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本發明公開了一種柔性超疏水超疏油結構制備方法，該制備方法包括如下步驟：(1)制作柔性超疏水超疏油結構底層：在基底上旋涂一層負性光刻膠，不用掩膜進行曝光；(2)在步驟(1)曝光后的負性光刻膠上旋涂一層負性光刻膠，利用陣列圖形掩膜進行曝光；(3)結構層光刻膠第二次曝光：采用跟步驟(2)對應的掩模進行套刻曝光；(4)顯影：將上述步驟中曝光后的結構進行顯影；(5)鍍保護層膜：在步驟(4)中得到的結構表面形成一層保護膜；(6)剝離：將經過步驟(5)處理后得到的結構從基底上剝離，得到所述柔性超疏水超疏油結構。按

        研發團隊針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關，研發出具有自主知識產權的白色氧化鋅導電粉體，與相關企業合作建立了100Kg級導電粉體中試生產線，完成了粉體批次穩定性驗證，突破了批量制備導電粉體穩定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導電粉體的標準生產工藝。產品技術指標經權威檢測機構檢驗達到或超過進口產品水平，并已通過國家航天領域應用驗證。同時，產品原料及生產成本遠低于進口產品，有望在我國民用市場普及。產品可應用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領域的防靜電、節能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產業化工藝開發資金支持

本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。 一、項目分類 關鍵核心技術突破、顯著效益成果轉化 二、成果簡介 本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發出易偏析銅合金合金超細化與均質化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產權的核心技術。相關技術應用于高強高導高彈銅合金領域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項目團隊在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發了一系列具有自主知識產權的非真空熔煉連鑄技術、成分穩定控制技術、合金熔體潔凈化技術等，獲授權發明專利和實用新型專利近20項。本團隊已在完成中試級表面光滑、內部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態宏觀晶粒度經上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團隊從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續擠壓及熱處理工藝優化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導率還能保持在79.3%IACS；這遠遠高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標準的性能要求：抗拉強度＞570MPa，塑性＞3%，電導率＞75%IACS。相關技術已與世界五百強新興際華集團下屬新興發展集團有限公司達成1800萬元專利轉讓。 2）高均質超細晶電磁連鑄技術 傳統連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴重影響后續的材料加工過程，導致在后續的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產生軋制裂紋等缺陷。本團隊開發的電磁場連鑄過程易偏析合金超細化與均質化調控技術，能在連鑄過程中，充分攪拌熔體，均勻化凝固前沿溫度，實現易偏析合金的超細化與均質化。該技術已被應用于銅鎳錫合金的連鑄中，實現了該合金連鑄制備的超細化和均質化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態組織宏觀晶粒度達到M-10.0級。目前該技術已實現中試級百米長度的連續電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進一步將該技術推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優異的細晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術 金屬材料純凈度是提高其力學和電學等綜合性能的關鍵因素，是制備高品質金屬材料的關鍵環節。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發都取決于這類缺陷的控制水平。本團隊參與開發的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術，已成功應用于高純高導無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達到目前世界無氧銅的最高標準——美國ASTM≤3ppm。與此同時，該高純無氧銅的電導率高達100.1%IACS，目前已全面取代進口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學裝置、美國Michigan大學FRIB裝置等重大科學裝置建設。該項技術已獲得2015年度上海市技術發明一等獎，2015年度教育部自然科學二等獎，2015年度教育部技術進步二等獎等獎項。目前該技術已與福建紫金銅業、上海上大眾鑫科技發展有限公司、寧波興業、寧波金田等開展深入合作。

