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乙醇回收滲透汽化膜是由無機材料經過高溫燒制制備而成的基膜為支撐層，在支撐層表面經過特殊制備工藝制備而成的致密膜為分離層的非對稱結構的管式復合膜，膜表面平整無缺陷，膜層厚度均勻；分離膜與基膜結合完好，具有抗污能強，使用壽命長的特點，可以用來富集低濃度的含醇溶液的富集。主要應用方向有：燃料乙醇發酵液、丁醇發酵液、低濃度含醇溶液中的醇類物質的富集。

產品詳細介紹土壤PF曲線測定(沙箱法)在檢驗土壤中植物及樹木能吸收的水的質量時，濕度特征（PF曲線）的測定是很重要的。依據需要的測量范圍，可選用真空法（即所謂沙箱法），或過壓法（膜設備）。采用沙箱法來測定濕度特征，需要靜態樣本。這些樣本由不銹鋼土樣環取得，而土樣環的填充則由其環座來完成。在實驗室中，將土樣浸透，然后稱重，以得出增加的水濕張力。水濕張力是通過建立一系列的真空，或過壓，來獲得的。每一次平衡調節后，對樣本稱重，這樣就能產生每一水濕張力的水分。pF測定裝置，沙箱法(pF 0-4.2)全套裝置可進行范圍0到r4.2之間的pF測量。裝置包括：一只沙箱，用于0 - 2.0之間的pF測量，最多可測40個土樣環。一個膜設備，用于3.0-4.2之間的pF測量，最多可測15個土樣環。一套土樣環工具（螺口連接），用來采集靜態土樣，取樣深度2米。帶土樣環的套管。鋁制土樣盒，用在干燥爐中干燥土樣。裝置還可配備直徑53毫米(08.27.SA)、60毫米(08.27.SB)的土樣環和環座。PF測定(沙箱法)，pF 0 - 2.0范圍在pF 0 - 2.0之間(0 - 0.1 巴)的標準裝置包括控制面板，吸力校準架，帶支架的供水瓶，濾布（140-150微米），容器，約為73微米的合成沙和顆粒，以及各種附件。沙箱中最多可放置40個土樣環。測量用的土樣，就是由土樣環取得的，其容量一般為100cc。除了標準裝置以外，還必須有一套土樣環工具、土樣環套管，以及鋁制的土樣箱。要進行pF測定，實驗室還應有天平和干燥爐。放置儀器的桌子應保持水平，并且不會震動。著手測量水濕張力之前，必須裝好各個部件，并將濾布裝到排水管上。隨后，用水和合成沙（沙不應含有氣穴或水窩），正確填充沙箱。如果操作過程都符合要求，可將土樣環中飽和的土樣放入沙箱，測量出完全浸透的土樣的水濕張力。接下來，使用更大的吸力。每次平衡調節后都對樣本稱重，得出每一水濕張力對應的水分。如果每次測試后沙箱都被水淹沒，那么它可以有幾年的使用壽命。銅環可防止藻類生長。pF測定（2.0 - 2.7，0.1 – 1巴）標準裝置包括一只帶控制面板的沙箱/瓷土箱，一個帶綜合控制面板的電子吸力控制裝置（壓力范圍0 - 600 hPa），裝有合成沙的容器，裝有瓷粘土的容器，以及各種附件。沙箱/瓷土箱適用于40個以下的土樣環。PF測定是在土樣環內的樣本上進行的，這些環的容量一般為100cc。除了標準裝置以外，還必須有土樣環工具，土樣環套管，以及鋁制的土樣箱。裝置的最少配置還包括天平和干燥爐。驗室中放置儀器的桌子應保持水平，并且不會震動。著手測量水濕張力之前，必須裝好各個部件，并將濾布裝到排水管上。隨后，將水、合成沙及瓷粘土（沙/粘土不應含有氣穴或水窩），正確填充到沙箱/瓷土箱中。排出的多余的水，用自動吸力控制裝置去掉。樣本上的不同吸力是由真空泵實現的。為了測量pF范圍0 - 2.7，可以一步步地設置沙箱/瓷土箱并使用。填滿的沙箱/瓷土箱，如果每次使用后都用水浸泡，那么可使用好幾年。銅環用來防止水藻生長。pF測試，膜設備(pF 3.0 - 4.2)如果是在3.0-4.2（1.0-15.5巴）的范圍內使用膜設備進行樣本pF值測量，那么土樣環中不用分割樣本。這種設備中，實驗室測量之前，半靜態樣本先浸透之后再放入合成塑料環。整套裝置包括壓力膜抽取器，最多用于15份樣本，一個帶減壓閥和壓力計的20巴壓縮機，一個空氣過濾器，.賽璐玢薄膜，濾布，合成土樣保存環，以及各種附件。實驗室中pF測量至少需要一個天平，一只干燥爐和帶蓋子的鋁制土樣箱。樣本浸透后，部分放入一只合成土樣保存環，進一步進行處理。將壓膜抽取器閉合后，其中的壓縮機產生過壓。達到平衡后，取出樣本，稱重，干燥后再稱重。為了測量更多的樣本，還可將另一個壓膜抽取器連接到第一個抽取器上。

