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各類(lèi)材料復(fù)雜構(gòu)件表面的磁性復(fù)合流體拋光技術(shù)

本發(fā)明公開(kāi)了一種聚酰胺復(fù)合膜表面改性的方法。包括如下步驟：（1）將含有咪唑、吡啶等氮雜環(huán)基團(tuán)的共聚物溶解在溶劑中，配成涂覆液；（2）將待改性的聚酰胺復(fù)合膜浸泡在涂覆液中一段時(shí)間后，取出后干燥，在膜表面形成涂覆層；（3）將表面涂覆后的聚酰胺復(fù)合膜進(jìn)行表面季銨化交聯(lián)處理，在膜表面形成氮雜環(huán)兩性離子聚合物凝膠層。表面改性后聚酰胺復(fù)合膜的抗污染能力和抗氯性能顯著增強(qiáng)，延長(zhǎng)了聚酰胺復(fù)合膜在納濾分離和反滲透海水淡化等應(yīng)用中的使用壽命。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和，對(duì)改善聚酰胺復(fù)合膜的綜合性能具有重要意義。

本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬表面污物激光清洗系統(tǒng)及方法。該金屬 表面污物激光清洗系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、激光器系統(tǒng)以及光束調(diào) 整系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制激光器系統(tǒng)，使光束從激光器系統(tǒng)的激 光器發(fā)出，并由光纖傳輸進(jìn)入光束調(diào)整系統(tǒng)，同時(shí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還 控制光束調(diào)整系統(tǒng)，對(duì)光束的光斑直徑做出調(diào)整，使調(diào)整后的光束規(guī) 律地入射到金屬清洗件表面對(duì)其上的污物進(jìn)行清洗。

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于硅材料表面的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用，其中該復(fù)合結(jié)構(gòu)包括光柵結(jié)構(gòu)和納米線陣列，光柵結(jié)構(gòu)包括多個(gè)周期性并列排列的長(zhǎng)方體，相鄰的兩個(gè)長(zhǎng)方體之間的間距保持固定；納米線陣列為多個(gè)周期性排列的圓柱體，這些圓柱體均位于光柵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方體的頂面上；位于同一長(zhǎng)方體頂面上的相鄰兩個(gè)圓柱體的中心軸線之間距離保持固定。本發(fā)明通過(guò)對(duì)復(fù)合結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵形狀參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，能夠提高硅太陽(yáng)能電池的光吸收率，并且降低制備成本，提高復(fù)合結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性；此外，通過(guò)調(diào)節(jié)該復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部光柵結(jié)構(gòu)和納米線陣列的排列組成方式，能夠調(diào)控硅太陽(yáng)能電池表面的光吸收率，減小由于光波段不同造成的光吸收率的波動(dòng)。

濟(jì)寧市魯環(huán)表面處理工業(yè)有限公司，成立于2016-07-25，注冊(cè)資本為2000萬(wàn)，法定代表人為賀廣連，經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為在業(yè)，工商注冊(cè)號(hào)為370829200041154，注冊(cè)地址為山東省濟(jì)寧市嘉祥縣紙坊鎮(zhèn)焦?jié)M路北、新民路西，經(jīng)營(yíng)范圍包括金屬制品、一類(lèi)醫(yī)療器械、工程機(jī)械配件、礦山機(jī)械配件、汽車(chē)配件、五金工具的制造及表面處理加工；環(huán)境保護(hù)技術(shù)開(kāi)發(fā)、推廣應(yīng)用；表面處理工程技術(shù)開(kāi)發(fā)、推廣應(yīng)用。

簡(jiǎn)介 在外加磁場(chǎng)的作用下，物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生改變，這就是磁光效應(yīng)。磁光效應(yīng)主要包含磁光克爾效應(yīng)、法拉第磁致旋光效應(yīng)、科頓 - 穆頓磁致雙折射效應(yīng)。本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)利用一套可以進(jìn)行自由組合的實(shí)驗(yàn)裝置，通過(guò)搭建不同的測(cè)量光路來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)這三種完全不同的磁光效應(yīng) 的測(cè)量。具體實(shí)驗(yàn)內(nèi)容為：測(cè)量鎳薄膜的磁光克爾旋轉(zhuǎn)角、測(cè)量蒸餾水的法拉第旋光系數(shù)、測(cè)量磁流體的磁致雙折射（科頓 - 穆頓效應(yīng)） 的 o 光與 e 光的折射率差，其中前兩部分作為基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容開(kāi)展面上實(shí)驗(yàn)，第三部分作為研究性實(shí)驗(yàn)內(nèi)容可供在現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上開(kāi)展研 究性實(shí)驗(yàn)。

本發(fā)明屬于痕量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及表面功能化的納米金顆粒用于潛在指紋顯現(xiàn)的方法.本發(fā)明提供不同表面功能化的納米金顆粒(探針)用于潛在指紋顯現(xiàn)的方法.分別為烷基硫醇修飾疏水化的納米金顆粒,表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)保護(hù)的疏水化的納米金顆粒,CTAB保護(hù)的水溶性的納米金顆粒及L-半胱氨酸保護(hù)的水溶性納米金顆粒.探針與潛在指紋中殘留汗液中的成分發(fā)生吸附,靜電作用或縮合反應(yīng),然后利用銀染法,使?jié)撛谥讣y樣品在銀染液中顯色,將與指紋中成分識(shí)別的納米金顆粒信號(hào)放大,被還原的銀顆粒在樣品指紋的紋路處沉積從而呈現(xiàn)黑色,形成可裸眼觀察到清晰的指紋圖像.方法簡(jiǎn)單,快速,靈敏度高;無(wú)毒副作用.