豆漿作為傳統東方食品，具有深厚的群眾基礎，市場前景廣闊。但我國豆制 品行業整體技術水平落后，產品品質、生產工藝和裝備機械均有較大的上升空間； 日本技術雖較我國先進，但也僅適用于中小規模生產。本技術以熟漿工藝（帶渣 煮漿）為基礎，確立了蛋白提取率高、風味損失少、豆腥味可控的豆漿生產工藝， 開發了連續化的熟制技術、高通量分級分離技術、富含泡沫液相體系的脫氣濃縮技術等，解決了長期以來豆漿產業的多項技術難題，為高品質豆漿的推廣奠定基礎。 創新要點 大豆無需浸泡、全程連續化生產、單線處理能力大；產品口感醇厚；蛋白質含量是普通型豆漿行業標準的 1.5 倍以上，維生素保留率高于同行業 5%，不飽和脂肪酸占脂肪比例較牛奶高 40%，鐵質超過牛奶 4 倍以上，致敏性遠低于牛奶；高濃度豆漿既可以作為豆漿飲品直接享用，也可以作為星巴克等餐飲行業時尚飲品的牛奶基料替代品。

特利加壓素的化學名稱為三甘氨酰賴氨酸加壓素，結構式如下: H-Gly-Gly-Gly-Cys-Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys-Pro-Lys-Gly-NH2它是一種新型的人工合成的長效血管加壓素制劑，主要用于胃腸 道和泌尿生殖系統的出血，如食道靜脈曲張、胃和十二指腸潰瘍、功 能性及其它原因引起的子宮出血、生產和/或流產等等引起的出血的 治療，與血管加壓素相比，它作用持久，不引起危險性

現有技術中，均未能從根本上解決孟魯司特鈉制劑生產和貯存過程中的穩定性問題，本發明擬提供一種穩定性好的孟魯司特鈉片劑，以解決現有技術的不足，發明人考慮到藥物的降解，應該與孟魯司特鈉存在多晶型現象有關，通過熱分析檢測，發現市售原料為無定型藥物，為此，發明人擬采用工藝切實可行，無溶劑殘留，穩定性更好的晶型，然后與藥學上可接受的輔料混合均勻，制備制劑。利用超臨界流體脫溶劑法，將孟魯司特鈉溶于有機溶劑中，放入超臨界流體設備中，通入超臨界CO2，使溶劑膨脹，內聚能和溶解能力降低，形成較大的過飽和度，導致孟魯司特鈉結晶析出，得到的晶體孟魯司特鈉，穩定性大幅提高。

產品詳細介紹QSX-17型抗穿孔性儀(力特) 利用重錘從高處落下沖擊PVC防水卷材，以測定其抗穿孔性 技術參數： 1、金屬導管刻度長為：500mm,分度值10mm 2、重錘重為：500g±1g 3、沖桿端鋼球為：?12.7mm 4、墊塊：150mm*150mm*50mm 密度為25kg/立方米的泡沫聚苯乙烯 5、墊板：150mm*150mm*5mm鋁板 6、凈重：11kg 7、儀器外型尺寸：280mm*155mm*832mm   

產品詳細介紹WZY-120型防水卷材彎折儀(力特) 用于高分子卷材和防水涂料的低溫彎折性試驗   技術參數： 試件尺寸：100＊50mm 彎折角度：180

產品詳細介紹英國派特（PTE）涂裝檢測工具包 型號：K3001 產地：英國 品牌：派特 PTE涂裝檢測儀器工具包是一套可以滿足工業油漆工和產品檢驗員日常標準要求的綜合性套裝設備。 ★涂裝檢測工具包K3001包括下列設備： Eban4000 –涂層測厚儀配C4001探頭 F1009 - 8片裝校準箔 Z1003 -–鋼零板 T2003 -表面接觸數字溫度計 H2005 –露點儀 W2001 -濕膜計（不銹鋼，厚度25u-1500u，45齒） R1002 – 拓紙 R1004 –粗糙度儀 R1003 –壓棒 P2004 – 鹽分檢測儀全套  

普倫特科技有限公司，是一家高科技公司，專注前沿科技3D打印技術的研發與應用，專業提供3D打印技術的解決方案，公司坐落于中國前沿城市深圳。深圳市普倫特科技有限公司，專注于3D打印技術的研發與應用，作為國家級高新技術企業，普倫特以技術引領市場，在3D打印領域擁有四大專利技術：3D高速打印芯片、高速打印機、特殊3D打印材料、3D打印技術軟件核心算法。