CRISPR/Cas9 (clustered regularly interspaced short palindromic repeats and CRISPR-associated proteins)是目前最常用的基因編輯工具酶，在科研領域被廣泛應用，而在臨床方面的應用因為其脫靶活性一度停滯不前。它通過guide RNA（gRNA）與靶向DNA序列的配對，從而將Cas9錨定在靶向基因并誘導產生DNA雙鏈斷裂（DSB）。在基因編輯誘發的DSB的修復過程中，一定幾率會產生基因突變或者外源DNA片段的插入，從而達到基因編輯的目的。在實際應用過程中，一個好的基因編輯酶Cas9需要同時滿足高效切割靶位點、低脫靶活性和低染色體異常三個特點。目前在這三個方面，有一部分基于PCR的方法用于估算基因編輯效率，但其結果可靠性有待提高；有一些基于高通量測序的方法可以在體內或者體外檢測基因編輯酶的脫靶活性；尚無系統的可定量的測量基因組異常結構的方法。本項目開發了一種新的方法，可以用來同時定量檢測Cas9編輯效率和脫靶活性以及編輯引起的染色體異常結構，即primer-extension-mediated sequencing（PEM-seq）。這是對基因編輯和DNA損傷修復等領域都有巨大促進作用的新技術。與此同時，該項目包括了該團隊利用PEM-seq篩選出的一個相比于現有Cas9變體具有更低脫靶活性且與野生型Cas9切割效率相當的Cas9變體further enhanced Cas9 (FeCas9)。

已有樣品/n針對酶在工程化應用中的缺陷，如易失活、不具回收性、抗逆性差 等，采用新型固定化技術，制備出具有高活性、高耐逆和工程化回用性 良好的固定化脂肪酶，提高酶活力 10-46 倍。如：以碳納米管為載體整 合其它方法固定化 BCL，固定化酶最大蛋白比活達 50,200 U/min/g protein，酶活回收率達 3,740%，為游離酶的 54 倍，是 MPR-NKA 固定化 酶的 1.5 倍，且大幅縮短了酶促反應時間，10 分鐘就能使手性拆分反應 達到平衡，較國際報道的最高水平提高 200 倍，

α-淀粉酶抑制劑是一種純天然生物活性物質，屬于糖水解酶抑制劑的一種。 α-淀粉酶抑制劑通過對淀粉酶的抑制作用而發揮減肥效應，并經胃腸道排出體外，因此不必進入血液循環系統，不作用于大腦中樞，減肥的同時不抑制食欲，使用劑量很高時也無副作用，符合世界衛生組織的減肥原則。對于肥胖患者，可減少糖向脂肪轉化，延緩腸道的排空，增加脂肪消耗以減少體重。因此，能用α-淀粉酶抑制劑來防止和治療肥胖癥、脂肪過多癥、動脈硬化癥、高血脂及糖尿病等。另外，純化的α-淀粉酶抑制肽的另一重要作用是作為糖尿病的輔助治療（中藥一類），可以阻礙或延緩其對食物中主要的碳水化合物淀粉的消化作用，阻止血糖的升高，從而能使糖尿病人吃飽飯，消除饑餓感。本成果利用固液萃取技術、膜技術、雙水相萃取技術和層析技術等現代生物分離技術從小麥中分離純化了 -淀粉酶抑制劑（ -淀粉酶抑制劑的活性大于2500U/mg.protein），達到了日本國應用的要求。新工藝較原工藝相比具有操作方便，收率高，成本低，產品質量好，易于工業化生產等優點。據悉，歐美已將 -淀粉酶抑制劑開發成保健食品,如starch blocker。每年的用量在100噸以上，且近年來每年以30％的速度在遞增。預計到2010年我國將有2億人口加入肥胖者行列，而糖尿病早已成為我國中老年人的常見病、多發病，因此將本成果應用于治療上述疾病方面是極有市場潛力的。