聚合物基復(fù)合材料表面金屬化常用的方法有真空蒸鍍金屬法、真空離子鍍金屬法、電鍍法、化學(xué)鍍法、電鑄法、表面直接噴涂金屬法等。這些方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)：如真空蒸鍍和真空離子鍍的鍍層厚度均勻，但所需設(shè)備昂貴且制件尺寸受設(shè)備大小限制，涂層較薄且制備成本較高。電鍍法工序復(fù)雜，鍍層附著力相對(duì)較低；化學(xué)鍍是大多數(shù)電鍍工藝中都必須涉及到的，通常作為塑料制品電鍍的前處理工藝，其優(yōu)點(diǎn)是鍍層致密、孔隙率低、適用的基體材料范圍廣，可在金屬、無(wú)機(jī)非金屬及有機(jī)物上沉積鍍層；缺點(diǎn)是鍍液壽命短、穩(wěn)定性差，鍍覆速度慢、不易制備厚涂層，存在環(huán)境污染。電鑄法可制取高光潔度、高導(dǎo)電性、高精度、內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件，但每做一個(gè)制件就需一個(gè)模具，模具成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。熱噴涂法是把金屬顆粒加熱到熔融狀態(tài)后沉積到基板或工件表面形成涂層；但聚合物基板材料的熔點(diǎn)很低，熱噴涂時(shí)熔融金屬顆粒和高溫焰流將對(duì)聚合物基板材料表面產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞；而且由于熱噴涂的加熱溫度較高，所制備的金屬涂層由于氧化和孔隙的產(chǎn)生很難滿足使用要求。 冷噴涂技術(shù)不需要或者只需要很少量的熱量輸入，加熱溫度低、顆粒飛行速度高，這就有效防止了熱噴涂時(shí)的熱影響，減少了基體表面三維畸變，涂層中氧化、相變的發(fā)生，涂層殘余熱應(yīng)力小，可制備厚涂層；另外，與熱噴涂一個(gè)相同的技術(shù)優(yōu)勢(shì)是通過(guò)機(jī)械手挾持噴槍或者把基體工件放在數(shù)控工作臺(tái)上，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)一些復(fù)雜表面、較大工件的噴涂，加工靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。目前可制備純Al涂層和Al-Cu等多層結(jié)構(gòu)。 已申請(qǐng)專利：“一種聚合物基復(fù)合材料表面金屬化涂層的制備方法及裝置”，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枺?01010588064.X.，專利申請(qǐng)時(shí)間：2010.12.14，專利公開(kāi)日：2011.05.18

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介：       本處理劑利用高分子材料進(jìn)行加工，處理不銹鋼片。處理在常溫下進(jìn)行，時(shí)間短。國(guó)內(nèi)所有刀片大部分從國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格昂貴。二、主要功能及技術(shù)指標(biāo)：        本處理劑附著力高，硬度高，不粘性優(yōu)，與進(jìn)口產(chǎn)品接近。三、市場(chǎng)分析及預(yù)測(cè)：        國(guó)內(nèi)上海飛鷹刀片廠耗費(fèi)數(shù)十萬(wàn)和兩年研究，未能攻克此項(xiàng)目；國(guó)內(nèi)市場(chǎng)大。

本發(fā)明涉及溶膠的制備,旨在提供一種用于金屬鋁板表面防腐的有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合溶膠的制備方法。包括:在攪拌下將正硅酸甲酯、正硅酸乙酯中的至少一種加入氨氣的飽和醇溶劑中,然后加入水,在60℃下反應(yīng);然后在攪拌下再加入Al(OH)3溶膠,50℃陳化24小時(shí);再將含二價(jià)鋅離子的鋅鹽與酸混合制備成雙組分催化劑,并在攪拌下加入調(diào)節(jié)pH值為1～5;攪拌后將有機(jī)硅氧烷加入該溶膠中反應(yīng),制得適用于金屬鋁板防腐的復(fù)合溶膠。本發(fā)明增加了涂層與金屬鋁板的附著力,為涂層的硬度和柔韌性提高提供了基礎(chǔ);使反應(yīng)產(chǎn)物形成一定分子量的線型結(jié)構(gòu)而非柔韌性較差的體型結(jié)構(gòu),從而提高涂層的柔韌性。