工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，且整個過程中未使用有機(jī)溶劑，安全性高。該成果系通過甘藍(lán)型油菜和白菜雜種后代篩選結(jié)合小孢子培養(yǎng)而獲 得的遺傳穩(wěn)定新型甘藍(lán)型油菜新品系，口感甘甜；該品系在冬季和春季 可以快速抽薹，是一種很好的蔬菜品種。同時(shí)，采薹數(shù)茬后的油菜材料 繼續(xù)生長到成熟階段，收獲種子榨油用，油品不飽和脂肪酸含量高。該 品系廣泛適用于大田栽培和溫室栽培。該品系的花色為白色，萬畝黃色油菜花海中點(diǎn)綴白色油菜花也是極佳的旅游觀光資源。新品系

本處理劑處理后的油品，經(jīng)分析，其脂肪酸含量、皂化值和折光指數(shù)、水分及揮發(fā)物含量等指標(biāo)均符合我國食用油國家標(biāo)準(zhǔn)。

成果簡介：重油作為工業(yè)生產(chǎn)的基本燃料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。目前，我國每年用作燃料的重油在 4000 萬噸以上，節(jié)約使用重油，有著重 要的節(jié)能意義。改善重油的燃燒狀態(tài)，使重油在爐內(nèi)充分燃燒，是節(jié)約使用 重油的關(guān)鍵。使用乳化重油改善重油燃燒時(shí)的霧化狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)油的目的，已成為國內(nèi)外專家的普遍共識，并得到了科學(xué)的驗(yàn)證。生產(chǎn)高效、節(jié)能和環(huán)保的乳化重質(zhì)燃料的關(guān)鍵技術(shù)在于重油乳化劑的選擇，該項(xiàng)目的技術(shù)人&nbs

研發(fā)階段/n屬甘藍(lán)型半冬性雙低自交不親和雜交種，2009年通過河南省品種審定委員會審定。2006-2007年度省區(qū)域試驗(yàn)，9點(diǎn)匯總，7增2減，平均畝產(chǎn)211.32kg，比對照雜98009增產(chǎn)6.68％，差異極顯著，居11個參試品種第2位；2007-2008年度省區(qū)域試驗(yàn)，9點(diǎn)匯總，8增1減，平均畝產(chǎn)203.38kg，比對照雜98009增產(chǎn)12.07％，差異極顯著，居11個參試品種第8位。2008-2009年度省生產(chǎn)試驗(yàn)，7點(diǎn)匯總，6增1減，平均畝產(chǎn)197.23kg，比對照雜98009增產(chǎn)5.45％，

儀器概述 本儀器是按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8017《石油產(chǎn)品蒸氣壓測定法(雷德法)》要求設(shè)計(jì)制造的,適用于測定汽油 ﹑易揮發(fā)性原油及其他易揮發(fā)性石油產(chǎn)品的蒸汽壓。 技術(shù)參數(shù) 1、工作電源：AC(220±10%)V、50Hz 3、測試范圍：0.01Kap-200Kap 2、試驗(yàn)用彈：2個試驗(yàn)彈 3、水浴溫度：37.8℃ 4、控溫精度：±0.1℃ 5、控溫范圍：常溫~ 90℃ 6、加熱功率：1600W 7、壓力顯示：0.01kap 性能特點(diǎn) 1、全不銹鋼水浴，耐腐蝕，提供兩套裝置。 2、采用數(shù)字控溫技術(shù)，水浴溫度均勻，滿足試驗(yàn)的要求。 3、配備2只精密壓力表，檢測壓彈內(nèi)的氣體壓力。 網(wǎng)址鏈接 http://www.csscyq.com/proshow.asp?id=773

本發(fā)明提供了一種用于模擬抽油桿柱扭轉(zhuǎn)變形及彈性恢復(fù)的模擬器,包括頭部構(gòu)件,中間連接構(gòu)件以及尾部構(gòu)件,頭部構(gòu)件的一端具有方形凸部,頭部構(gòu)件的另一端具有第一內(nèi)凹套筒,中間連接構(gòu)件的一端具有用于與第一內(nèi)凹套筒配合的第一圓柱形部,中間連接構(gòu)件的另一端具有第二內(nèi)凹套筒,尾部構(gòu)件具有與第二內(nèi)凹套筒配合的第二圓柱形部,第一,二內(nèi)凹套筒的底部的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)有第一,二環(huán)形滑槽,在第一,二圓柱形部的端部上沿周向方向一體地設(shè)有分別連接于第一,二彈性元件的一端的多個第一,二圓柱體,第一,二彈性元件的另一端固定連接于第一,二內(nèi)凹套筒的底部的螺紋孔中,多個第一,二圓柱體能夠在第一,二彈性元件的作用下沿第一,二環(huán)形滑槽滑動.

本發(fā)明公開了一種潤滑油（脂）用抗磨減摩復(fù)合粉體及其制備方法，涉及一種可用于潤滑油、潤滑脂等領(lǐng)域的納米稀土氧化物包覆超細(xì)白云母復(fù)合粉體，其特征在于以白云母粉體、稀土鹽及其配體為原料，利用球磨過程中產(chǎn)生的剪切力、沖擊力破碎固相反應(yīng)體系，增加反應(yīng)物的比表面積，提高反應(yīng)速率，從而提高成核速率和長大速率的比值，制備出微細(xì)、均勻的前驅(qū)物，然后洗滌、干燥、控制熱分解溫度與時(shí)間，從而可獲得不同粒徑與包覆體系的納米稀土氧化物包覆超細(xì)白云母復(fù)合粉體，將納米稀土氧化物包覆的超細(xì)白云母復(fù)合粉體表面改性后以不同比例（0.5%-3%）加入基礎(chǔ)油或潤滑脂中，在四球磨損中可降低摩擦系數(shù)，減小摩擦副磨斑直徑。