陶瓷膜連續反應器技術
基于陶瓷膜材料的連續膜反應器技術是化工產品生產過程的重要強化手段,是化學工業綠色化發展的重要舉措之一,該工藝將催化反應與膜分離兩個單位操作耦合到同一個系統中,實現超細催化劑與產品的原位分離,使生產過程連續化,可簡化流程、節約成本、提高產品質量并減少環境污染。
該技術在石油化工、醫藥、農藥、染料等眾多行業的產品生產過程中具有廣闊的應用前景,該技術有望取代離心、板框過濾以及金屬管過濾等傳統的催化劑分離技術,成為二十一世紀最有前途的化工工藝之一。
專利情況:已授權10項
成熟度:量產
合作方式:技術開發、技術服務、技術咨詢
創新要點:將反應與分離兩個相互獨立的單元過程耦合為一個單元操作,生產過程中,反應物料連續不斷地進入反應器,反應一定時間后,物料通過泵的作用進入膜組件,催化劑被膜截留并回到反應器繼續參與反應,產品連續透過膜,通過進料流量與出料流量的控制,實現生產過程的連續平穩運行。
連續膜反應器技術中除了反應器,成套膜裝備也是其核心構件。膜分離屬于單元操作,通過膜組件的串并聯,可實現處理量的增加,因此僅需通過膜數量的增加,即可增加生產規模。目前最大的膜反應器裝備為20萬噸/年己內酰胺生產用膜反應器,其膜面積為600平方米。膜反應器裝備的投資依賴于膜面積的大小,其基本投資為1~1.5萬/平方米。同傳統生產工藝相比,連續膜反應器技術可顯著增加生產規模,完全實現催化劑的循環使用,降低能耗20%以上。
南京工業大學
2021-01-12