為白色或灰白色結晶粉末，在常溫干燥下穩定，易溶于水，微溶于乙醇。在弱堿性水溶液中穩定，在中性，酸性溶液中極不穩定。具有強還原性，極易被氧化，自燃。該產品由于用途十分廣泛，在國內外市場上常年均屬于緊俏物資。 由于傳統的生產方法中要用到價格昂貴的鋅粉而使其產量受到極大的限制；為解決這一問題，專家們開始研究其它的生產工藝來制備保險粉，于是出現了原料來源方便，價格低廉的甲酸鈉法生產連二亞硫酸鈉（即保險粉）。目前該技術幾乎取代了傳統的鋅粉法。 連二亞硫酸鈉作為強還原劑，主要用于印染工業作為媒染劑，撥染劑，因能將染色缺陷撥色重染因而俗稱保險粉。還廣泛用于棉，麻，紙漿中，食品工業中飴糖制造，陶土的漂白；用于制造還原染料，醫藥，橡膠抗氧劑以及用于金銀的回收，銅板印刷和氧化分析等方面。由于用途廣，功能特殊，暫無可替代的產品，尤其在紡織印染行業中的重要作用，使其國內市場供應處于緊張狀態，同時還要向有關國家和地區出口，市場前景一直很好。

本工藝采用納濾膜分離技術實現印染行業連續染色的工藝，包括：（1）將紡織品放置于染浴中，將60~100℃的染液排入納濾膜分離系統進行濃縮過濾，脫除染液的色度和懸浮物；（2）含有無機鹽、堿或酸的納濾膜滲透液返回染浴進行重復利用；（3）納濾膜的濃縮液直接進入蒸發器進行蒸發結晶，得到固體粉體，實現回收利用；蒸發產生的蒸汽和蒸餾水進入染浴回收利用。與常規浸染工藝相比，可實現染液的循環利用，減少化學品和水的消耗，實現紡織品的連續染色，也可有效利用廢染液的熱能，降低印染成本和廢水排放量。本成果已申請中國發明專利，

成果簡介： 本項目針對檸檬酸發酵液或者檸檬酸母液中檸檬酸和易碳化合物的連續高效分離。整個分離過程中只添加水做洗脫劑，實現了清潔化的生產，符合現代環保要求。利用自行設計合成的新型吸附樹脂，是易碳化合物和檸檬酸的分離度達到了0.8，易碳化合物不吸附，通過調整樹脂內的孔結構和比表面積，使得分離過程中檸檬酸在樹脂上的拖尾現象得到了明顯的改善。本項目中，分離得到的

不溶性硫磺 (IS) 是硫磺的同素異形體，但它不溶于二硫化碳。隨著環保法規、燃料清潔化 要求的日益嚴格，石油與天然氣加工、煤化工、電力、金屬礦業等行業回收的普通硫磺數量不 斷增加，普通硫磺面臨市場飽和。 我國車用輪胎產量居世界第一位。作為子午胎生產的不可或缺的專用硫化劑——不溶性硫 磺的市場價格是普通硫磺的近15倍，開發生產IS這種硫磺深加工產品，不僅可大幅提高產品的 附加值，還可解決環境污染問題。 目前工業上硫磺轉化為不溶性硫磺多采用高溫氣化法，但該法易燃易爆、能耗大，因此， 近年來低溫熔融法受到人們的關注。由于二硫化碳對普通硫磺的溶解性很好、價格低、回收利 用較方便，因此，無論高溫法還是低溫法，目前均采用CS2作萃取劑來提純產品。但是，CS2沸 點很低、揮發度極高、易燃易爆，毒性很大。生產過程損耗達10-20%，使得IS生產面臨了嚴峻 的安全環保問題。國內生產的IS產品高溫穩定性 (120℃/15min) 大部分低于40%，與國外同類產 品有很大的差距。因此，高質量的IS產品近70%依賴進口。 目前，除了國外Flexsys品牌的IS產品占全球市場的近90%，其它IS產品質量都難以與它相 比。現有的生產工藝能耗大、設備腐蝕嚴重、易燃易爆，且萃取所用的二硫化碳溶劑存在相當 突出的安全環保問題。 目前，我們在該領域開展多年研究，取得了如下成果： 以煉油企業的回收硫磺為原料，采用低溫 (小于300℃) 熔融工藝法，可使得硫磺聚合轉化 為不溶性硫磺的收率達到40%以上，這在低溫熔融工藝法中屬于高轉化率。 針對現有IS生產中廣泛使用的CS2萃取劑存在的安全環保方面的突出問題，我們開發了萃 取效果好 (除CS2外目前萃取效果最好) 、安全、環保、易回收有望替代CS2的新型萃取劑，成 為不溶性硫磺生產技術的一個重大突破，屬國內外首創。 針對國內不溶性硫磺產品普遍存在熱穩定性不高的問題，研制了不溶性硫磺生產環節中的 系列高溫熱穩定劑，使IS的油浴法120℃，15分鐘的熱穩定性達到50%以上，與國外產品接近， 國內處于領先。