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一、 項目簡介并流濕式脫硫除塵一體化技術及設備是針對鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領域的含塵、含硫氣體進行凈化處理開發(fā)的一種運行費用低、脫硫、除塵效率高的環(huán)保技術與設備。設備內(nèi)安裝有自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的旋風式氣液接觸元件，含塵、含硫氣體與清洗液體同時從設備頂部并流進入，在高速通過旋風式高效接觸元件時對產(chǎn)生強烈的破碎、攪拌、沖擊作用，增強除塵效果，氣體得到凈化。并流濕式脫硫除塵流程如下圖所示。二、 項目技術成熟程度已應用在實際工業(yè)生產(chǎn)中。應用實例包括：1. 在河北邢臺英都化工廠含單質(zhì)硫氣體的凈化工藝中，成功地解決了原有氣體凈化系統(tǒng)中氣體單質(zhì)硫含量不達標的問題，除塵效率達到99.8%；設備由原來的直徑3米、高32米下降為直徑1.6米，高14.64米，設備投資大大降低；運行可靠、操作簡單；經(jīng)河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院檢測，總濕板壓降120Pa。 2. 本技術和設備在山東得克公司脫硫工程中應用，氣量10000Nm3/h，設備直徑φ1000，高6100mm，脫硫率達99.5%。三、 技術指標采用氣液并流，空塔氣速可達到5~15m/s，液氣比達到5 L/m3；全塔總壓降＜150Pa，脫硫率≥99.5%，總除塵效率可達到99%；對0~5μm粒徑的微細粉塵分級效率達到85%；與氣液逆流相比，處理相同氣量和粉塵濃度時，能耗可降低25%，設備尺寸減小50%～60%，操作費用和設備投資可減少40%以上；操作時不會出現(xiàn)液泛、霧沫夾帶或帶水現(xiàn)象，塔板上無結垢；操作時不會產(chǎn)生粉塵的再飛揚問題。四、 市場前景并流濕式脫硫除塵一體化技術及設備是針對鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領域的含塵、含硫氣體進行凈化處理開發(fā)的一種運行費用低、脫硫、除塵效率高的環(huán)保技術與設備。氨法、雙堿法、鎂法、石灰石—石膏法等各種方法鍋爐煙氣脫硫除塵；鋼鐵行業(yè)燒結煙氣的脫硫除塵；化工、制藥、食品、建材等行業(yè)的工業(yè)除塵；煙氣脫硫脫硝除塵一體化操作；有害氣體的凈化、冷卻和增濕；處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣體；H2S、HCl、NH3、HF等氣體的吸收；惡臭氣體的脫臭。五、 規(guī)模與投資需求根據(jù)不同需求可對應多種解決方案。六、 合作方式技術入股，技術轉(zhuǎn)讓等形式。七、 項目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項目負責人及聯(lián)系人：張少峰電話： 022-60204596 13132081566 郵箱： [email protected]八、 附件：成果圖片

 系統(tǒng)利用電力企業(yè)局域網(wǎng)絡，按電網(wǎng)運行的情況合理進行檢修停電安排，快速、準確、安全地執(zhí)行各種計劃的起草、批轉(zhuǎn)、簽字、審核、批閱、封存、統(tǒng)計、查詢等工作。系統(tǒng)可應用于各級供電公司,既能大大提高系統(tǒng)的管理水平，又能在很大程度上提高工作效率，為電力安全生產(chǎn)提供有力的保障。可使電力企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。     系統(tǒng)可實現(xiàn)電力檢修生產(chǎn)管理中的停電申請與批答；調(diào)度日檢修計劃、月檢修計劃、春、秋檢檢修計劃的編排；電網(wǎng)穩(wěn)定通知單、運行方式的審批；大型停電的組織措施計劃的編排；新設備投運計劃的編排；生產(chǎn)技術文件查詢；生產(chǎn)信息發(fā)布等任務。

本發(fā)明公開了一種面向多核集群系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流編譯優(yōu)化方法，包括：確定計算任務與處理核映射的任務劃分與調(diào)度步驟；根據(jù)任務劃分與調(diào)度結果構造集群節(jié)點間和集群節(jié)內(nèi)核間的流水線調(diào)度表的層次流水線調(diào)度步驟；根據(jù)所述多核處理器的結構特性、集群節(jié)點間的通信情況和數(shù)據(jù)流程序在多核處理器上的執(zhí)行情況做做基于 cache 的緩存優(yōu)化步驟。本發(fā)明的方法結合了數(shù)據(jù)流程序與系統(tǒng)結構相關的優(yōu)化技術，充分發(fā)揮高負載均衡性以及同步與異步混合流水代碼在多核集群上的高并行性，而且針對多核集群上的緩存與通信方式，對程序的緩存訪問和通信傳輸進

