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中試階段/n該項目是采用納米級別的加工制造技術(shù)制作具備納米級尺度并且?guī)в幸欢üδ艿墓怆娮悠骷＜{米光電子器件的工作效率更快，能耗更低，具備強(qiáng)大的信息儲存量，且體積和重量明顯的變小。隨著光電器件在通信、照明、傳感器等領(lǐng)域上的運用，納米光電器件的制備技術(shù)已經(jīng)受到越來越重要的關(guān)注。該項目實現(xiàn)了一種低成本、大面積、易操作、高效的納米結(jié)構(gòu)制備工藝方法，可實現(xiàn)在各種材料表面納米結(jié)構(gòu)（50-500nm 直徑納米孔、納

根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場的實際特點，搭建了機(jī)器視覺的檢測系統(tǒng)。采用優(yōu)化的圖像預(yù)處理、圖像 分割、邊緣信息提取及相關(guān)參數(shù)整定檢測方案，對分立器件管腳幾何參數(shù)進(jìn)行判斷，檢測結(jié) 果達(dá)到企業(yè)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。采用標(biāo)簽圖像預(yù)處理、分割、特征提取技術(shù)與 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)特征識 別技術(shù)相結(jié)合，成功的解決了標(biāo)簽檢測問題。該系統(tǒng)經(jīng)工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用，被證明可以達(dá)到企業(yè) 對于分立器件管腳幾何形狀的檢測要求，得到了企業(yè)的肯定。

成果創(chuàng)新點 主要技術(shù)創(chuàng)新路徑（如涉及技術(shù)秘密，可簡略描述）： 利用多反射腔將原子磁力儀小型化的同時將檢測靈敏 度提高一個量級，最終好于 50 fT/Hz1/2。引入微納加工手 段，將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，從而可進(jìn)行批量化生產(chǎn)。可進(jìn)一步應(yīng) 用于原子陀螺。 技術(shù)成熟度 關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)階段 市場前景 1.與醫(yī)院合作用于生物磁場測量和可移動式磁成像； 2.共磁力儀用于慣性測量。

主要技術(shù)創(chuàng)新路徑（如涉及技術(shù)秘密，可簡略描述）： 利用多反射腔將原子磁力儀小型化的同時將檢測靈敏度提高一個量級，最終好于 50 fT/Hz1/2。引入微納加工手段，將產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，從而可進(jìn)行批量化生產(chǎn)。

電子模擬功率負(fù)載是一種利用電力電子技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)及電力系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計實現(xiàn)的。用于對各種直流電源進(jìn)行考核實驗的實驗裝置，主要作用是替代傳統(tǒng)的實際耗電方式運行的電阻型功率負(fù)載進(jìn)行相關(guān)的功率實驗，與電阻型負(fù)載相比它有以下的優(yōu)點：在完成測試功率實驗的前提下，將待試設(shè)備的輸出能量反饋到電網(wǎng)，節(jié)約了能源，不產(chǎn)生大量的熱能，避免了試驗場所溫度升高。并且具有如下幾項特點： 1.不需體積龐大的電阻箱及冷卻設(shè)備，節(jié)約了安裝空間。體積小，重量輕。 2.模擬的功率連續(xù)可調(diào)，使用范圍增加。 3.采用能量回饋方式，試驗場所不必配備大容量的電源，降低了供電容量的開支。 4.反饋的電能可設(shè)為超前無功的形式，對電力系統(tǒng)進(jìn)行功率因數(shù)補(bǔ)償。 應(yīng)用范圍與市場前景： 該電子模擬功率負(fù)載可普遍應(yīng)用于通訊電源出廠試驗、各種整流柜出廠試驗、牽引動力試驗、大功率充電電源試驗、蓄電池放電試驗、電機(jī)出廠試驗、柴油機(jī)汽油機(jī)出廠試驗、汽車動力性能試驗、電解電鍍電源出廠試驗等場合。 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對能源的要求及試驗自動化的要求越來越高，工業(yè)、交通等場合越來越需要大功率試驗手段，能源的緊缺使得能耗的費用也越來越高，基于節(jié)約能源減少開支和試驗自動化的要求，該裝置將有廣泛的應(yīng)用前景。 經(jīng)濟(jì)效益分析： 設(shè)備投資用所節(jié)約的電費在一至兩年內(nèi)收回；若考慮使用該設(shè)備后節(jié)省了供電容量、減少了安裝空間的費用，設(shè)備的投資將在一年內(nèi)收回。 以50kVA的試驗設(shè)備為例，通訊電源的出廠試驗要求有72小時的連續(xù)運行，若該設(shè)備在全年內(nèi)用足80%的時間，該機(jī)效率為90%，可節(jié)電50（kW）×360（天）×24（小時）×80%×90%=311040度，以每度0.5元計，一年節(jié)約電費15.5520萬元，若以每臺設(shè)備25萬元計，大約一年半的時間可收回設(shè)備投資，若再綜合考慮到電網(wǎng)容量的節(jié)約及安裝場地的減少，則可在一年內(nèi)收回設(shè)備投資。

爐篦條是煉鐵廠燒結(jié)機(jī)的關(guān)鍵部件之一,其工作溫度經(jīng)常高達(dá) 900℃以上。燒結(jié)機(jī)在完成鐵精粉的燒結(jié)并將燒結(jié)礦卸掉在回車道上運行時，爐篦條受到急劇的冷卻作用,同時承受著燒結(jié)礦的撞擊、腐蝕和高溫磨損。在反復(fù)循環(huán)作用之后，其表面逐漸氧化、開裂、塌陷和彎曲變形而損壞。目前,我國煉鐵廠燒結(jié)機(jī)爐篦條消耗量大,平均使用壽命為 3-5個月。因此，提高燒結(jié)機(jī)爐篦條的使用壽命和降低燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本成為當(dāng)前亟待解決的一大難題。Al2O3+SiC 顆粒增強(qiáng)鑄鐵基表面復(fù)合燒結(jié)機(jī)篦條是新近開發(fā)出的一種顆

本發(fā)明涉及功率放大器技術(shù)，具體為一種結(jié)合功率合成與動態(tài) 負(fù)載的射頻功率放大器功率控制系統(tǒng)。在單片射頻收發(fā)器中，功率控 制常采用數(shù)字控制的功率合成技術(shù)，當(dāng)功率放大器工作在非最大輸出 功率水平時，其效率會由于等效負(fù)載不是最佳負(fù)載而降低。本發(fā)明系 統(tǒng)由射頻功率合成單元、動態(tài)負(fù)載單元和功率控制邏輯單元；功率控 制邏輯單元接收功率控制信號從而控制加權(quán)的功率放大器的組合，通 過查找表調(diào)節(jié)動態(tài)負(fù)載調(diào)節(jié)電路狀態(tài)，從而有效提高各種功率