成果簡介：云計算的發(fā)展使越來越多的計算和業(yè)務服務通過云端提供。與傳 統(tǒng)的內(nèi)部服務相比較,云中的服務通常隸屬于不同的機構,具有自主性,會為 了自己的效用隨時加入、離開網(wǎng)絡,使傳統(tǒng)的僅考慮時間或者費用的服務組合與調(diào)度算法失效。本技術引入服務信任的概念融入到云工作流管理模型， 從而實現(xiàn)兼顧時間、費用和可靠性的 Web 服務組合及調(diào)度管理。 項目來源：自行開發(fā) 技術領域：云計算、服務

本系統(tǒng)結合深度學習等智能化算法機理，研究出一套云工作流智能管理與調(diào)度優(yōu)化算法，面向復雜工業(yè)制造領域云工作流實現(xiàn)服務定制與靈活部署需求，達到云計算資源的集約利用和合理優(yōu)化調(diào)度的目的，能夠使大規(guī)模跨集群云數(shù)據(jù)中心資源得到充分利用。在不同典型應用場景下，尤其是在用戶具有不同程度的偏好時，滿足用戶隱私安全保護和不同服務質(zhì)量標準要求，大幅降低執(zhí)行時間和耗費成本。

本發(fā)明公開了一種深井脈沖電容器的恒流充電系統(tǒng)，包括設置 在地面上的第一裝置、電纜、設置在井下的第二裝置和脈沖電容器。 第一裝置將工頻 220V 交流電源變?yōu)橹蓄l高壓交流電源，然后經(jīng)電纜將 其傳輸?shù)降诙b置，第二裝置再將此中頻高壓電源變成所需的高壓直 流電源直接對脈沖電容器充電。脈沖電容器的電壓通過電阻分壓器來 實現(xiàn)測量，控制程序通過脈沖電容器電壓的增量計算平均充電電流， 并通過調(diào)節(jié)逆變電路中開關管的驅(qū)動脈寬來改變平均充電電流，形成 閉環(huán)控制，實現(xiàn)平均充電電流的恒定。本發(fā)明采用閉環(huán)控制方法，實 現(xiàn)了深

本發(fā)明公開了一種用于多相流沼氣池的太陽能增溫系統(tǒng)，由太陽能集熱器1、蓄熱水箱2、熱水換熱器3、潷水篩5、壓榨機6、沼液箱7、過濾機8、加熱盤管9、蓄熱循環(huán)泵10、換熱器熱水循環(huán)泵11、給水泵12、沼液泵13和排液泵14構成太陽能增溫支路和余熱增溫支路兩個增溫支路。本發(fā)明利用蓄熱水箱減少了天氣對太陽能集熱系統(tǒng)的影響，裝置結構簡單，易于維護，故障點少，故障率低，運行成本低。

成果簡介電動汽車直流充電機控制器設計， 應用于電動汽車的電池充電。 包括控制模式與控制策略的設計與實現(xiàn)。 技術特點： 大功率， 大電流， 高電壓， 智能快速充電。 節(jié)能與環(huán)保。 采用 ARM 控制器， 觸摸屏操作與顯示， 與上位機及電池管理系統(tǒng) BMS 通信， 進行管理與顯示等。 可按照要求采用不同方式設置輸入與控制， 可以計費結算。 創(chuàng)新點： 充電機智能控制。 該產(chǎn)品應用于新能源與電動汽車領域。直流充電機的大功率直流模塊將電網(wǎng)三相交流電轉(zhuǎn)換為直流電能， 經(jīng)過整機（包括直

本發(fā)明提供了一種自補水型閥配流柱塞式超高壓水泵，主要包括腔體、冷卻單元、旋轉(zhuǎn)主軸和柱塞配流單元。冷卻單元包括冷卻器和補水泵，柱塞配流單元包括配流閥組件和柱塞滑靴組件。柱塞滑靴組件將腔體分成相互獨立的壓力腔和油潤滑腔。補水泵在旋轉(zhuǎn)主軸的帶動下，將水泵入口的水壓入冷卻器，再從冷卻器流出到配流閥組件，實現(xiàn)對所述油潤滑腔的冷卻以及給配流閥組件提供低壓的壓力水，同時柱塞滑靴組件在所述旋轉(zhuǎn)主軸的帶動下進行往復運動，使得所述配流閥組件通過水泵入口和水泵出口進行吸水和排水動作。本發(fā)明解決油水分離式水液壓泵在陸上使用